本实用新型专利技术公开了螺旋输送麦芽粉碎和糖化一体化装置，包括安装支架，所述安装支架上设置有置物平台，还包括设置在安装支架上的粉碎组件，设置有安装支架内部的输送组件，设置在安装支架上的吹料组件，以及与输送组件输出端连接的糖化组件；所述输送组件包括壳体，设置在壳体内部的螺旋输送叶片，壳体的底部固定在支撑架上，壳体上设置有进风口、进料口和出料口，壳体的进料口与粉碎组件的输出端连接，壳体的出料口与糖化组件连接，壳体的一端设置有输送电机，所述输送电机的输出端通过传动机构与螺旋输送叶片传动连接；所述吹料组件包括风机，风机固定在安装支架上，风机的输出端通过出风管与进风口连接。过出风管与进风口连接。过出风管与进风口连接。
【技术实现步骤摘要】
螺旋输送麦芽粉碎和糖化一体化装置
[0001]本技术涉及输送装置领域，尤其涉及到螺旋输送麦芽粉碎和糖化一体化装置。
技术介绍
[0002]麦芽粉在加工过程中需要进行粉碎、转运、投料等加工步骤，目前现有的加工方式和设备存在以下问题：
[0003]1、输送过程中会有部分原料残留在输送组件中，不同产品使用的麦芽种类不同，混合后会影响加工出来的成品质量；
[0004]2、粉碎、转运、投料等设备分开设置，需要工人人工转运，操作复杂，费时费力，同时麦芽在转运过程中容易外溢，造成粉尘污染。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供螺旋输送麦芽粉碎和糖化一体化装置，用于解决现有的加工方式和设备输送过程中会有部分原料残留在输送组件中，不同产品使用的麦芽种类不同，混合后会影响加工出来的成品质量；粉碎、转运、投料等设备分开设置，需要工人人工转运，操作复杂，费时费力，同时麦芽在转运过程中容易外溢，造成粉尘污染的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
[0007]螺旋输送麦芽粉碎和糖化一体化装置，包括安装支架，所述安装支架上设置有置物平台，还包括设置在安装支架上的粉碎组件，设置有安装支架内部的输送组件，设置在安装支架上的吹料组件，以及与输送组件输出端连接的糖化组件；
[0008]所述输送组件包括壳体，设置在壳体内部的螺旋输送叶片，壳体的底部固定在支撑架上，壳体上设置有进风口、进料口和出料口，壳体的进料口与粉碎组件的输出端连接，壳体的出料口与糖化组件连接，壳体的一端设置有输送电机，所述输送电机的输出端通过传动机构与螺旋输送叶片传动连接；
[0009]所述吹料组件包括风机，风机固定在安装支架上，风机的输出端通过出风管与进风口连接。
[0010]本技术的进一步设置为：所述粉碎组件包括粉碎机主体，所述粉碎机主体的顶部设置有进料斗，粉碎机主体的底部设置有出料斗，粉碎机主体的内部设置粉碎腔，粉碎腔内设置一多组粉碎刀锤，粉碎刀锤的一端与粉碎电机的输出端传动连接。
[0011]本技术的进一步设置为：所述糖化组件包括糖化锅主体，所述糖化锅主体的顶部与出料口连接，糖化锅主体的底部设有流出口，糖化锅主体的搅拌电机，搅拌电机的输出端与搅拌杆连接，搅拌杆上设置多组搅拌叶片。
[0012]本技术的进一步设置为：所述安装支架的其中一端设置有梯子。
[0013]本技术的进一步设置为：所述传动机构包括主动轮、从动轮和传动带，所述主
动轮与输送电机的输出端传动连接，所述从动轮与螺旋输送叶片的端部传动连接，主动轮与从动轮通过传动带连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]设置有吹料组件，包括风机，风机的输出端通过出风管与进风口连接，出料完成后启动风机，气流通过出风管和进风口进入壳体，将残留在壳体中的原料从出料口吹出，避免原料残留在壳体内与下一次投料的原料混合，确保产品的品质；设置有粉碎组件、输送组件和糖化组件，上述组件相互配合，完成粉碎、转运、投料等加工步骤，减少工人的操作步骤和劳动强度，避免转运过程中麦芽外溢，营造更好的工作环境。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术所述糖化组件的结构示意图。
[0018]图3是本技术所述输送组件的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0020]如图1至图3所示，本技术提出的螺旋输送麦芽粉碎和糖化一体化装置，包括安装支架100，所述安装支架100上设置有置物平台，用于放置原料，加工开始前通过提升机将原料放置在置物平台上，便于工人投料从而节省体力，还包括设置在安装支架100上的粉碎组件，设置有安装支架100内部的输送组件，设置在安装支架100上的吹料组件，以及与输送组件输出端连接的糖化组件；
[0021]所述输送组件包括壳体1，设置在壳体1内部的螺旋输送叶片2，壳体 1的底部固定在支撑架3上，壳体1上设置有进风口4、进料口5和出料口 6，壳体1的进料口5与粉碎组件的输出端连接，壳体1的出料口6与糖化组件连接，壳体1的一端设置有输送电机23，所述输送电机23的输出端通过传动机构与螺旋输送叶片2传动连接，粉碎后的原料通过进料口5进入壳体1内部然后启动输送电机6驱动螺旋输送叶片2将原料从出料口6送出；
[0022]所述吹料组件包括风机8，风机8固定在安装支架100上，风机8的输出端通过出风管9与进风口4连接，进风口4上设置有开关阀门，出料完成后启动风机8，气流通过出风管9和进风口4进入壳体1，将残留在壳体中的原料从出料口6吹出。
[0023]本技术的进一步设置为：所述粉碎组件包括粉碎机主体10，所述粉碎机主体10的顶部设置有进料斗11，粉碎机主体10的底部设置有出料斗111，粉碎机主体10的内部设置粉碎腔，粉碎腔内设置一多组粉碎刀锤，粉碎刀锤的一端与粉碎电机的输出端传动连接，在本实施例中，粉碎机的型号为WF
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30,原料通过进料斗11进入粉碎腔中，同时启动粉碎电机驱动粉碎刀锤对原料进行粉碎，然后通过出料斗111流出。
[0024]本技术的进一步设置为：所述糖化组件包括糖化锅主体12，所述糖化锅主体12的顶部与出料口6连接，糖化锅主体12的底部设有流出口 14，流出口14上设置有开关阀门,糖化锅主体12的搅拌电机15，搅拌电机 15的输出端与搅拌杆16连接，搅拌杆16上设置多组搅拌叶片17，原料进入糖化锅主体12内，启动搅拌电机15对原料进行搅拌。
[0025]本技术的进一步设置为：所述安装支架100的其中一端设置有梯子18，便于工作人员攀爬。
[0026]本技术的进一步设置为：所述传动机构包括主动轮20、从动轮21 和传动带22，所述主动轮20与输送电机23的输出端传动连接，所述从动轮21与螺旋输送叶片2的端部传动连接，主动轮20与从动轮21通过传动带22连接。
[0027]本技术的使用过程和原理如下：使用时，将原料通过进料斗11加入粉碎机主体中，对原料进行粉碎，粉碎后的原料进入输送组件中被送入糖化锅主体12，接着启动吹料组件将残留在输送组件内的原料吹入糖化锅主体12中，避免原料残留在输送组件内，与下次的原料混合，从而影响加工品质。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.螺旋输送麦芽粉碎和糖化一体化装置，其特征在于，包括安装支架(100)，所述安装支架(100)上设置有置物平台，还包括设置在安装支架(100)上的粉碎组件，设置有安装支架(100)内部的输送组件，设置在安装支架(100)上的吹料组件，以及与输送组件输出端连接的糖化组件；所述输送组件包括壳体(1)，设置在壳体(1)内部的螺旋输送叶片(2)，壳体(1)的底部固定在支撑架(3)上，壳体(1)上设置有进风口(4)、进料口(5)和出料口(6)，壳体(1)的进料口(5)与粉碎组件的输出端连接，壳体(1)的出料口(6)与糖化组件连接，壳体(1)的一端设置有输送电机(23)，所述输送电机(23)的输出端通过传动机构与螺旋输送叶片(2)传动连接；所述吹料组件包括风机(8)，风机(8)固定在安装支架(100)上，风机(8)的输出端通过出风管(9)与进风口(4)连接。2.根据权利要求1所述的螺旋输送麦芽粉碎和糖化一体化装置，其特征在于，所述粉碎组件包括粉碎机主体(10)，所述粉碎机主体(10)的顶部设置有进料斗(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼赵军，杨娒狄，张利军，周炜，李光辉，王少帅，吴运伢，封志远，杨泽中，
申请(专利权)人：浙江喜盈门啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：
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