一种用于饮料高温热杀菌的平衡节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于饮料高温热杀菌的平衡节能装置，包括饮料管路，以及设置在所述饮料管路上的进料泵，用于驱动饮料在饮料管路内流动；热交换罐，用于调节流经的饮料在高温热杀菌前后的温度；杀菌罐，用于通过高温热水对流经的饮料进行高温热杀菌；水冷罐，用于对高温热杀菌后的饮料进行预降温；冰水罐，用于对预降温后的饮料进行二次降温；冷贮罐，用于存储二次降温后的饮料。本实用新型专利技术通过双回路控制系统优化了蒸汽压力对杀菌温度的干扰，使其运行温度更加稳定并降低生产成本，同时在降温部分采用分步降温的方法，使其在杀菌末段预降温到安全温度范围内，然后通过辅助设备再降温到目标范围内，更达到了节能的目的。更达到了节能的目的。更达到了节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于饮料高温热杀菌的平衡节能装置


[0001]本技术涉及饮料酿造领域，尤其涉及到一种用于饮料高温热杀菌的平衡节能装置。

技术介绍

[0002]现有的饮料在酿造完毕后，需采用灭菌设备进行高温热杀菌，而后再迅速降温至5℃左右进行冷贮。上述工艺的缺陷在于：
[0003]1.随着高温蒸汽不断导入封闭的杀菌罐内，内部气压会发生变化，进而造成温度波动，影响杀菌效果。
[0004]2.杀菌完毕后的饮料因一次性降温，会消耗大量的能源。
[0005]因此，我们有必要对现有的高温杀菌技术进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种用于饮料高温热杀菌的平衡节能装置，通过双回路控制系统优化了蒸汽压力对杀菌温度的干扰，使其运行温度更加稳定并降低生产成本，同时在降温部分采用分步降温的方法，使其在杀菌末段预降温到安全温度范围内，然后通过辅助设备再降温到目标范围内，更达到了节能的目的。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
[0008]一种用于饮料高温热杀菌的平衡节能装置，包括饮料管路，以及设置在所述饮料管路上的进料泵，用于驱动饮料在饮料管路内流动；
[0009]热交换罐，用于调节流经的饮料在高温热杀菌前后的温度；
[0010]杀菌罐，用于通过高温热水对流经的饮料进行高温热杀菌；
[0011]水冷罐，用于对高温热杀菌后的饮料进行预降温；
[0012]冰水罐，用于对预降温后的饮料进行二次降温；
[0013]冷贮罐，用于存储二次降温后的饮料。
[0014]进一步的，还包括控制组件，所述控制组件包括温度控制单元，蒸汽管路，热水管路，热水温度传感器和饮料温度传感器；
[0015]所述温度控制单元的信号输出端与蒸汽比例阀的信号输入端连接，蒸汽比例阀安装在蒸汽管路上，高温水蒸气通过蒸汽管路流经热交换器，热水管路内的热水流经热交换器后与高温水蒸气完成热交换进入杀菌罐；
[0016]在所述热水管路上设有热水温度传感器，其用于监测热水管路内的热水温度，在杀菌罐出口端的饮料管路上设有饮料温度传感器，其用于监测流经杀菌罐后的饮料温度，热水温度传感器和饮料温度传感器的信号输出端分别与温度控制单元的信号输出端连接；
[0017]所述温度控制单元根据热水温度传感器和饮料温度传感器发送的数据实时调节蒸汽比例阀，控制蒸汽管路内高温水蒸气的流量。
[0018]进一步的，所述水冷罐套设在饮料管路上，水冷罐的进、出水口分别与水塔连接构
成预降温管路。
[0019]进一步的，所述冰水罐套设在饮料管路上，冰水罐的进、出水口分别与冷媒存储罐连接构成二次降温管路。
[0020]进一步的，所述冷贮罐的进、出水口分别与冷媒存储罐连接构成低温存储管路。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]通过双回路控制系统优化了蒸汽压力对杀菌温度的干扰，使其运行温度更加稳定并降低生产成本，同时在降温部分采用分步降温的方法，使其在杀菌末段预降温到安全温度范围内，然后通过辅助设备再降温到目标范围内，更达到了节能的目的。
附图说明
[0023]图1是本技术所述的平衡节能装置的结构框图。
[0024]图2是本技术所述的平衡节能装置的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0026]如图1和图2所示，本技术提出的一种用于饮料高温热杀菌的平衡节能装置，包括饮料管路，以及设置在所述饮料管路上的
[0027]进料泵，用于驱动饮料在饮料管路内流动；
[0028]热交换罐，用于调节流经的饮料在高温热杀菌前后的温度；
[0029]杀菌罐，用于通过高温热水对流经的饮料进行高温热杀菌；
[0030]水冷罐，用于对高温热杀菌后的饮料进行预降温；
[0031]冰水罐，用于对预降温后的饮料进行二次降温；
[0032]冷贮罐，用于存储二次降温后的饮料。
[0033]本技术还包括控制组件，所述控制组件包括温度控制单元，蒸汽管路，热水管路，热水温度传感器和饮料温度传感器；
[0034]所述温度控制单元的信号输出端与蒸汽比例阀的信号输入端连接，蒸汽比例阀安装在蒸汽管路上，高温水蒸气通过蒸汽管路流经热交换器，热水管路内的热水流经热交换器后与高温水蒸气完成热交换进入杀菌罐；
[0035]在所述热水管路上设有热水温度传感器，其用于监测热水管路内的热水温度，在杀菌罐出口端的饮料管路上设有饮料温度传感器，其用于监测流经杀菌罐后的饮料温度，热水温度传感器和饮料温度传感器的信号输出端分别与温度控制单元的信号输出端连接；
[0036]所述温度控制单元根据热水温度传感器和饮料温度传感器发送的数据实时调节蒸汽比例阀，控制蒸汽管路内高温水蒸气的流量。
[0037]本技术的水冷罐套设在饮料管路上，水冷罐的进、出水口分别与水塔连接构成预降温管路。
[0038]本技术的冰水罐套设在饮料管路上，冰水罐的进、出水口分别与冷媒存储罐连接构成二次降温管路。
[0039]本技术的冷贮罐的进、出水口分别与冷媒存储罐连接构成低温存储管路。
[0040]本技术通过双回路控制系统优化了蒸汽压力对杀菌温度的干扰，使其运行温度更加稳定并降低生产成本，同时在降温部分采用分步降温的方法，使其在杀菌末段预降温到安全温度范围内，然后通过辅助设备再降温到目标范围内，更达到了节能的目的。
[0041]在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本技术的限制。
[0042]在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
[0043]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于饮料高温热杀菌的平衡节能装置，其特征在于，包括饮料管路，以及设置在所述饮料管路上的进料泵，用于驱动饮料在饮料管路内流动；热交换罐，用于调节流经的饮料在高温热杀菌前后的温度；杀菌罐，用于通过高温热水对流经的饮料进行高温热杀菌；水冷罐，用于对高温热杀菌后的饮料进行预降温；冰水罐，用于对预降温后的饮料进行二次降温；冷贮罐，用于存储二次降温后的饮料。2.根据权利要求1所述的用于饮料高温热杀菌的平衡节能装置，其特征在于，还包括控制组件，所述控制组件包括温度控制单元，蒸汽管路，热水管路，热水温度传感器和饮料温度传感器；所述温度控制单元的信号输出端与蒸汽比例阀的信号输入端连接，蒸汽比例阀安装在蒸汽管路上，高温水蒸气通过蒸汽管路流经热交换器，热水管路内的热水流经热交换器后与高温水蒸气完成热交换进入杀菌罐；在所述热水管路上设有热水温度传感器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泽中，杨娒狄，张利军，周炜，王少帅，楼赵军，李光辉，吴运伢，封志远，
申请(专利权)人：浙江喜盈门啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：