一种分体式坩埚制造技术

本实用新型专利技术提供一种分体式坩埚，涉及坩埚技术领域，包括整体结构和稳定结构，所述稳定结构位于整体结构的底部位置；所述整体结构包括第一本体，所述第一本体的顶部两侧位置开设有卡合槽，本实用新型专利技术中，当需要将第二本体给放入到第一本体的内部时，使用者只需要将第二本体放入到卡合槽的内部，然后则将圆杆给沿竖直方向给拽起，那么在拽起的同时，其弹簧则就可以呈压缩状态，那么拽动到一定的位置后，则可以松开圆杆，那么圆杆则就可以利用弹簧的扩张力，使得可以更加有力地冲向圆形孔以及第二固定块的内部，使得圆杆能够一直稳定地在圆形孔的内部，进而则实现整体的安装作业，进而能够减少使用者的劳动力。够减少使用者的劳动力。够减少使用者的劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式坩埚


[0001]本技术涉及坩埚
，尤其涉及一种分体式坩埚。

技术介绍

[0002]坩埚的生产原料，可概括为三大类型，一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料，从2008年开始，开始采用耐高温的合成材料，如碳化硅、氧化铝及硅铁等做坩埚的骨架熟料，这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。
[0003]现有的，如中国专利号：CN217785810U中一种分体式坩埚，包括同轴设置的内坩埚和防护罩，所述内坩埚为圆筒结构，包括埚体和埚托，所述埚体的一端连接有外延台，另一端与埚托连接，所述防护罩包括分体块和卡箍，多个所述分体块包裹埚体和埚托的外侧壁，且通过卡箍固定；本技术提供的分体式坩埚结构简单，拆装便捷，清理方便，能重复利用，节约生产成本。
[0004]现有的分体式坩埚在进行拆卸作业时，其碳碳坩埚与石英坩埚粘贴的太紧，使得需要使用者借助外界的工具进行敲打，然后才能够把石英坩埚给取出，那么这不仅仅增加了使用者的劳动力，同时也使得每次进行拆装作业时都需要花费大量的时间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中分体式坩埚在进行拆卸作业时，其碳碳坩埚与石英坩埚粘贴的太紧，使得需要使用者借助外界的工具进行敲打，然后才能够把石英坩埚给取出，那么这不仅仅增加了使用者的劳动力，同时也使得每次进行拆装作业时都需要花费大量的时间的问题，而提出的一种分体式坩埚。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种分体式坩埚，包括整体结构和稳定结构，所述稳定结构位于整体结构的底部位置；
[0007]所述整体结构包括第一本体，所述第一本体的顶部两侧位置开设有卡合槽，所述卡合槽的内表壁中心处滑动连接有第二本体，所述第二本体的两侧外表面靠近底部位置固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部中心处贯穿设置有圆杆，所述圆杆的外表面套设有弹簧，所述第一本体的两侧外表面靠近顶部位置固定连接有第二固定块，所述第一本体的两侧外表面靠近底部前后位置螺纹贯穿设置有螺栓。
[0008]优选的，所述第二本体的顶部中心处滑动连接有密封盖，所述密封盖的顶部中心处固定连接有把手。
[0009]优选的，所述弹簧的一端与第一固定块的顶部表面固定连接，所述弹簧的另一端与圆杆的外表面固定连接。
[0010]优选的，所述第二固定块的顶部中心处开设有圆形孔，所述圆形孔的内表壁与圆杆的外表面滑动连接，所述圆杆的底部端面贯穿第二固定块的表面。
[0011]优选的，所述第一本体的两侧外表面位于螺栓的位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔
的内表壁与螺栓的外表面螺纹连接。
[0012]优选的，所述稳定结构包括底座，所述底座的顶部中心处开设有放置槽，所述放置槽的内表壁与第一本体的外表面滑动连接，所述螺栓的底部端面螺纹贯穿底座的表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，当需要将第二本体给放入到第一本体的内部时，使用者只需要将第二本体放入到卡合槽的内部，然后则将圆杆给沿竖直方向给拽起，那么在拽起的同时，其弹簧则就可以呈扩张状态，那么拽动到一定的位置后，则可以松开圆杆，那么圆杆则就可以利用弹簧的反弹，使得可以更加有力地冲向圆形孔以及第二固定块的内部，使得圆杆能够一直稳定地在圆形孔的内部，进而则实现整体的安装作业，进而能够减少使用者的劳动力。
[0015]2、本技术中，其底座和放置槽的设置，则实现可以给第一本体和第二本体提供足够的支撑力，进而能够提高第一本体和第二本体的稳定性，再利用螺栓和螺纹孔，则实现可以对第一本体进行限位。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种分体式坩埚的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种分体式坩埚图1的剖视结构示意图；
[0018]图3为图1中A处的放大图。
[0019]图例说明：1、整体结构；2、稳定结构；101、第一本体；102、密封盖；103、把手；104、圆杆；105、弹簧；106、第一固定块；107、第二固定块；108、圆形孔；109、螺栓；110、螺纹孔；111、第二本体；112、卡合槽；201、底座；202、放置槽。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
图3所示，一种分体式坩埚，包括整体结构1和稳定结构2，稳定结构2位于整体结构1的底部位置；整体结构1包括第一本体101，第一本体101的顶部两侧位置开设有卡合槽112，卡合槽112的内表壁中心处滑动连接有第二本体111，第二本体111的两侧外表面靠近底部位置固定连接有第一固定块106，第一固定块106的顶部中心处贯穿设置有圆杆104，圆杆104的外表面套设有弹簧105，第一本体101的两侧外表面靠近顶部位置固定连接有第二固定块107，第一本体101的两侧外表面靠近底部前后位置螺纹贯穿设置有螺栓109。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，如图1所示，其将圆杆104给向上拽动的同时，其弹簧105则就是会受到力，因此改变自身的状态，那么后续在松开圆杆104时，其圆杆104则就可以利用弹簧105的弹性，使得可以更加有力地冲向圆形孔108和第二固定块107的内部，进
而则实现可以第二本体111的限位，使得第二本体111能够一直稳定地在卡合槽112的内部。
[0024]实施例2，如图1
‑
图3所示，第二本体111的顶部中心处滑动连接有密封盖102，密封盖102的顶部中心处固定连接有把手103，弹簧105的一端与第一固定块106的顶部表面固定连接，弹簧105的另一端与圆杆104的外表面固定连接，第二固定块107的顶部中心处开设有圆形孔108，圆形孔108的内表壁与圆杆104的外表面滑动连接，圆杆104的底部端面贯穿第二固定块107的表面，第一本体101的两侧外表面位于螺栓109的位置开设有螺纹孔110，螺纹孔110的内表壁与螺栓109的外表面螺纹连接，稳定结构2包括底座201，底座201的顶部中心处开设有放置槽202，放置槽202的内表壁与第一本体101的外表面滑动连接，螺栓109的底部端面螺纹贯穿底座201的表面。
[0025]其整个实施例2达到的效果为，密封盖102的设置，则实现可以提高第一本体101和第二本体111的密封性，底座201和放置槽202的设置，则实现可以给第一本体101和第二本体111提供支撑力，那么后续在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式坩埚，其特征在于，包括：整体结构(1)和稳定结构(2)，所述稳定结构(2)位于整体结构(1)的底部位置；所述整体结构(1)包括第一本体(101)，所述第一本体(101)的顶部两侧位置开设有卡合槽(112)，所述卡合槽(112)的内表壁中心处滑动连接有第二本体(111)，所述第二本体(111)的两侧外表面靠近底部位置固定连接有第一固定块(106)，所述第一固定块(106)的顶部中心处贯穿设置有圆杆(104)，所述圆杆(104)的外表面套设有弹簧(105)，所述第一本体(101)的两侧外表面靠近顶部位置固定连接有第二固定块(107)，所述第一本体(101)的两侧外表面靠近底部前后位置螺纹贯穿设置有螺栓(109)。2.根据权利要求1所述的分体式坩埚，其特征在于：所述第二本体(111)的顶部中心处滑动连接有密封盖(102)，所述密封盖(102)的顶部中心处固定连接有把手(103)。3.根据权利要求1所述的分体式坩埚，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周开元，
申请(专利权)人：青岛中冶高温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：