钢结构型材切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢材加工技术领域，提出了钢结构型材切割机，包括用于支撑和移动钢材的底板机构和所述底板机构上设置的用于切割钢材的切割机构，还包括所述底板机构上面对称安装的从两个方向夹持限位钢材的夹持机构和所述切割机构两侧对称安装的用于上下移动调节的升降机构；所述升降机构包括固定板，所述固定板对称设置有两个，所述固定板内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆两侧对称安装有两个滑板，所述螺纹杆上设置有滑块，所述螺纹杆上面安装有限位板，所述限位板上面安装有升降电机，所述夹持机构包括第一挡板，所述第一挡板设置有四个。通过上述技术方案，解决了现有技术中人工限位钢材容易造成危险且切割精度不高的问题。限位钢材容易造成危险且切割精度不高的问题。限位钢材容易造成危险且切割精度不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
钢结构型材切割机


[0001]本技术涉及钢材加工
，具体的，涉及钢结构型材切割机。

技术介绍

[0002]钢材是建筑建设当中常见的一种建筑用材，例如用来支撑用的脚手架、建筑支撑墙内的钢筋条等等，这些都是建筑不可或缺的建材。而钢材电动切割机作为一种切割钢材的设备，被应用于各种条形钢材的加工，钢材电动切割机相对于与手动切割机来说具有切割速度快、质量高的特点。
[0003]经检索现有专利专利号为CN202022861483.8，一种薄壁钢结构型材切割机，包括支撑架，所述支撑架内壁中部焊接有放置箱，所述放置箱一侧外壁上部与支撑架内壁之间安装有固定板，所述固定板一侧与支撑架内壁之间通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端外壁套接有第一U型槽板，所述第一U型槽板顶端通过竖板安装有气管，所述第一U型槽板内壁一侧安装有第一电机，所述第一U型槽板对应第一电机正下方安装有第一清洁辊，所述支撑架顶端边部开设有限位槽，所述限位槽内部活动安装有滑板，所述滑板两端面下边部位置处均焊接有连接柱，所述连接柱外壁套接有挤压弹簧，所述连接柱一端套接有活动套，所述支撑架两侧端面上边部开设有通孔，所述支撑架一端内壁之间焊接有安装板，所述安装板顶端中部安装有第二电机，所述支撑架对应安装板正下方通过轴承安装有第二清洁辊。
[0004]上述专利没有对钢材限位的设置，导致在切割过程中钢材会发生滑动，造成切割精度不高，且切割刀片高度无法调节，无法对各种厚度的钢材进行切割。

技术实现思路

[0005]本技术提出钢结构型材切割机，解决了相关技术中的人工限位钢材容易造成危险且切割精度不高的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：钢结构型材切割机，包括用于支撑和移动钢材的底板机构和所述底板机构上设置的用于切割钢材的切割机构，还包括所述底板机构上面对称安装的从两个方向夹持限位钢材的夹持机构和所述切割机构两侧对称安装的用于上下移动调节的升降机构；所述升降机构包括固定板，所述固定板对称设置有两个，所述固定板内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆两侧对称安装有两个滑板，所述螺纹杆上设置有滑块，所述螺纹杆上面安装有限位板，所述限位板上面安装有升降电机；所述夹持机构包括第一挡板，所述第一挡板设置有四个，每两个所述第一挡板为一组，所述第一挡板内侧安装有电动推杆，每两个所述电动推杆的伸缩端连接有稳固板。
[0007]优选地：所述底板机构包括支撑板，所述支撑板对称设置有两个，每个所述支撑板下面对称安装有两个支撑杆，两个所述支撑板中间安装有若干个滚筒，所述滚筒下面设置有收集仓。
[0008]优选地：所述切割机构包括连接杆，所述连接杆两侧对称安装有两个连接板，所述
连接杆中间对称安装有两个固定杆，所述固定杆一侧安装有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有转轴，所述转轴中间安装有切割刀片，所述固定杆内侧对称安装有两个固定块，所述固定块内侧安装有保护壳。
[0009]优选地：所述滑块和所述滑板滑动连接，所述升降电机和所述限位板螺栓连接。
[0010]优选地：所述稳固板为长方形，所述电动推杆和所述第一挡板螺栓连接。
[0011]优选地：所述收集仓为长方形，所述支撑杆和所述支撑板焊接在一起，所述滚筒每两个间的间隔为1cm。
[0012]优选地：所述连接板和所述连接杆焊接在一起，所述固定杆和所述连接杆焊接在一起。
[0013]优选地：所述保护壳为半圆形。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]本技术中，通过升降电机驱动螺纹杆转动带动滑块在滑板的支撑下，上下移动，实现了对不同厚度的钢材进行切割，通过电动推杆推动稳固板移动，从两个方向对钢材进行限位，保证了钢材在切割过程中不会发生滑动。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术结构外观示意图；
[0018]图2为本技术结构的底板机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术结构的升降机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术结构的夹持机构的结构示意图；
[0021]图5为本技术结构的切割机构的结构示意图。
[0022]图中：1、底板机构；101、支撑板；102、支撑杆；103、滚筒；104、收集仓；2、升降机构；201、固定板；202、升降电机；203、限位板；204、滑板；205、螺纹杆；206、滑块；3、夹持机构；301、第一挡板；302、电动推杆；303、稳固板；4、切割机构；401、连接杆；402、连接板；403、固定杆；404、旋转电机；405、转轴；406、切割刀片；407、保护壳；408、固定块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0024]如图1～图5所示，钢结构型材切割机，包括包括用于支撑和移动钢材的底板机构1和底板机构1上设置的用于切割钢材的切割机构4，还包括底板机构1上面对称安装的从两个方向夹持限位钢材的夹持机构3和切割机构4两侧对称安装的用于上下移动调节的升降机构2。
[0025]本实施例中，底板机构1包括支撑板101，支撑板101对称设置有两个，每个支撑板101下面对称安装有两个支撑杆102，两个支撑板101中间安装有若干个滚筒103，滚筒103下面设置有收集仓104，收集仓104为长方形，支撑杆102和支撑板101焊接在一起，滚筒103每
两个间的间隔为1cm，收集仓104用于收集切割产生的废料，滚筒103用于支撑钢材移动。
[0026]本实施例中，升降机构2包括固定板201，固定板201对称设置有两个，固定板201内侧设置有螺纹杆205，螺纹杆205两侧对称安装有两个滑板204，螺纹杆205上设置有滑块206，螺纹杆205上面安装有限位板203，限位板203上面安装有升降电机202，滑块206和滑板204滑动连接，升降电机202和限位板203螺栓连接，升降电机202带动螺纹杆205转动带动滑块206在滑板204的支撑下，上下移动。
[0027]在本实施例中，夹持机构3包括第一挡板301，第一挡板301设置有四个，每两个第一挡板301为一组，第一挡板301内侧安装有电动推杆302，每两个电动推杆302的伸缩端连接有稳固板303，稳固板303为长方形，电动推杆302和第一挡板301螺栓连接，电动推杆302推动稳固板303移动对钢材进行限位。
[0028]在本实施例中，切割机构4包括连接杆401，连接杆401两侧对称安装有两个连接板402，连接杆401中间对称安装有两个固定杆403，固定杆403一侧安装有旋转电机404，旋转电机404输出端连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢结构型材切割机，包括用于支撑和移动钢材的底板机构(1)和所述底板机构(1)上设置的用于切割钢材的切割机构(4)，其特征在于，还包括所述底板机构(1)上面对称安装的从两个方向夹持限位钢材的夹持机构(3)和所述切割机构(4)两侧对称安装的用于上下移动调节的升降机构(2)；所述升降机构(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)对称设置有两个，所述固定板(201)内侧设置有螺纹杆(205)，所述螺纹杆(205)两侧对称安装有两个滑板(204)，所述螺纹杆(205)上设置有滑块(206)，所述螺纹杆(205)上面安装有限位板(203)，所述限位板(203)上面安装有升降电机(202)；所述夹持机构(3)包括第一挡板(301)，所述第一挡板(301)设置有四个，每两个所述第一挡板(301)为一组，所述第一挡板(301)内侧安装有电动推杆(302)，每两个所述电动推杆(302)的伸缩端连接有稳固板(303)。2.根据权利要求1所述的钢结构型材切割机，其特征在于，所述底板机构(1)包括支撑板(101)，所述支撑板(101)对称设置有两个，每个所述支撑板(101)下面对称安装有两个支撑杆(102)，两个所述支撑板(101)中间安装有若干个滚筒(103)，所述滚筒(103)下面设置有收集仓(104)。3.根据权利要求1所述的钢结构型材切割机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永，崔海涛，
申请(专利权)人：唐山云阁钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：