本实用新型专利技术公开了一种新型辊压极片厚度测量装置，包括固定板，所述固定板内安装有电机，所述电机的输出轴连接丝杆，所述丝杆上螺接有万分尺可移动支架，所述丝杆侧面设置有内侧开设滑槽的限位板，所述万分尺可移动支架两侧的滑板对应卡设在滑槽内，所述万分尺可移动支架端部安装有万分尺，所述万分尺底部设置有硬度合金测头，所述硬度合金测头下侧设置有可对辊压极片进行支撑的固定测砧。本实用新型专利技术结构设计科学合理，可以自动调节万分尺可移动支架的横向位置，从而满足不同位置的测量需求，在与万分尺配套的测力装置作用下可以快速调节万分尺的高度，从而通过硬度合金测头与固定测砧实现测量流程。测砧实现测量流程。测砧实现测量流程。
【技术实现步骤摘要】
一种新型辊压极片厚度测量装置
[0001]本技术涉及辊压极片厚度测量
，具体为一种新型辊压极片厚度测量装置。
技术介绍
[0002]目前辊压极片厚度检测装置具有测量精度低、效率低的特点，而涂布极片在辊压过程中停机，需要人工手持万分尺测量极片厚度，为了有效监控辊压后极片转态，防止不必要的生产报废，每个生产厂家均需要一个测量精度高、效率高辊压极片厚度检测装置。目前的测量方法大都采用单一的人工手持万分尺测量的方式，这样会导致测量精度不高，测量再现性差，极易造成测量数据不准确，造成不必要的生产报废。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型辊压极片厚度测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型辊压极片厚度测量装置，包括固定板，所述固定板内安装有电机，所述电机的输出轴连接丝杆，所述丝杆上螺接有万分尺可移动支架，所述丝杆侧面设置有内侧开设滑槽的限位板，所述万分尺可移动支架两侧的滑板对应卡设在滑槽内，所述万分尺可移动支架端部安装有万分尺，所述万分尺底部设置有硬度合金测头，所述硬度合金测头下侧设置有可对辊压极片进行支撑的固定测砧。
[0005]优选地，所述丝杆端部固定有限位块。
[0006]优选地，所述万分尺顶端设置有与之配套的调节螺母和测力装置，所述万分尺前侧设置有显示器。
[0007]优选地，所述固定板底部通过气缸连接有基座。
[0008]优选地，所述气缸包括缸身和活塞杆，所述缸身固定在基座顶部，所述活塞杆通过连接件与固定板连接。
[0009]优选地，所述基座底部安装有脚轮。
[0010]优选地，所述固定板正面安装有蓄电池和控制面板。
[0011]优选地，所述固定测砧与万分尺可移动支架固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新型辊压极片厚度测量装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置固定板、电机、限位板、丝杆、滑槽、滑板等结构配合使用，可以自动调节万分尺可移动支架的横向位置，从而满足不同位置的测量需求，在与万分尺配套的测力装置作用下可以快速调节万分尺的高度，从而通过硬度合金测头与固定测砧实现测量流程，在显示器的作用下方便使用者查看相应测量数据，通过设置气缸、基座和脚轮等结构，可以方便对固定板的高度及位置进行调节，有效扩大了装置的应用范围。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构示意图。
[0015]图中：1
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固定板；2
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电机；3
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限位板；4
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丝杆；5
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万分尺可移动支架；6
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测力装置；7
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调节螺母；8
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万分尺；9
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显示器；10
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硬度合金测头；11
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固定测砧；12
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辊压极片；13
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滑槽；14
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滑板；15
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限位块；16
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气缸；17
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基座；18
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脚轮；19
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蓄电池；21
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控制面板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种新型辊压极片厚度测量装置，包括固定板1，固定板1内安装有电机2，电机2为正反转电机，且其通过导线连接蓄电池19和控制面板21，电机2的输出轴连接丝杆4，丝杆4端部固定有限位块15，丝杆4上螺接有万分尺可移动支架5，丝杆4侧面设置有内侧开设滑槽13的限位板3，限位板3固定在固定板1侧面，万分尺可移动支架5两侧的滑板14对应卡设在滑槽13内，点击电机开关启动电机2，丝杆4转动带动万分尺可移动支架5左右移动，此过程中，滑板14在滑槽13内滑动，从而保证了万分尺可移动支架5移动时的稳定性，当丝杆4移动至测量点时，点击电机开关关闭电机，通过设置固定板1、电机2、限位板3、丝杆4、滑槽13、滑板14等结构配合使用，可以自动调节万分尺可移动支架5的横向位置，从而满足不同位置的测量需求，
[0018]万分尺可移动支架5端部安装有万分尺8，万分尺8顶端设置有与之配套的调节螺母7和测力装置6，所述万分尺8前侧设置有显示器9，在与万分尺8配套的测力装置6作用下可以快速调节万分尺8的高度，从而通过硬度合金测头10与固定测砧11实现测量流程，在显示器9的作用下方便使用者查看相应测量数据。
[0019]万分尺8底部设置有硬度合金测头10，硬度合金测头10下侧设置有可对辊压极片12进行支撑的固定测砧11，固定测砧11与万分尺可移动支架5固定连接，人工用手轻轻旋转测力装置6，硬度合金测头10向下移动，直到硬度合金测头(活动测砧)10和固定测砧11分别抵接在中间的辊压极片12两个纵向侧边，当听到万分尺8有啪啪两声响时，此时停止旋转测力装置6，本装置中的万分尺8为现有技术，且测力装置6与调节螺母7作为其成熟配套机构，通过转动测力装置6即可调节万分尺8的硬度合金测头10高度，在此不作赘述。
[0020]固定板1底部通过气缸16连接有基座17，气缸16包括缸身和活塞杆，缸身固定在基座17顶部，活塞杆通过连接件与固定板1连接，在需要调节固定板1高度时，通过控制面板21启动气缸16，气缸16的活塞杆带动固定板1上下移动，基座17底部安装有脚轮18，通过脚轮18带动装置横向移动，固定板1正面安装有蓄电池19和控制面板21，蓄电池19用于对装置内部的电性部件进行供电，通过设置气缸16、基座17和脚轮18等结构，可以方便对固定板1的高度及位置进行调节，有效扩大了装置的应用范围。
[0021]工作原理：
[0022]该种新型辊压极片厚度测量装置，常规工况下，固定板1固定在辊压机上，电机2固
定在固定板1以上，生产过程中，需要停机做尾检时，测量辊压极片12纵向厚度时，点击电机开关启动电机2，丝杆4转动带动万分尺可移动支架5左右移动，此过程中，滑板14在滑槽13内滑动，从而保证了万分尺可移动支架5移动时的稳定性，当丝杆4移动至测量点时，点击电机开关关闭电机，此时人工用手轻轻旋转测力装置6，硬度合金测头10向下移动，直到硬度合金测头(活动测砧)10和固定测砧11分别抵接在中间的辊压极片12两个纵向侧边，当听到万分尺8有啪啪两声响时，此时停止旋转测力装置6，人工通过显示器9观察测量数据，此时观察到的数据即为辊压极本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型辊压极片厚度测量装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)内安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴连接丝杆(4)，所述丝杆(4)上螺接有万分尺可移动支架(5)，所述丝杆(4)侧面设置有内侧开设滑槽(13)的限位板(3)，所述万分尺可移动支架(5)两侧的滑板(14)对应卡设在滑槽(13)内，所述万分尺可移动支架(5)端部安装有万分尺(8)，所述万分尺(8)底部设置有硬度合金测头(10)，所述硬度合金测头(10)下侧设置有可对辊压极片(12)进行支撑的固定测砧(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型辊压极片厚度测量装置，其特征在于：所述丝杆(4)端部固定有限位块(15)。3.根据权利要求1所述的一种新型辊压极片厚度测量装置，其特征在于：所述万分尺(8)顶端设置有与之配套的调节螺母(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，矫贺东，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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