一种锻造用可调节顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锻造用可调节顶出装置，涉及锻造设备技术领域，该锻造用可调节顶出装置包括锻造台、模架、通孔、转杆、提升机构、转盘、移动杆、圆杆、顶台、顶杆、固定板、弹性复位件、连接杆、连接机构以及滑套，所述滑套的外表面设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有放置槽，所述圆杆位于放置槽的内部，所述放置槽上设置有用于控制圆杆在放置槽移动范围的调节机构，所述圆杆中远离锻造台的一侧外表面设置有转动杆，该装置能够根据产品的结构快速的调整将该产品顶出的高度，使得产品能够从模架中完全脱出但又不会使产品失去稳定，方便工作人员取出产品，且该机构简单，方便维修维护，同时方便工作人员操作使用。时方便工作人员操作使用。时方便工作人员操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造用可调节顶出装置


[0001]本技术涉及锻造设备
，具体是一种锻造用可调节顶出装置。

技术介绍

[0002]锻造模具是指先将金属加热，成为液态或者软化的状态，再把它放入模具中，通过模具的上下模的合闭一次性成型，有时需要多次，在产品锻造完成后需要取出产品。
[0003]在通过顶出装置顶出产品的过程中，由于产品的结构不同，需要控制产品的顶出高度，目前现有的顶出装置，一般通过液压机构调节顶出的高度，但是液压机构不仅复杂，修整难度较大，后期维护不方便，不方便工作人员使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锻造用可调节顶出装置，旨在解决现有技术中的顶出装置，一般通过液压机构调节顶出的高度，但是液压机构不仅复杂，修整难度较大，后期维护不方便，不方便工作人员使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述锻造用可调节顶出装置，包括锻造台，所述锻造台的上表面放置有模架，所述模架的底部开设有阶梯状的通孔，所述锻造台的内部且位于通孔的一侧转动连接有转杆，所述转杆的两端分别设置有提升机构，所述提升机构包括设置在转杆一端且其内部开设有贯通槽的转盘，所述转盘的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的下端且远离锻造台的一侧外表面设置有圆杆，所述模架的通孔内放置有与通孔相配合的顶台，所述顶台的下表面设置有顶杆，所述顶杆上设置有固定板，所述顶杆上且位于顶台与固定板之间套设有弹性复位件，所述顶杆的下端设置有连接杆，所述连接杆的两端分别转动连接有与圆杆相配合的连接机构，所述连接机构包括与连接杆转动连接的滑套，所述滑套的外表面设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有放置槽，所述圆杆位于放置槽的内部，所述放置槽上设置有用于控制圆杆在放置槽移动范围的调节机构，所述圆杆中远离锻造台的一侧外表面设置有转动杆。
[0006]优选的，所述调节机构包括对称设置在放置槽上的安装板，两个所述安装板之间转动连接有螺杆，所述螺杆的一端且位于两个安装板的外部设置有转动钮，所述放置槽的内部滑动连接有限位块，所述放置槽一侧的外表面开设有与放置槽贯通连接的移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的一端与限位块的一端外表面固定连接，所述移动块的另一端螺杆螺纹连接。
[0007]优选的，所述转动钮外表面的一侧设置有指示块，其中一个安装板靠近转动钮一侧的外表面设置有与指示块相配合的刻度盘。
[0008]优选的，所述移动杆的上端设置有防止移动杆从转盘内脱出的防脱块。
[0009]优选的，所述转动杆中远离圆杆的一端且远离放置台的一侧外表面设置有放置杆。
[0010]优选的，所述放置杆的外表面转动连接有转套。
[0011]优选的，所述限位块中靠近圆杆的一侧外表面开设有与圆杆相配合的弧形槽。
[0012]优选的，所述弹性复位件为弹簧。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种锻造用可调节顶出装置，该装置通过转杆、转盘、移动杆、圆杆、顶台、顶杆、连接杆、滑套、固定杆、放置槽、调节机构以及转动杆，通过调节机构调节圆杆在放置槽内的移动范围，进而控制顶杆与顶台向上移动的高度，使得该装置能够根据产品的结构快速的调整将该产品顶出的高度，使得产品能够从模架中完全脱出但又不会使产品失去稳定，方便工作人员取出产品，且该机构简单，方便维修维护，同时方便工作人员操作使用。
[0015]2、该种锻造用可调节顶出装置，通过设置的指示块以及刻度盘，方便工作人员在转动螺杆的过程中，能够通过设置的指示块以及刻度盘的配合，方便工作人员将两个螺杆转动相同的圈数，使得两个圆杆分别在两个放置槽内的移动范围相同，提高圆杆与放置槽配合的稳定性。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0017]图2是图1中A的局部放大图。
[0018]图3是本技术的具体实施例连接机构的结构示意图。
[0019]图4是本技术的具体实施例顶杆的结构示意图。
[0020]图中：1、锻造台；2、模架；3、通孔；4、转杆；5、提升机构；501、转盘；502、移动杆；503、圆杆；6、顶台；7、顶杆；8、固定板；9、弹性复位件；10、连接杆；11、连接机构；1101、滑套；1102、固定杆；1103、放置槽；12、调节机构；1201、安装板；1202、螺杆；1203、转动钮；1204、限位块；1205、移动块；13、转动杆；14、移动槽；15、指示块；16、刻度盘；17、防脱块；18、放置杆；19、转套；20、弧形槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1
‑
4所示，一种锻造用可调节顶出装置，包括锻造台1，所述锻造台1的上表面放置有模架2，所述模架2的底部开设有阶梯状的通孔3，所述锻造台1的内部且位于通孔3的一侧转动连接有转杆4，所述转杆4的两端分别设置有提升机构5，所述提升机构5包括设置在转杆4一端且其内部开设有贯通槽的转盘501，所述转盘4的内部滑动连接有移动杆502，所述移动杆502的下端且远离锻造台1的一侧外表面设置有圆杆503，所述模架2的通孔3内放置有与通孔3相配合的顶台6，所述顶台6的下表面设置有顶杆7，所述顶杆7上设置有固定板8，所述顶杆7上且位于顶台6与固定板8之间套设有弹性复位件9，所述顶杆7的下端设置有连接杆10，所述连接杆10的两端分别转动连接有与圆杆503相配合的连接机构11，所述连接机构11包括与连接杆10转动连接的滑套1101，所述滑套1101的外表面设置有固定杆1102，所述固定杆1102的一端设置有放置槽1103，所述圆杆503位于放置槽1103的内部，所述放置槽1103上设置有用于控制圆杆503在放置槽1103移动范围的调节机构12，所述圆杆503中远离锻造台1的一侧外表面设置有转动杆13。
[0023]在本具体实施例中，使用时，根据锻造产品的形状调整顶台6向上移动的高度时，
通过调节机构12调整放置槽1103内圆杆503的移动范围，当需要调高顶台6向上移动的高度时，通过调节机构12降低圆杆503在放置槽1103的移动范围，当需要降低顶台6向上移动的高度时，通过调节机构12增加圆杆503在放置槽1103的移动范围，调整完毕后，控制转动杆13转动，转动杆13通过圆杆503、移动杆502带动转盘501转动，转盘501带动转杆4转动，使得位于转杆4两端的转盘501均同步转动，转盘501转动的过程中，通过圆杆503与放置槽1103的配合，带动放置槽1103向上移动，放置槽1103通过固定杆1102带动滑套1101向上移动，滑套1101带动与其转动连接的连接杆10向上移动，连接杆10带动顶杆7向上移动，顶杆7通过顶台6将产品顶出，产品顶出后，通过挤压的弹性复位件9与固定板8的配合带动顶杆7向下移动，从而带动顶台6向下移动，使得该装置复位。
[0024]本技术的另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造用可调节顶出装置，包括锻造台(1)，所述锻造台(1)的上表面放置有模架(2)，所述模架(2)的底部开设有阶梯状的通孔(3)，其特征是，所述锻造台(1)的内部且位于通孔(3)的一侧转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的两端分别设置有提升机构(5)，所述提升机构(5)包括设置在转杆(4)一端且其内部开设有贯通槽的转盘(501)，所述转盘(501)的内部滑动连接有移动杆(502)，所述移动杆(502)的下端且远离锻造台(1)的一侧外表面设置有圆杆(503)，所述模架(2)的通孔(3)内放置有与通孔(3)相配合的顶台(6)，所述顶台(6)的下表面设置有顶杆(7)，所述顶杆(7)上设置有固定板(8)，所述顶杆(7)上且位于顶台(6)与固定板(8)之间套设有弹性复位件(9)，所述顶杆(7)的下端设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)的两端分别转动连接有与圆杆(503)相配合的连接机构(11)，所述连接机构(11)包括与连接杆(10)转动连接的滑套(1101)，所述滑套(1101)的外表面设置有固定杆(1102)，所述固定杆(1102)的一端设置有放置槽(1103)，所述圆杆(503)位于放置槽(1103)的内部，所述放置槽(1103)上设置有用于控制圆杆(503)在放置槽(1103)移动范围的调节机构(12)，所述圆杆(503)中远离锻造台(1)的一侧外表面设置有转动杆(13)。2.根据权利要求1所述的锻造用可调节顶出装置，其特征是，所述调节机构(12)包括对称设置在放置槽(1103)上的安装板(1201)，两个所述安装板(1201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海欣，李为安，李晓东，
申请(专利权)人：偃师市华信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：