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一种辅助对刀装置制造方法及图纸

技术编号:36663027 阅读:19 留言:0更新日期:2023-02-18 13:40
本实用新型专利技术公开了一种辅助对刀装置,包括横杆,所述横杆的外表面套接有限位管,所述限位管的下表面固定连接有防护壳,所述防护壳的内顶壁固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧远离防护壳的一端固定连接有滑板,所述滑板上表面的两侧均固定连接有螺纹柱,所述滑板的下表面固定连接有安装管,所述安装管的内部插接有刀具,所述安装管与刀具通过定位手柄进行固定连接。该辅助对刀装置,当对刀时,可启动纵向电动推杆,使纵向电动推杆带动横杆向下移动,刀具向下移动与工件表面接触,刀具下降幅度较大时,则在支撑弹簧的作用下,可对支撑弹簧进行压缩,起到一定的缓冲作用,避免刀具直接与工件表面发生撞击,降低刀具损坏的概率。降低刀具损坏的概率。降低刀具损坏的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助对刀装置


[0001]本技术涉及数控对刀
,特别涉及一种辅助对刀装置。

技术介绍

[0002]数控车床,是一种高精度、高效率的自动化机床,配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果,而在数控车床上刀具起到重要的作用。
[0003]根据中国专利公开号为CN215967777U,公开了一种辅助对刀装置,作时首先通过工作台组件即可对待加工件进行固定,便于进行对刀操作;通过支撑组件即可对调节机构进行稳定支撑,同时通过控制组件即可实现对刀具的高度进行精准控制,提高对刀精度,在对刀时,刀具直接移动至工件表面,在接触的时候,如果刀具下降幅度过大,则会直接与工件发生碰撞,易造成对刀时刀具损坏,虽然上述专利通过杆件和第一弹簧可对冲击力进行缓冲,避免出现对刀失误,但是第一支撑弹簧需要承受工件所带来的压力,则对刀时,刀具与工件接触时,由于第一弹簧的作用,工件是会受到一个向下的压力,则工件是处于不平稳状态,在加工时,则会影响工件的加工精度,为此我们提出了一种辅助对刀装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种辅助对刀装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种辅助对刀装置,包括横杆,所述横杆的外表面套接有限位管,所述限位管的下表面固定连接有防护壳,所述防护壳的内顶壁固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧远离防护壳的一端固定连接有滑板,所述滑板上表面的两侧均固定连接有螺纹柱,所述滑板的下表面固定连接有安装管,所述安装管的内部插接有刀具,所述安装管与刀具通过定位手柄进行固定连接。
[0007]为了对螺纹柱进行限位,作为本技术一种辅助对刀装置,所述防护壳上表面的两侧均开设有限位孔,所述限位孔的内部插接有螺纹柱。
[0008]为了与螺纹柱进行连接,维持支撑弹簧此时状态,作为本技术一种辅助对刀装置,所述螺纹柱的外表面螺纹连接有锁紧螺母。
[0009]为了对防护壳进行密封遮挡,作为本技术一种辅助对刀装置,所述防护壳的下表面通过固定螺栓固定连接有防护盖板。
[0010]为了便于直观看出限位管的位置,作为本技术一种辅助对刀装置,所述横杆的正面固定连接有刻度条。
[0011]为了便于控制刀具进行横向移动,作为本技术一种辅助对刀装置,所述限位管的上表面固定连接有连接板,所述横杆上表面的一侧固定连接有固定板,所述连接板与
固定板通过横向电动推杆进行固定连接。
[0012]为了便于控制刀具进行上下移动,作为本技术一种辅助对刀装置,所述横杆下表面的两侧均固定连接有纵向电动推杆,所述纵向电动推杆远离横杆的一端固定连接有安装基板。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]该辅助对刀装置,通过横杆、限位管、防护壳、支撑弹簧、滑板、螺纹柱、安装管、刀具、限位孔和锁紧螺母之间的配合设置,当对刀时,可启动纵向电动推杆,使纵向电动推杆带动横杆向下移动,刀具向下移动与工件表面接触,刀具下降幅度较大时,则在支撑弹簧的作用下,可对支撑弹簧进行压缩,起到一定的缓冲作用,避免刀具直接与工件表面发生撞击,降低刀具损坏的概率,并且使刀具与工件表面接触更加紧密,此时工作人员可拧动锁紧螺母,使支撑弹簧保持该状态,因此在不需改变工件位置的状态下可对刀具进行缓冲,不仅保护的刀具,而且不影响加工精度。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1一种辅助对刀装置的轴测结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例1一种辅助对刀装置的仰视轴测结构示意图;
[0017]图3为本技术实施例1一种辅助对刀装置的正视结构示意图;
[0018]图4为本技术实施例1一种辅助对刀装置中防护壳的剖面轴测结构示意图;
[0019]图5为本技术实施例1一种辅助对刀装置图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、横杆;2、限位管;3、防护壳;4、支撑弹簧;5、滑板;6、螺纹柱;7、安装管;8、刀具;9、定位手柄;10、限位孔;11、锁紧螺母;12、防护盖板;13、刻度条;14、连接板;15、固定板;16、横向电动推杆;17、纵向电动推杆;18、安装基板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1

5所示,一种辅助对刀装置,包括横杆1,横杆1的外表面套接有限位管2,限位管2的下表面固定连接有防护壳3,防护壳3的内顶壁固定连接有支撑弹簧4,支撑弹簧4远离防护壳3的一端固定连接有滑板5,滑板5上表面的两侧均固定连接有螺纹柱6,滑板5的下表面固定连接有安装管7,安装管7的内部插接有刀具8,安装管7与刀具8通过定位手柄9进行固定连接。
[0024]具体使用时,通过横杆1、限位管2、防护壳3、支撑弹簧4、滑板5、螺纹柱6、安装管7、刀具8、限位孔10和锁紧螺母11之间的配合设置,当对刀时,可启动纵向电动推杆17,使纵向电动推杆17带动横杆1向下移动,刀具8向下移动与工件表面接触,刀具8下降幅度较大时,则在支撑弹簧4的作用下,可对支撑弹簧4进行压缩,起到一定的缓冲作用,避免刀具8直接与工件表面发生撞击,降低刀具8损坏的概率,并且使刀具8与工件表面接触更加紧密,此时
工作人员可拧动锁紧螺母11,使支撑弹簧4保持该状态,因此在不需改变工件位置的状态下可对刀具8进行缓冲,不仅保护的刀具8,而且不影响加工精度。
[0025]在本实施例中,防护壳3上表面的两侧均开设有限位孔10,限位孔10的内部插接有螺纹柱6。
[0026]具体使用时,通过限位孔10的设置,可对螺纹柱6进行限位,保证螺纹柱6在上下移动过程中不易发生位置偏移。
[0027]在本实施例中,螺纹柱6的外表面螺纹连接有锁紧螺母11。
[0028]具体使用时,通过锁紧螺母11的设置,可与螺纹柱6连接,维持支撑弹簧4的状态。
[0029]在本实施例中,防护壳3的下表面通过固定螺栓固定连接有防护盖板12。
[0030]具体使用时,通过防护盖板12的设置,可对防护壳3进行密封遮挡。
[0031]在本实施例中,横杆1的正面固定连接有刻度条13。
[0032]具体使用时,通过刻度条13的设置,便于更加直观判断限位管2的位置。
[0033]在本实施例中,限位管2的上表面固定连接有连接板14,横杆1上表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助对刀装置,包括横杆(1),其特征在于:所述横杆(1)的外表面套接有限位管(2),所述限位管(2)的下表面固定连接有防护壳(3),所述防护壳(3)的内顶壁固定连接有支撑弹簧(4),所述支撑弹簧(4)远离防护壳(3)的一端固定连接有滑板(5),所述滑板(5)上表面的两侧均固定连接有螺纹柱(6),所述滑板(5)的下表面固定连接有安装管(7),所述安装管(7)的内部插接有刀具(8),所述安装管(7)与刀具(8)通过定位手柄(9)进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种辅助对刀装置,其特征在于:所述防护壳(3)上表面的两侧均开设有限位孔(10),所述限位孔(10)的内部插接有螺纹柱(6)。3.根据权利要求1所述的一种辅助对刀装置,其特征在于:所述螺纹柱(6)的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟军
申请(专利权)人:刘伟军
类型:新型
国别省市:

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