【技术实现步骤摘要】
本技术属于电厂磨煤机，具体涉及磨煤机防磨刮板。
技术介绍
1、磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，原煤经过磨煤机碾磨粉碎后，需要由刮板刮进排渣箱定期清理，因此磨煤机刮板是燃煤电厂磨煤机排渣装置中的重要组成部件；
2、经查公开(公告)号：cn212596078u公开了一种磨煤机用防磨刮板装置，此技术中公开了“包括固定底座，固定底座的两端向下延伸分别设置有外侧固定架和内侧固定架，外侧固定架和内侧固定架之间通过销轴连接，销轴上还设置有外侧耳环和内侧耳环，外侧耳环和内侧耳环底部通过刮板连接在一起，且外侧耳环和内侧耳环位于外侧固定架和内侧固定架之间，外侧耳环位于靠近外侧固定架的一侧，内侧耳环位于靠近内侧固定架的一侧，且外侧耳环和外侧固定架之间还设置有防磨套环，其中防磨套环包括呈对称分布的两个半圆环，两个半圆环包裹在销轴的外周，且两个半圆环之间通过连接螺栓相连等技术方案，具有通过加装防磨套环可以有效的保护整个刮板装置的其他部件不受磨损，能够将刮板装置运动中外侧耳环与外侧固定支架之间相互接触发生的磨损量转移至防磨套环本身，通过定期检查更换防磨套环可以实现刮板装置的长周期使用，明显降低了停磨频率，降低生产成本，确保安全生产的稳定性等技术处效果”；
3、虽然该设计能够实现刮板装置的长周期使用，明显降低了停磨频率，但是该设计通过固定底座连接在磨煤机传动盘底部，在运转时传动盘和传动链承受运转带来的巨大摩擦力，因而各运动啮合面极易产生磨损，从而造成使用寿命大大缩短；
4、为解决上述问题，本申
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了磨煤机防磨刮板，具有将润滑油喷涂在驱动轴和传动链组的表面，大幅度降低驱动轴和传动链组在运转时承受的巨大摩擦力，大大降低了各运动啮合面产生的磨损，提高了驱动轴和传动链组的使用寿命，保证了刮板本体的正常运转，具有良好的耐磨性的特点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：磨煤机防磨刮板，包括两组呈对称排列的固定座以及通过轴承a转动连接在两组所述固定座之间的驱动轴和固定连接在所述驱动轴表面的刮板本体，所述驱动轴的两端均固定有传动链组，还包括安装在所述固定座靠近所述传动链组一侧的润滑组件；
3、所述润滑组件包括固定在所述固定座表面一侧呈u型结构的固定架以及固定在所述固定架表面的注油泵体和固定在所述固定架内部的两组注油喷管，两组所述注油喷管分别设置在所述驱动轴和传动链组的正上方，且所述注油泵体和所述注油喷管之间通过输油管相连通。
4、作为本技术磨煤机防磨刮板优选的，所述驱动轴表面靠近所述传动链组的一端固定有凸轮，所述凸轮的正上方抵接有贴合滚轮，所述贴合滚轮的表面通过转杆连接有轮架，所述轮架的上方固定有推板，所述推板的上表面中部固定有推杆，所述推杆的表面绕设有弹簧，所述推杆的顶端设置有触发座，且所述弹簧的两端固定在所述推板和所述触发座之间，所述触发座的上表面和所述固定架的内壁面固定连接。
5、作为本技术磨煤机防磨刮板优选的，所述固定座表面靠近所述注油喷管的一侧固定有进油斗，且所述进油斗的出油端和轴承a表面开设的注油口相通。
6、作为本技术磨煤机防磨刮板优选的，所述推杆的顶端贯穿所述触发座的下表面，并延伸至所述触发座的内部，并与设置在所述触发座内部的接电块固定连接，所述固定架内部靠近所述接电块的一侧固定有与所述接电块相适配的接电座，且所述注油泵体与所述接电块和所述接电座电性连接。
7、作为本技术磨煤机防磨刮板优选的，还包括固定在所述固定架表面靠近所述注油泵体一侧的储油组件，所述储油组件包括固定在所述固定架表面的储油箱以及固定在所述固定架表面的报警器和固定在所述储油箱内部的防水开关，所述注油泵体的输入端通过进油管和所述储油箱相连通，且所述防水开关和所述报警器电性连接。
8、作为本技术磨煤机防磨刮板优选的，所述防水开关的两侧对称设置有定位滑杆，且所述定位滑杆固定在所述储油箱的内部，所述防水开关的正上方设置有漂浮板，所述漂浮板的两侧均固定有滑套，且所述滑套套设在所述定位滑杆的表面，所述定位滑杆的顶端固定有限位挡块。
9、作为本技术磨煤机防磨刮板优选的，所述储油箱的表面通过合页铰接有盖板，所述储油箱表面靠近所述盖板的一侧固定有扣锁，且随时盖板表面固定有与所述扣锁相适配的锁舌。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、通过设置的润滑组件，能够对储油箱内部的润滑油进行抽取，并将润滑油喷涂在驱动轴和传动链组的表面，大幅度降低驱动轴和传动链组在运转时承受的巨大摩擦力，大大降低了各运动啮合面产生的磨损，提高了驱动轴和传动链组的使用寿命，保证了刮板本体的正常运转，具有良好的耐磨性，通过设置的储油组件，能够提醒操作人员储油箱内部的润滑油即将消耗完毕，可以使操作人员明确的清楚储油箱内部的油量剩余，从而避免储油箱内部的润滑油消耗完，导致驱动轴和传动链组再次出现较大磨损的情况发生。
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1.磨煤机防磨刮板，包括两组呈对称排列的固定座(1)以及通过轴承A转动连接在两组所述固定座(1)之间的驱动轴(11)和固定连接在所述驱动轴(11)表面的刮板本体(2)，所述驱动轴(11)的两端均固定有传动链组(12)，其特征在于：还包括安装在所述固定座(1)靠近所述传动链组(12)一侧的润滑组件(3)；
2.根据权利要求1所述的磨煤机防磨刮板，其特征在于：所述驱动轴(11)表面靠近所述传动链组(12)的一端固定有凸轮(32)，所述凸轮(32)的正上方抵接有贴合滚轮(33)，所述贴合滚轮(33)的表面通过转杆连接有轮架(34)，所述轮架(34)的上方固定有推板(35)，所述推板(35)的上表面中部固定有推杆(36)，所述推杆(36)的表面绕设有弹簧(37)，所述推杆(36)的顶端设置有触发座(38)，且所述弹簧(37)的两端固定在所述推板(35)和所述触发座(38)之间，所述触发座(38)的上表面和所述固定架(31)的内壁面固定连接。
3.根据权利要求1所述的磨煤机防磨刮板，其特征在于：所述固定座(1)表面靠近所述注油喷管(392)的一侧固定有进油斗(393
4.根据权利要求2所述的磨煤机防磨刮板，其特征在于：所述推杆(36)的顶端贯穿所述触发座(38)的下表面，并延伸至所述触发座(38)的内部，并与设置在所述触发座(38)内部的接电块(381)固定连接，所述固定架(31)内部靠近所述接电块(381)的一侧固定有与所述接电块(381)相适配的接电座(382)，且所述注油泵体(39)与所述接电块(381)和所述接电座(382)电性连接。
5.根据权利要求1所述的磨煤机防磨刮板，其特征在于：还包括固定在所述固定架(31)表面靠近所述注油泵体(39)一侧的储油组件(4)，所述储油组件(4)包括固定在所述固定架(31)表面的储油箱(41)以及固定在所述固定架(31)表面的报警器(42)和固定在所述储油箱(41)内部的防水开关(48)，所述注油泵体(39)的输入端通过进油管和所述储油箱(41)相连通，且所述防水开关(48)和所述报警器(42)电性连接。
6.根据权利要求5所述的磨煤机防磨刮板，其特征在于：所述防水开关(48)的两侧对称设置有定位滑杆(45)，且所述定位滑杆(45)固定在所述储油箱(41)的内部，所述防水开关(48)的正上方设置有漂浮板(47)，所述漂浮板(47)的两侧均固定有滑套(46)，且所述滑套(46)套设在所述定位滑杆(45)的表面，所述定位滑杆(45)的顶端固定有限位挡块(451)。
7.根据权利要求6所述的磨煤机防磨刮板，其特征在于：所述储油箱(41)的表面通过合页铰接有盖板(43)，所述储油箱(41)表面靠近所述盖板(43)的一侧固定有扣锁(44)，且随时盖板(43)表面固定有与所述扣锁(44)相适配的锁舌。
...【技术特征摘要】
1.磨煤机防磨刮板，包括两组呈对称排列的固定座(1)以及通过轴承a转动连接在两组所述固定座(1)之间的驱动轴(11)和固定连接在所述驱动轴(11)表面的刮板本体(2)，所述驱动轴(11)的两端均固定有传动链组(12)，其特征在于：还包括安装在所述固定座(1)靠近所述传动链组(12)一侧的润滑组件(3)；
2.根据权利要求1所述的磨煤机防磨刮板，其特征在于：所述驱动轴(11)表面靠近所述传动链组(12)的一端固定有凸轮(32)，所述凸轮(32)的正上方抵接有贴合滚轮(33)，所述贴合滚轮(33)的表面通过转杆连接有轮架(34)，所述轮架(34)的上方固定有推板(35)，所述推板(35)的上表面中部固定有推杆(36)，所述推杆(36)的表面绕设有弹簧(37)，所述推杆(36)的顶端设置有触发座(38)，且所述弹簧(37)的两端固定在所述推板(35)和所述触发座(38)之间，所述触发座(38)的上表面和所述固定架(31)的内壁面固定连接。
3.根据权利要求1所述的磨煤机防磨刮板，其特征在于：所述固定座(1)表面靠近所述注油喷管(392)的一侧固定有进油斗(393)，且所述进油斗(393)的出油端和轴承a表面开设的注油口相通。
4.根据权利要求2所述的磨煤机防磨刮板，其特征在于：所述推杆(36)的顶端贯穿所述触发座(38)的下表面，并延伸至所述触发座(38)的内部，并与设置在所述触发座(38)内部的接电块...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼杰，周长文，邱家煜，陈柏聪，黄名升，刘振炯，谢佳仕，周国诚，
申请(专利权)人：广东粤电靖海发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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