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一种MPS立式辊磨超声波传感器制造技术

技术编号:26119527 阅读:68 留言:0更新日期:2020-10-31 09:46
一种MPS立式辊磨超声波传感器,它涉及检测装置技术领域,具体涉及一种MPS立式辊磨超声波传感器。壳体的外侧设有螺纹,壳体的上端设有密封盖,壳体的底端设有密封底座,密封底座的底部设有检测装置输入接头和检测装置输出接头,检测装置输入接头和检测装置输出接头分别与一条连接线相连接,壳体的内侧设有超声波传感器,超声波传感器的上端镶嵌在密封盖的内侧,超声波传感器的底部与检测装置相连接,检测装置的底部分别与检测装置输入接头、检测装置输出接头相连接。采用上述技术方案后,本实用新型专利技术有益效果为:它采用超声波传感器对液压缸进行检测,可以局部进行更换,工程量小,减小劳动强度,而且提高液压缸的检测精度和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种MPS立式辊磨超声波传感器
本技术涉及检测装置
,具体涉及一种MPS立式辊磨超声波传感器。
技术介绍
MPS立式辊磨的工作原理是:电动机通过减速机带动磨盘转动,物料从下料口落到磨盘中央,在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压,粉碎后的物料从磨盘边缘溢出,同时被来自喷嘴环(风环)高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内,粗粉经分离器分选后返回到磨盘上,重新粉磨;细粉则随气流出磨,在系统的收尘装置中收集下来,即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落,由刮料板刮出后,经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。磨辊所需的研磨压力由磨辊张紧装置来产生,具有一等边三角形的压力框架把张紧系统产生的压力传送至带有磨辊的压力轭架上,压力框架的顶端装有拉杆,拉杆传送来自张紧液压缸的压力,三个液压缸内安装位置检测传感器(型号LH-M-ROYY24VDCIP65)用于检测液压缸位置,当检测传感器出现故障需要更换时必须将整台液压缸进行更换才能完成,工程量较大,需要动用大量的劳动力才能进行更换,而且对液压缸的检测较为不准确。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种MPS立式辊磨超声波传感器,它采用超声波传感器对液压缸进行检测,当检测传感器出现故障时,可以局部进行更换,不需要整台液压缸进行更换,工程量小,减小劳动强度,而且提高液压缸的检测精度和可靠性。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:它包含壳体、螺纹、密封盖、密封底座、检测装置输入接头、检测装置输出接头、连接线、超声波传感器、检测装置,壳体的外侧设有螺纹,壳体的上端设有密封盖,壳体的底端设有密封底座,密封底座的底部设有检测装置输入接头和检测装置输出接头,检测装置输入接头和检测装置输出接头分别与一条连接线相连接,壳体的内侧设有超声波传感器,超声波传感器的上端镶嵌在密封盖的内侧,超声波传感器的底部与检测装置相连接,检测装置的底部分别与检测装置输入接头、检测装置输出接头相连接。进一步的,所述的螺纹为右旋螺纹。进一步的,所述超声波传感器的上端面与密封盖的上端面齐平。本技术的工作原理:将装置按位置连接起来,密封盖3和密封底座4用于密封作用,防止液体和粉尘进入壳体1内侧,影响部件的运行,将装置的上端与液压缸相连接,装置底部的连接线6与控制器相连接;三个液压缸与超声波传感器8相连接,超声波传感器8用于检测液压缸位置,当超声波传感器8出现故障时,可以针对超声波传感器8进行更换,不需要更换整台液压缸。采用上述技术方案后,本技术有益效果为:它采用超声波传感器对液压缸进行检测,当检测传感器出现故障时,可以局部进行更换,不需要整台液压缸进行更换,工程量小,减小劳动强度,而且提高液压缸的检测精度和可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是对应图1的俯视图。附图标记说明:壳体1、螺纹2、密封盖3、密封底座4、检测装置输入接头5、检测装置输出接头6、连接线7、超声波传感器8、检测装置9。具体实施方式参看图1-图2所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含壳体1、螺纹2、密封盖3、密封底座4、检测装置输入接头5、检测装置输出接头6、连接线7、超声波传感器8、检测装置9,壳体1的外侧设有螺纹2,壳体1的上端设有密封盖3,壳体1的底端设有密封底座4,密封底座4的底部设有检测装置输入接头5和检测装置输出接头6,检测装置输入接头5和检测装置输出接头6分别与一条连接线7相连接,壳体1的内侧设有超声波传感器8,超声波传感器8的上端镶嵌在密封盖3的内侧,超声波传感器8的底部与检测装置9相连接,检测装置9的底部分别与检测装置输入接头5、检测装置输出接头6相连接;所述的壳体1为空心圆柱壳体。所述的螺纹2为右旋螺纹。所述超声波传感器8的上端面与密封盖3的上端面齐平。所述超声波传感器8的型号为UC500-30GM-1UR2-V1510~30VDC。本技术的工作原理:将装置按位置连接起来,密封盖3和密封底座4用于密封作用,防止液体和粉尘进入壳体1内侧,影响部件的运行,将装置的上端与液压缸相连接,装置底部的连接线6与控制器相连接;三个液压缸与超声波传感器8相连接,超声波传感器8用于检测液压缸位置,当超声波传感器8出现故障时,可以针对超声波传感器8进行更换,不需要更换整台液压缸。采用上述技术方案后,本技术有益效果为:它采用超声波传感器对液压缸进行检测,当检测传感器出现故障时,可以局部进行更换,不需要整台液压缸进行更换,工程量小,减小劳动强度,而且提高液压缸的检测精度和可靠性。以上所述,仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MPS立式辊磨超声波传感器,其特征在于:它包含壳体(1)、螺纹(2)、密封盖(3)、密封底座(4)、检测装置输入接头(5)、检测装置输出接头(6)、连接线(7)、超声波传感器(8)、检测装置(9),壳体(1)的外侧设有螺纹(2),壳体(1)的上端设有密封盖(3),壳体(1)的底端设有密封底座(4),密封底座(4)的底部设有检测装置输入接头(5)和检测装置输出接头(6),检测装置输入接头(5)和检测装置输出接头(6)分别与一条连接线(7)相连接,壳体(1)的内侧设有超声波传感器(8),超声波传感器(8)的上端镶嵌在密封盖(3)的内侧,超声波传感器(8)的底部与检测装置(9)相连接,检测装置(9)的底部分别与检测装置输入接头(5)、检测装置输出接头(6)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种MPS立式辊磨超声波传感器,其特征在于:它包含壳体(1)、螺纹(2)、密封盖(3)、密封底座(4)、检测装置输入接头(5)、检测装置输出接头(6)、连接线(7)、超声波传感器(8)、检测装置(9),壳体(1)的外侧设有螺纹(2),壳体(1)的上端设有密封盖(3),壳体(1)的底端设有密封底座(4),密封底座(4)的底部设有检测装置输入接头(5)和检测装置输出接头(6),检测装置输入接头(5)和检测装置输出接头(6)分别与一条连接线(7)相连接,壳体(1)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟军
申请(专利权)人:刘伟军
类型:新型
国别省市:福建;35

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