本实用新型专利技术公开了一种反应釜的搅拌装置，包括位置调节装置，所述位置调节装置的底部固定连接有搅拌装置，所述位置调节装置的底部放置有反应釜主体。上述方案中，通过电动伸缩杆先使搅拌装置竖直下降，直至进入反应釜主体的内部，并通过第三驱动装置驱动转轴带动搅拌浆转动，对反应釜主体内部原料进行混合搅拌，接着通过第一驱动装置驱动螺纹杆，传动螺纹盒左右移动，从而使搅拌浆对反应釜主体内部中部以及边缘处的原料充分混合搅拌，反之，通过第一驱动装置调整搅拌装置的位置，再由电动伸缩杆使搅拌装置上升即可，利用上述结构，可对反应釜内部边缘位置的原料充分搅拌，提高了搅拌效果，达到了提高装置整体实用性的效果。达到了提高装置整体实用性的效果。达到了提高装置整体实用性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种反应釜的搅拌装置
[0001]本技术涉及反应釜
，更具体地说，本技术涉及一种反应釜的搅拌装置。
技术介绍
[0002]反应釜是一种可应用于化工、石油、医药等领域的反应设备，为了使反应釜内部的原料充分反应，通常会使用搅拌装置对其内部原料进行搅拌混合，但是现有的搅拌装置，通常由反应釜中部上方竖直下降，对反应釜内部原料进行搅拌混合，而且反应釜顶部的口径比中部的口径小，在对较粘稠的原料进行搅拌时，搅拌装置无法对反应釜边缘位置充分进行搅拌，从而降低了装置整体实用性。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种反应釜的搅拌装置，以解决现有的搅拌装置，通常由反应釜中部上方竖直下降，对反应釜内部原料进行搅拌混合，而且反应釜顶部的口径比中部的口径小，在对较粘稠的原料进行搅拌时，搅拌装置无法对反应釜边缘位置充分进行搅拌，从而降低了装置整体实用性的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种反应釜的搅拌装置，包括位置调节装置，所述位置调节装置的底部固定连接有搅拌装置，所述位置调节装置的底部放置有反应釜主体。
[0005]其中，所述位置调节装置包括调节架，所述调节架右侧的顶部可拆卸安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的中部可拆卸安装有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹安装有螺纹盒，所述螺纹盒的前后两侧均活动套接有限位杆，所述螺纹盒的中部可拆卸安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的中部可拆卸安装有电动伸缩杆。
[0006]其中，所述搅拌装置的大小和位置与反应釜主体的大小和位置相互适配，所述反应釜主体的底部放置在调节架底面的中部，所述螺纹杆的左端转动安装在调节架左侧的顶部，所述限位杆的左右两端固定安装在调节架左右两侧的顶部，所述电动伸缩杆的底端固定安装在搅拌装置的顶部。
[0007]其中，所述搅拌装置包括安装块，所述安装块的右侧可拆卸安装有第三驱动装置，所述第三驱动装置的中部可拆卸安装有转轴，所述转轴的底端转动安装有连接板，所述安装块的左侧固定安装有固定杆，所述转轴底部的外表面固定安装有主动齿辊，所述主动齿辊的外表面啮合安装有传动齿带，所述传动齿带左侧的内表面啮合安装有从动齿辊，所述从动齿辊的中部固定安装有搅拌浆。
[0008]其中，所述安装块的顶面固定安装在电动伸缩杆的底端，所述连接板的中部固定安装在固定杆的底端，所述传动齿带的大小和位置与固定杆的大小和位置相互适配，所述搅拌浆的顶部转动安装在连接板的左侧，所述连接板的大小与反应釜主体的大小相互适配。
[0009]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0010]上述方案中，通过电动伸缩杆先使搅拌装置竖直下降，直至进入反应釜主体的内部，并通过第三驱动装置驱动转轴带动搅拌浆转动，对反应釜主体内部原料进行混合搅拌，接着通过第一驱动装置驱动螺纹杆，传动螺纹盒左右移动，从而使搅拌浆对反应釜主体内部中部以及边缘处的原料充分混合搅拌，反之，通过第一驱动装置调整搅拌装置的位置，再由电动伸缩杆使搅拌装置上升即可，利用上述结构，可对反应釜内部边缘位置的原料充分搅拌，提高了搅拌效果，达到了提高装置整体实用性的效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0013]图3为本技术的位置调节装置结构示意图；
[0014]图4为本技术的搅拌装置结构示意图。
[0015][附图标记][0016]1、位置调节装置；2、搅拌装置；3、反应釜主体；11、调节架；12、第一驱动装置；13、螺纹杆；14、螺纹盒；15、限位杆；16、第二驱动装置；17、电动伸缩杆；21、安装块；22、第三驱动装置；23、转轴；24、连接板；25、固定杆；26、主动齿辊；27、传动齿带；28、从动齿辊；29、搅拌浆。
具体实施方式
[0017]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0018]如附图1至附图4本技术的实施例提供一种反应釜的搅拌装置，包括位置调节装置1，所述位置调节装置1的底部固定连接有搅拌装置2，所述位置调节装置1的底部放置有反应釜主体3。
[0019]其中，所述位置调节装置1包括调节架11，所述调节架11右侧的顶部可拆卸安装有第一驱动装置12，所述第一驱动装置12的中部可拆卸安装有螺纹杆13，所述螺纹杆13的中部螺纹安装有螺纹盒14，所述螺纹盒14的前后两侧均活动套接有限位杆15，所述螺纹盒14的中部可拆卸安装有第二驱动装置16，所述第二驱动装置16的中部可拆卸安装有电动伸缩杆17，所述搅拌装置2的大小和位置与反应釜主体3的大小和位置相互适配，所述反应釜主体3的底部放置在调节架11底面的中部，所述螺纹杆13的左端转动安装在调节架11左侧的顶部，所述限位杆15的左右两端固定安装在调节架11左右两侧的顶部，所述电动伸缩杆17的底端固定安装在搅拌装置2的顶部，通过设置第一驱动装置12驱动螺纹杆13转动，可使螺纹盒14、第二驱动装置16、电动伸缩杆17带动搅拌装置2沿着螺纹杆13轴向水平移动，从而达到搅拌装置2对反应釜主体3内部边缘处原料进行搅拌混合的效果，通过设置限位杆15对螺纹盒14起导向限位作用，通过设置第二驱动装置16，驱动电动伸缩杆17带动搅拌装置2转动，且第二驱动装置16使搅拌装置2每次停止转动的位置固定。
[0020]其中，所述搅拌装置2包括安装块21，所述安装块21的右侧可拆卸安装有第三驱动装置22，所述第三驱动装置22的中部可拆卸安装有转轴23，所述转轴23的底端转动安装有
连接板24，所述安装块21的左侧固定安装有固定杆25，所述转轴23底部的外表面固定安装有主动齿辊26，所述主动齿辊26的外表面啮合安装有传动齿带27，所述传动齿带27左侧的内表面啮合安装有从动齿辊28，所述从动齿辊28的中部固定安装有搅拌浆29，所述安装块21的顶面固定安装在电动伸缩杆17的底端，所述连接板24的中部固定安装在固定杆25的底端，所述传动齿带27的大小和位置与固定杆25的大小和位置相互适配，所述搅拌浆29的顶部转动安装在连接板24的左侧，所述连接板24的大小与反应釜主体3的大小相互适配，通过设置第三驱动装置22，第三驱动装置22驱动转轴23、主动齿辊26转动，传动传动齿带27、从动齿辊28带动搅拌浆29转动，达到对原料进行混合搅拌的效果。
[0021]本技术的工作过程如下：
[0022]通过电动伸缩杆17先使搅拌装置2竖直下降，直至进入反应釜主体3的内部，并通过第三驱动装置22驱动转轴23带动搅拌浆29转动，对反应釜主体3内部原料进行混合搅拌，接着通过第一驱动装置12驱动螺纹杆13，传动螺纹盒14左右移动，从而使搅拌浆29对反应釜主体3内部中部以及边缘处的原料充分混合搅拌，反之，通过第一驱动装置12调整搅拌装置2的位置，再由电动伸缩杆17使搅拌装置2上升即可。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反应釜的搅拌装置，包括位置调节装置(1)，其特征在于，所述位置调节装置(1)的底部固定连接有搅拌装置(2)，所述位置调节装置(1)的底部放置有反应釜主体(3)；所述位置调节装置(1)包括调节架(11)，所述调节架(11)右侧的顶部可拆卸安装有第一驱动装置(12)，所述第一驱动装置(12)的中部可拆卸安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的中部螺纹安装有螺纹盒(14)，所述螺纹盒(14)的前后两侧均活动套接有限位杆(15)，所述螺纹盒(14)的中部可拆卸安装有第二驱动装置(16)，所述第二驱动装置(16)的中部可拆卸安装有电动伸缩杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置(2)的大小和位置与反应釜主体(3)的大小和位置相互适配，所述反应釜主体(3)的底部放置在调节架(11)底面的中部，所述螺纹杆(13)的左端转动安装在调节架(11)左侧的顶部，所述限位杆(15)的左右两端固定安装在调节架(11)左右两侧的顶部，所述电动伸缩杆(17)的底端固定安装在搅拌装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：华建军，徐卫，黄天国，孙立建，褚新良，
申请(专利权)人：无锡弘鼎华化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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