折弯机斜线折弯机构制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯机设备技术领域，提出了折弯机斜线折弯机构，包括底座、折弯槽轨、折弯机构，所述折弯槽轨固定连接于所述底座顶部前端，所述底座顶部固定连接有固定支板，所述固定支板顶部固定连接有支撑顶板，所述折弯机构设置在所述支撑顶板顶部，所述底座内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有旋转板，所述旋转板位于所述底座顶部，所述旋转板顶部前后两端均设置有夹持机构。通过上述技术方案，解决了现有技术中的操作没有同步化导致效率难以提高的问题。步化导致效率难以提高的问题。步化导致效率难以提高的问题。

【技术实现步骤摘要】
折弯机斜线折弯机构


[0001]本技术涉及折弯机设备
，具体的，涉及折弯机斜线折弯机构。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN215697451U，公开了一种折弯机斜线折弯机构，包括基座，所述基座的顶部通过螺栓固定有对称布置的导柱，导柱的顶部通过螺钉固定有支撑顶板，支撑顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的端部固定连接有压板，所述压板滑动设置在所述导柱的外部，压板的一侧通过螺母螺栓固定安装有折弯头；通过调节轴、载件板以及固定板等结构的设置，折弯时，将工件放置在载件板上，转动调节轴后可对工件的角度进行调节，从而能够进行斜线折弯处理，消除了市场上折弯机的局限性，解决现有技术中存在加工精度低、固定差、局限性高的缺点。
[0004]但是上述专利在使用时，将折弯后的工件取下后，再放入新的工件，然后对工件进行角度调整，调整后使工件固定后再进行折弯，在折弯过程中工作人员只能等待折弯完成后才能继续操作，如此一步步的操作难以提高工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术提出折弯机斜线折弯机构，解决了相关技术中的操作没有同步化导致效率难以提高的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]折弯机斜线折弯机构，包括底座、折弯槽轨、折弯机构，所述折弯槽轨固定连接于所述底座顶部前端，所述底座顶部固定连接有固定支板，所述固定支板顶部固定连接有支撑顶板，所述折弯机构设置在所述支撑顶板顶部，所述底座内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有旋转板，所述旋转板位于所述底座顶部，所述旋转板顶部前后两端均设置有夹持机构。
[0008]优选的，所述夹持机构包括固定夹板，所述固定夹板固定连接于所述旋转板顶部，所述固定夹板顶部固定连接有呈L型的固定架，所述固定夹板和所述固定架之间设置有活动夹板，所述活动夹板顶部固定连接有导向柱，所述导向柱外围套设有弹簧，所述导向柱顶部贯穿所述固定架并固定连接有承压块。
[0009]优选的，所述夹持机构设置有两个，两个所述夹持机构在所述旋转板顶部前后对称设置。
[0010]优选的，所述承压块底部为弧形。
[0011]优选的，所述支撑顶板底部后端固定连接有连杆，连杆底部固定连接有顶块。
[0012]优选的，所述顶块呈梯形，所述顶块与后侧的所述夹持机构中的承压块相抵触。
[0013]优选的，所述折弯机构包括安装架，所述安装架固定连接于所述支撑顶板顶部，所述安装架底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端底部固定连接有连接块，所述连接
块底部固定连接有折弯板，所述折弯板位于所述折弯槽轨上方。
[0014]优选的，所述底座底部连接有具有自锁功能的万向轮。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]本技术中设置有两个夹持机构，一个夹持机构夹持的金属板进行折弯过程中，将另一个夹持机构上折弯后的金属板取下，然后放上新的金属板，并调整金属板的角度，使得折弯、取料和放料的操作同步进行，从而提高工作效率。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术前侧结构示意图；
[0020]图3为本技术底座内部结构左侧示意图；
[0021]图4为本技术夹持机构与旋转板和顶块位置关系示意图；
[0022]图5为本技术夹持机构立体结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、折弯槽轨；3、固定支板；4、支撑顶板；5、折弯机构；501、安装架；502、液压缸；503、连接块；504、折弯板；6、驱动电机；7、旋转板；8、夹持机构；801、固定夹板；802、固定架；803、活动夹板；804、导向柱；805、弹簧；806、承压块；9、顶块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1～图5所示，本实施例提出了折弯机斜线折弯机构，包括底座1、折弯槽轨2、折弯机构5，折弯槽轨2固定连接于底座1顶部前端，底座1顶部通过螺栓固定连接有固定支板3，固定支板3顶部通过螺栓固定连接有支撑顶板4，折弯机构5设置在支撑顶板4顶部，底座1内部通过螺栓固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接有旋转板7，旋转板7位于底座1顶部，旋转板7顶部前后两端均设置有用于自动夹持金属板的夹持机构8，通过驱动电机6驱动旋转板7转动180度，使得两个夹持机构8互换位置，当折弯机构5对前侧夹持机构8夹持的金属板进行折弯的过程中，此时将后侧夹持机构8上折弯后的金属板取下，然后放上新的待折弯的金属板，并调整金属板的角度，使得折弯、取料和放料的操作同步进行，从而提高工作效率。
[0027]在本实施例中，夹持机构8包括固定夹板801，固定夹板801固定焊接于旋转板7顶部，固定夹板801顶部固定连接有呈L型的固定架802，固定夹板801和固定架802之间设置有活动夹板803，活动夹板803顶部固定焊接有导向柱804，导向柱804外围套设有弹簧805，导向柱804顶部贯穿固定架802并通过螺钉固定连接有承压块806，便于对承压块806的拆卸和安装，便于更换。
[0028]在本实施例中，夹持机构8设置有两个，两个夹持机构8在旋转板7顶部前后对称设
置，保证旋转板7转动180度后，使夹持机构8相对于折弯机构5的位置保持不变。
[0029]在本实施例中，承压块806底部为弧形。
[0030]在本实施例中，支撑顶板4底部后端固定焊接有连杆，连杆底部通过螺钉固定连接有顶块9，便于对顶块9的拆卸和安装，便于更换。
[0031]在本实施例中，顶块9呈梯形，顶块9与后侧的夹持机构8中的承压块806相抵触，当承压块806和顶块9相互挤压后，承压块806上移，使得承压块806带动导向柱804上移，导向柱804带动活动夹板803上移，从而使活动夹板803和固定夹板801自动将金属板松开，使工作人员将金属板取下，并放入新的金属板。
[0032]在本实施例中，折弯机构5包括安装架501，安装架501固定焊接于支撑顶板4顶部，安装架501底部通过螺栓固定连接有液压缸502，液压缸502的输出端底部固定连接有连接块503，连接块503底部固定连接有折弯板504，折弯板504位于折弯槽轨2上方，通过液压缸502驱动连接块503下移，连接块503带动折弯板504下移对金属板进行折弯。
[0033]在本实施例中，底座1底部连接有具有自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.折弯机斜线折弯机构，包括底座(1)、折弯槽轨(2)、折弯机构(5)，其特征在于：所述折弯槽轨(2)固定连接于所述底座(1)顶部前端，所述底座(1)顶部固定连接有固定支板(3)，所述固定支板(3)顶部固定连接有支撑顶板(4)，所述折弯机构(5)设置在所述支撑顶板(4)顶部，所述底座(1)内部固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有旋转板(7)，所述旋转板(7)位于所述底座(1)顶部，所述旋转板(7)顶部前后两端均设置有夹持机构(8)。2.根据权利要求1所述的折弯机斜线折弯机构，其特征在于，所述夹持机构(8)包括固定夹板(801)，所述固定夹板(801)固定连接于所述旋转板(7)顶部，所述固定夹板(801)顶部固定连接有呈L型的固定架(802)，所述固定夹板(801)和所述固定架(802)之间设置有活动夹板(803)，所述活动夹板(803)顶部固定连接有导向柱(804)，所述导向柱(804)外围套设有弹簧(805)，所述导向柱(804)顶部贯穿所述固定架(802)并固定连接有承压块(806)。3.根据权利要求2所述的折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永，崔海涛，
申请(专利权)人：唐山云阁钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：