本实用新型专利技术涉及测试技术领域，提供了一种制冷器测试装置，其用于对制冷器进行循环和老化测试；制冷器测试装置包括机架、恒温板、恒温循环机构、压紧机构、第一温度探头和控制机构；所述恒温板设置于所述机架；所述恒温板的内部设置有输液管路，所述输液管路设置有出液口和进液口；所述恒温循环机构分别与所述出液口和所述进液口连通；所述压紧机构设置于所述恒温板，其用于将制冷器紧贴于所述恒温板；所述第一温度探头设置于所述压紧机构；所述控制机构设置于所述机架，且分别与所述恒温循环机构、制冷器以及第一温度探头连接。本实用新型专利技术可以对制冷器进行循环和老化测试，适用性广，也提高了测试效率和降低了人工成本。高了测试效率和降低了人工成本。高了测试效率和降低了人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种制冷器测试装置
[0001]本技术涉及测试
，特别是涉及一种制冷器测试装置。
技术介绍
[0002]半导体制冷片是一种由半导体所组成的冷却装置，利用半导体材料的特性，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端分别吸收热量和放出热量，实现制冷的目的。目前在热电制冷器生产领域，没有专业的循环测试及老化设备，循环和老化测试需要全程人工实施，测试效率低，且人工成本高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种制冷器测试装置，可以对制冷器进行循环和老化测试，且温度可控，满足不同的测试条件，适用性广，也提高了测试效率和降低了人工成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种制冷器测试装置，其用于对制冷器进行循环和老化测试；包括机架、恒温板、恒温循环机构、压紧机构、第一温度探头和控制机构；所述恒温板设置于所述机架；所述恒温板的内部设置有输液管路，所述输液管路设置有出液口和进液口；所述恒温循环机构分别与所述出液口和所述进液口连通，所述恒温循环机构用于对所述出液口排出的液体加热到预设温度，并将预设温度的液体输送至所述进液口；所述压紧机构设置于所述恒温板，所述压紧机构用于将制冷器紧贴于所述恒温板；所述第一温度探头设置于所述压紧机构，所述第一温度探头用于探测制冷器的温度；所述控制机构设置于所述机架，且分别与所述恒温循环机构、制冷器以及第一温度探头连接。
[0005]优选地，所述制冷器测试装置还包括保护罩，所述保护罩罩设于所述恒温板；所述保护罩的设置有把手。
[0006]优选地，所述机架包括支撑脚和隔热板，所述隔热板设置于所述支撑脚，所述恒温板设置于所述隔热板。
[0007]优选地，所述隔热板开设有安装孔，所述安装孔的边缘处设置有定位槽，所述恒温板安装于所述定位槽。
[0008]优选地，所述压紧机构包括夹具、滑管、压紧弹簧和压紧杆，所述滑管设置于所述夹具，所述压紧杆可滑动的穿过所述滑管，所述压紧杆的底端设置有加大块，所述第一温度探头设置于所述加大块的底面；所述压紧弹簧套设于所述压紧杆，所述压紧弹簧一端抵接于所述加大块，所述压紧弹簧另一端抵接于所述滑管的底端。
[0009]优选地，所述夹具设置有滑孔；所述滑管包括螺丝管和调节螺母，所述螺丝管为中空结构，且所述螺丝管的圆周壁设置有螺纹，所述螺丝管的一端具有螺帽，所述螺丝管另一端滑动穿过所述滑孔；所述调节螺母与所述螺丝管的另一端螺纹连接；所述螺帽与所述调节螺母的外径大于所述滑孔的直径。
[0010]优选地，所述滑孔延伸有滑道，所述滑管还包括调节垫片，所述调节垫片套设于所述螺丝管的另一端，且所述调节螺母抵接于所述调节垫片的顶面，所述调节垫片的底面抵
接于所述夹具；当拧松所述调节螺母时，所述螺丝管沿所述滑道滑动，实现调节所述压紧杆的位置。
[0011]优选地，所述制冷器测试装置还包括第二温度探头，所述第二温度探头设置于所述恒温板，且所述第二温度探头与所述控制机构连接；所述第二温度探头用于探测恒温板的温度。
[0012]优选地，所述控制机构包括操作面板、接线端子和电源组件，所述操作面板和电源组件分别设置于所述机架，所述接线端子设置于所述恒温板；所述操作面板与所述电源组件和所述接线端子连接，所述接线端子与所述制冷器和第一温度探头连接。
[0013]优选地，所述制冷器测试装置还包括定位块，所述定位块设置于所述恒温板，且所述定位块设置有供制冷器定位的定位孔。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术的制冷器测试装置的结构紧凑，其设置恒温板作为测试制冷器的平台，通过恒温循环机对恒温板进行温度控制，使得恒温板保持预设的温度，方便对制冷器进行循环和老化测试；另外设置压紧机构和第一温度探头，用于将制冷器紧贴到恒温板，同时将第一温度探头抵接到制冷器，用于探测制冷器的实时温度，方便查看测试结果，结构简单紧凑，操作也方便快捷，提高了测试效率和降低了人工成本。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例提供的制冷器测试装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例提供的制冷器测试装置的爆炸图；
[0018]图3是本技术实施例提供的制冷器测试装置的剖面图；
[0019]图4是本技术实施例提供的压紧机构的结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例提供的压紧机构的爆炸图；
[0021]图6是本技术实施例提供的控制机构的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、机架；11、支撑脚；12、隔热板；2、恒温板；3、恒温循环机构；4、压紧机构；41、夹具；411、滑道；42、滑管；421、螺丝管；422、调节螺母；423、调节垫片；43、压紧弹簧；44、压紧杆；45、加大块；5、第一温度探头；6、控制机构；61、操作面板；62、接线端子；63、电源组件；631、测试供电电源；632、主电源；7、第二温度探头；8、定位块；9、保护罩；91、把手；10、制冷器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]参见图1～3，本技术优选实施例提供一种制冷器10测试装置，其用于对制冷器10进行循环和老化测试；包括机架1、恒温板2、恒温循环机构3、压紧机构4、第一温度探头5和控制机构6；恒温板2设置于机架1；恒温板2的内部设置有输液管路，输液管路设置有出液口和进液口；恒温循环机构3分别与出液口和进液口连通，恒温循环机构3用于对出液口排出的液体加热到预设温度，并将预设温度的液体输送至进液口；压紧机构4设置于恒温板2，压紧机构4用于将制冷器10紧贴于恒温板2；第一温度探头5设置于压紧机构4，第一温度探头5用于探测制冷器10的温度；控制机构6设置于机架1，且分别与恒温循环机构3、制冷器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制冷器测试装置，其特征在于，包括：机架(1)；恒温板(2)，所述恒温板(2)设置于所述机架(1)；所述恒温板(2)的内部设置有输液管路，所述输液管路设置有出液口和进液口；恒温循环机构(3)，所述恒温循环机构(3)分别与所述出液口和所述进液口连通；压紧机构(4)，所述压紧机构(4)设置于所述恒温板(2)；第一温度探头(5)，所述第一温度探头(5)设置于所述压紧机构(4)；控制机构(6)，所述控制机构(6)设置于所述机架(1)，且所述控制机构(6)分别与所述恒温循环机构(3)、制冷器以及第一温度探头(5)连接。2.根据权利要求1所述的制冷器测试装置，其特征在于：所述制冷器测试装置还包括保护罩(9)，所述保护罩(9)罩设于所述恒温板(2)；所述保护罩(9)的设置有把手(91)。3.根据权利要求1所述的制冷器测试装置，其特征在于：所述机架(1)包括支撑脚(11)和隔热板(12)，所述隔热板(12)设置于所述支撑脚(11)，所述恒温板(2)设置于所述隔热板(12)。4.根据权利要求3所述的制冷器测试装置，其特征在于：所述隔热板(12)开设有安装孔，所述安装孔的边缘处设置有定位槽，所述恒温板(2)安装于所述定位槽。5.根据权利要求1所述的制冷器测试装置，其特征在于：所述压紧机构(4)包括夹具(41)、滑管(42)、压紧弹簧(43)和压紧杆(44)，所述滑管(42)设置于所述夹具(41)，所述压紧杆(44)可滑动的穿过所述滑管(42)，所述压紧杆(44)的底端设置有加大块(45)，所述第一温度探头(5)设置于所述加大块(45)的底面；所述压紧弹簧(43)套设于所述压紧杆(44)，所述压紧弹簧(43)一端抵接于所述加大块(45)，所述压紧弹簧(43)另一端抵接于所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉成，谭子涛，谢晋毅，曾广锋，高涛，
申请(专利权)人：东莞先导先进科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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