一种发电机组油槽轴向密封装置制造方法及图纸

技术编号:36663640 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-18 13:41
本实用新型专利技术涉及一种发电机组油槽轴向密封装置,包括穿过转轴设置在油槽盖板上的定位套,定位套与转轴之间设置密封套,密封套远离油槽盖板的一端设置横截面为倒立的“L”形压圈,定位套靠近油槽盖板的一端设置圆环形收集槽,收集槽位于压圈远离转轴的一侧,收集槽远离油槽盖板的一端与压圈连接。本实用新型专利技术压圈挤压密封套,使密封套与油槽盖板、转轴紧密连接,防止润滑油被转轴甩出,长时间使用密封套与转轴之间存在间隙之后,润滑油渗出到密封套与转轴之间的间隙处,渗出的润滑油经过密封套进入到收集槽中收集起来,防止润滑油泄露对发电设备造成污染。电设备造成污染。电设备造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机组油槽轴向密封装置


[0001]本技术涉及油槽密封
,具体是指一种发电机组油槽轴向密封装置。

技术介绍

[0002]发电机组运行时,其转轴(主轴)高速转动,并通过转轴带动发电机转子跟着转动,转子与定子之间因切割磁力线而产生电能而发电。由于转轴是高速旋转的,就需要润滑油对轴承进行润滑,通常是在转轴的轴承周围设置油槽室,将润滑油封闭在油槽室内,并在油槽室上设置油槽盖,增强密闭性能,防止润滑油甩出。
[0003]随着机组转速的增高,线速度增加,使润滑油四处溅射,转轴将润滑油直接带出,造成外甩油现象,严重污染周边环境。
[0004]传统的密封方式在长时间使用和磨损之后,密封处会出现缝隙,出现的缝隙会降低密封性,使润滑油渗出。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中的不足,本技术提供一种发电机组油槽轴向密封装置。
[0006]本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:包括穿过转轴设置在油槽盖板上的定位套,定位套与转轴之间设置密封套,密封套远离油槽盖板的一端设置横截面为倒立的“L”形压圈,定位套靠近油槽盖板的一端设置圆环形收集槽,收集槽位于压圈远离转轴的一侧,收集槽远离油槽盖板的一端与压圈连接。
[0007]压圈挤压密封套,使密封套与油槽盖板、转轴紧密连接,防止润滑油被转轴甩出,长时间使用密封套与转轴之间存在间隙之后,润滑油渗出到密封套与转轴之间的间隙处,渗出的润滑油经过密封套进入到收集槽中收集起来,防止润滑油泄露对发电设备造成污染。
[0008]作为优选,密封套与油槽盖板之间设置垫圈,密封套的内圈设置多个与转轴同心的挡油环,挡油环与转轴接触设置。
[0009]垫圈和挡油环防止润滑油被转轴大量甩出,减少润滑油向外渗出。
[0010]作为优选,压圈靠近密封套的一端和外侧均匀设置多个导油槽,导油槽与收集槽连通。
[0011]导油槽使渗入到密封套的润滑油流入到收集槽中,集中对渗出的润滑油进行处理。
[0012]作为优选,收集槽的外侧径向设置通气管和排油管,通气管和排油管均与收集槽相通,通气管上设置密封螺栓,排油管上设置油盖。
[0013]当发电机组运行一端时间之后,需要对收集槽内的润滑油进行处理,打开排油管的油盖和通气管上的密封螺栓,使收集槽内的润滑油流出进行后续处理,润滑油流出之后关闭通气管和排油管,减少维护费用,通气管能够连接吸排油雾装置,减少使用过程中油雾扩散。
[0014]作为优选,定位套靠近油槽盖板的一端设置连接圈,连接圈上均匀设置多个第一螺栓与油槽盖板连接,收集槽上设置多个第二螺栓与压圈连接。
[0015]对比现有技术,本技术的有益效果在于:压圈挤压密封套,使密封套与油槽盖板、转轴紧密连接,防止润滑油被转轴甩出,长时间使用密封套与转轴之间存在间隙之后,润滑油渗出到密封套与转轴之间的间隙处,渗出的润滑油经过密封套进入到收集槽中收集起来,防止润滑油泄露对发电设备造成污染;导油槽使渗入到密封套的润滑油流入到收集槽中,方便对渗出的润滑油收集,使用排油管和通气管方便清理收集槽内的润滑油,清理完润滑油后继续使用,减少维护费用。
附图说明
[0016]附图1为本技术立体结构示意图;
[0017]附图2为本技术剖面示意图。
[0018]附图中所示标号:1、转轴;2、油槽盖板;3、密封套;4、垫圈;5、压圈;6、导油槽;7、收集槽;8、连接圈;9、通气管;10、排油管;11、第一螺栓;12、第二螺栓;13、密封螺栓;14、油盖;15、挡油环;16、定位套。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,如图1~2所示,一种包括穿过转轴1设置在油槽盖板2上的定位套16,定位套16与转轴1之间设置密封套3,密封套3远离油槽盖板2的一端设置横截面为倒立的“L”形压圈5,定位套16靠近油槽盖板2的一端设置圆环形收集槽7,收集槽7位于压圈5远离转轴1的一侧,收集槽7远离油槽盖板2的一端与压圈5连接。压圈5挤压密封套3,使密封套3与油槽盖板2、转轴1紧密连接,防止润滑油被转轴1甩出,长时间使用密封套3与转轴1之间存在间隙之后,润滑油渗出到密封套3与转轴1之间的间隙处,渗出的润滑油经过密封套3进入到收集槽7中收集起来,防止润滑油泄露对发电设备造成污染。
[0020]密封套3与油槽盖板2之间设置垫圈4,密封套3的内圈设置多个与转轴1同心的挡油环15,挡油环15与转轴1接触设置。垫圈4和挡油环15防止润滑油被转轴1大量甩出,减少润滑油向外渗出。
[0021]压圈5靠近密封套3的一端和外侧均匀设置多个导油槽6,导油槽6与收集槽7连通。导油槽6使渗入到密封套3的润滑油流入到收集槽7中,集中对渗出的润滑油进行处理。
[0022]收集槽7的外侧径向设置通气管9和排油管10,通气管9和排油管10均与收集槽7相通,通气管9上设置密封螺栓13,排油管10上设置油盖14。当发电机组运行一端时间之后,需要对收集槽7内的润滑油进行处理,打开排油管10的油盖14和通气管9上的密封螺栓13,使收集槽7内的润滑油流出进行后续处理,润滑油流出之后关闭通气管9和排油管10,通气管9能够连接吸排油雾装置,减少使用过程中油雾扩散。
[0023]定位套16靠近油槽盖板2的一端设置连接圈8,连接圈8上均匀设置多个第一螺栓11与油槽盖板2连接,收集槽7上设置多个第二螺栓12与压圈5连接。
[0024]工作原理:压圈5挤压密封套3,使密封套3与油槽盖板2、转轴1紧密连接,防止润滑油被转轴1甩出,长时间使用密封套3与转轴1之间存在间隙之后,润滑油渗出到密封套3与
转轴1之间的间隙处,渗出的润滑油经过密封套3通过导油槽6进入到收集槽7中收集起来,定时打开排油管10和通气管9清理收集槽7内润滑油,能够多次使用,减少维护费用,通气管9能够连接吸排油雾装置,减少使用过程中油雾扩散。
[0025]应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机组油槽轴向密封装置,包括穿过转轴(1)设置在油槽盖板(2)上的定位套(16),其特征在于:所述定位套(16)与转轴(1)之间设置密封套(3),所述密封套(3)远离油槽盖板(2)的一端设置横截面为倒立的“L”形压圈(5),所述定位套(16)靠近油槽盖板(2)的一端设置圆环形收集槽(7),所述收集槽(7)位于压圈(5)远离转轴(1)的一侧,所述收集槽(7)远离油槽盖板(2)的一端与压圈(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种发电机组油槽轴向密封装置,其特征在于:所述密封套(3)与油槽盖板(2)之间设置垫圈(4),所述密封套(3)的内圈设置多个与转轴(1)同心的挡油环(15),所述挡油环(15)与转轴(1)接触设置。3.根据权利要求1所述的一种发电...

【专利技术属性】
技术研发人员:王诗尧刘会学楼杰陈文剑张智涛周志凯
申请(专利权)人:广东粤电靖海发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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