一种受热均匀的碳化硅坩埚制造技术

本实用新型专利技术涉及坩埚的技术领域，公开了一种受热均匀的碳化硅坩埚，包括坩埚，所述坩埚的底端固定设置有支脚，所述坩埚的上端固定设置有端盖，所述坩埚的内部底端固定设置有热电偶测温棒，所述坩埚的底端四侧均固定连接有支脚。本实用新型专利技术中，该设计的一种受热均匀的碳化硅坩埚在使用中具备可实时测量坩埚内加热金属的温度，同时该设计的坩埚配合端盖以及底部设置的支脚，可以大大提升坩埚的受热效率，极大地减少了热损耗，以及该设计的坩埚在使用时在坩埚钳将坩埚转移时，坩埚钳能够更加稳固的夹紧坩埚，防止坩埚摔落导致高温金属液的泼洒。洒。洒。

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的碳化硅坩埚


[0001]本技术涉及的
，尤其涉及一种受热均匀的碳化硅坩埚。

技术介绍

[0002]在金属材料的冶炼过程中，冶炼温度对金属材料的组织均匀性具有较大的影响。但是，工业化生产中所采用坩埚的体积大，其具有数百公斤至数十吨的容量，这样在金属材料的冶炼过程中，坩埚不同位置的温度不一致，从而使得铸锭浇注及后续的热加工过程中，由于温度分布不均匀而导致的金属凝固组织的差异会遗传到金属产品中。
[0003]经检索，中国专利公开了一种坩埚(公布号为CN211953689U)，该专利技术虽然能实时测量坩埚的内部温度、且测试精度不会受到坩埚内部的熔体表面造渣剂的影响，但是其外形设计使得通过坩埚钳夹持坩埚时，坩埚钳会对坩埚便面造成损伤，且无盖的设计会导致热损耗大大提高，降低了热利用率，因此，本领域技术人员提供了一种受热均匀的碳化硅坩埚，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种受热均匀的碳化硅坩埚，该设计的一种受热均匀的碳化硅坩埚在使用中具备可实时测量坩埚内加热金属的温度，同时该设计的坩埚配合端盖以及底部设置的支脚，可以大大提升坩埚的受热效率，极大地减少了热损耗，以及该设计的坩埚在使用时在坩埚钳将坩埚转移时，坩埚钳能够更加稳固的夹紧坩埚，防止坩埚摔落导致高温金属液的泼洒。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种受热均匀的碳化硅坩埚，包括坩埚，所述坩埚的底端固定设置有支脚，所述坩埚的上端固定设置有端盖，所述坩埚的内部底端固定设置有热电偶测温棒，所述坩埚的底端四侧均固定连接有支脚，所述坩埚的外侧靠上端位置开设有夹持槽，所述端盖的底端侧边固定连接有限位板，所述端盖的上端对称固定连接有一对吊把，所述端盖的上端靠近中间的位置均等距开设有多个排气孔，所述坩埚的内部底端中间位置固定连接有固定杆，所述固定杆的内部开设有圆槽，所述固定杆位于圆槽内固定设置有热电偶测温棒，所述热电偶测温棒的上端固定连接有螺纹连接块，所述螺纹连接块的上端中间位置固定连接有耐高温传输线；
[0007]通过上述技术方案，该设计的坩埚在使用中具备可实时测量坩埚内加热金属的温度，同时该设计的坩埚配合端盖以及底部设置的支脚，可以大大提升坩埚的受热效率，极大地减少了热损耗，以及该设计的坩埚在使用时在坩埚钳将坩埚转移时，坩埚钳能够更加稳固的夹紧坩埚，防止坩埚摔落导致高温金属液的泼洒。
[0008]进一步地，所述坩埚的内部且位于上端位置开设有导流槽；
[0009]通过上述技术方案，设置的导流槽方便在倾倒金属液时对金属液进行导流。
[0010]进一步地，所述限位板呈环形设置，所述限位板和坩埚的上端相互限位配合；
[0011]通过上述技术方案，该结构的设计使得端盖可以完全的将坩埚盖严实，大大降低了热损耗。
[0012]进一步地，所述固定杆的上端中间位置开设有螺纹槽，所述螺纹连接块和螺纹槽相互螺纹固定配合；
[0013]通过上述技术方案，该连接结构的设计方便对热电偶测温棒进行拆装。
[0014]进一步地，所述端盖的上端中间位置开设有通孔；
[0015]通过上述技术方案，通孔的设计方便耐高温传输线穿过。
[0016]进一步地，所述耐高温传输线的上端穿过通孔至坩埚的外侧；
[0017]通过上述技术方案，耐高温传输线和外界的数据终端连接。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过设置的端盖使得坩埚在加热金属时，可以通过将端盖盖上，使得坩埚内部的金属在受热时，热量不会出现流失损耗，提高了热量利用效率，同时端盖上开设的排气孔防止坩埚在盖上端盖的情况下，锅内气体受热急剧膨胀导致炸锅或者崩盖的可能，设置的限位板和坩埚的上端相互配合，使得端盖可以完全的将坩埚盖严，端盖上设置的吊把方便通过坩埚钳将端盖取下，整体设计大大降低了热损耗，提高了热利用率。
[0020]2、本技术中，坩埚底端设置的支脚相比较传统的无支脚坩埚，该设计的坩埚底端受热更加均匀，同时坩埚侧壁靠上端位置开设的夹持槽方便通过坩埚钳将坩埚夹紧提起，相比较传统的坩埚钳对坩埚的直接夹持，该设计使得坩埚钳对坩埚的损伤大幅减少，坩埚上端内侧开设的导流槽则方便将熔融的金属液倒下。
[0021]3、本技术中，坩埚内部设置的热电偶测温棒起到了实时对坩埚内的加热温度进行测量的作用，该设计方便检测坩埚内融化的金属温度，设置的固定杆起到了固定热电偶测温棒的作用，设置的耐高温传输线起到了将热电偶测温棒测出的温度数据实时传输出去，同时其耐高温的设计使得线材的使用寿命得到提升，值得推广。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种受热均匀的碳化硅坩埚的正视图；
[0023]图2为本技术提出的一种受热均匀的碳化硅坩埚的剖视图；
[0024]图3为本技术提出的一种受热均匀的碳化硅坩埚的端盖轴测图；
[0025]图4为本技术提出的一种受热均匀的碳化硅坩埚的热电偶测温棒正视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、耐高温传输线；2、吊把；3、端盖；4、坩埚；5、夹持槽；6、支脚；7、排气孔；8、通孔；9、限位板；10、导流槽；11、固定杆；12、圆槽；13、热电偶测温棒；14、螺纹连接块；15、螺纹槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种受热均匀的碳化硅坩埚，包括坩
埚4，坩埚4的底端固定设置有支脚6，坩埚4的上端固定设置有端盖 3，坩埚4的内部底端固定设置有热电偶测温棒13，坩埚4的底端四侧均固定连接有支脚6，坩埚4的外侧靠上端位置开设有夹持槽5，端盖3的底端侧边固定连接有限位板9，端盖3的上端对称固定连接有一对吊把2，端盖3的上端靠近中间的位置均等距开设有多个排气孔7，坩埚4的内部底端中间位置固定连接有固定杆11，固定杆11的内部开设有圆槽12，固定杆11位于圆槽12 内固定设置有热电偶测温棒13，热电偶测温棒13的上端固定连接有螺纹连接块14，螺纹连接块14的上端中间位置固定连接有耐高温传输线1。
[0030]坩埚4的内部且位于上端位置开设有导流槽10，限位板9呈环形设置，限位板9和坩埚4的上端相互限位配合，固定杆11的上端中间位置开设有螺纹槽15，螺纹连接块14和螺纹槽15相互螺纹固定配合，端盖3的上端中间位置开设有通孔8，耐高温传输线1的上端穿过通孔8至坩埚4的外侧。
[0031]工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的碳化硅坩埚，包括坩埚(4)，其特征在于：所述坩埚(4)的底端固定设置有支脚(6)，所述坩埚(4)的上端固定设置有端盖(3)，所述坩埚(4)的内部底端固定设置有热电偶测温棒(13)；所述坩埚(4)的底端四侧均固定连接有支脚(6)，所述坩埚(4)的外侧靠上端位置开设有夹持槽(5)，所述端盖(3)的底端侧边固定连接有限位板(9)；所述端盖(3)的上端对称固定连接有一对吊把(2)，所述端盖(3)的上端靠近中间的位置均等距开设有多个排气孔(7)；所述坩埚(4)的内部底端中间位置固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的内部开设有圆槽(12)，所述固定杆(11)位于圆槽(12)内固定设置有热电偶测温棒(13)，所述热电偶测温棒(13)的上端固定连接有螺纹连接块(14)，所述螺纹连接块(14)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永兴，周志远，徐岩霞，周开元，
申请(专利权)人：青岛中冶高温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：