一种用于袋体封口平整度的厚度测量旋转式检测装置制造方法及图纸

技术编号:36656905 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-18 13:24
本实用新型专利技术公开了一种用于袋体封口平整度的厚度测量旋转式检测装置,涉及袋体封装平整度检测领域,本实用新型专利技术的技术方案包括第一摆杆、第二摆杆、角度测量器、电机、滑杆、第一滑块和第二滑块;第一摆杆的第一端和第二摆杆的第一端通过转轴铰接设置,转轴与第一摆杆的第一端固定,转轴与第二摆杆的第一端转动配合,第一摆杆和第二摆杆之间设置有角度测量器,电机的本体固定于第二摆杆,电机的输出端与转轴同轴固定;滑杆上滑动配合有第一滑块和第二滑块,第一滑块和第二滑块分别相对设置有夹板;第一摆杆的第二端铰接于第一滑块,第二摆杆的第二端铰接于第二滑块。可以通过摆杆的摆动实现较大行程的测量,并整体夹紧的反应速度非常快。快。快。

【技术实现步骤摘要】
一种用于袋体封口平整度的厚度测量旋转式检测装置


[0001]本技术涉及一种用于袋体封口平整度的厚度测量旋转式检测装置,主要涉及袋体封装平整度检测领域。

技术介绍

[0002]物品打包需要通常需要拆解成多个步骤分步进行,比如公开号为CN200910194838的专利文献公开了一种旋转给袋机开拉链袋装置。该方案在无聊装袋之后还需要对其进行封口,而常见的包装袋封口是通过热封技术实现的,该封口技术对于袋体的袋口的平整度要求相对较高,生产的时候由于袋体自身生产引起的褶皱或者被包装物卡在袋口之间(通常封口之前需要从袋口处装入被包装物)都会引起袋体的袋口平整度发生较大的变化。
[0003]如果对平整度较差的袋体的袋口直接封口,一方面可能导致无法完全密封,另一方面非常影响其美观性。因此需要在热封之前需要对其平整度进行检测,比如公告号为CN110155438A的专利文献公开了一种平整度检测和包装自动化一体设备,通过CCD技术视觉识别检测包装的平整度。该方案在使用的时候技术门槛相对较高,对于小厂家友好度较低,并且对于部分图案的识别容易出现误检,因此本方案旨在提供一种技术门槛低。

技术实现思路

[0004]针对以上现有技术的不足,本技术提出一种用于袋体封口平整度的厚度测量旋转式检测装置,可以通过摆杆的摆动实现较大行程的测量,并整体夹紧的反应速度非常快,摆杆能够提供更大行程间距的测量。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案是:包括第一摆杆、第二摆杆、角度测量器、电机、滑杆、第一滑块和第二滑块;
[0006]所述第一摆杆的第一端和第二摆杆的第一端通过转轴铰接设置,所述转轴与所述第一摆杆的第一端固定,所述转轴与所述第二摆杆的第一端转动配合,所述第一摆杆和第二摆杆之间设置有所述角度测量器,所述电机的本体固定于所述第二摆杆,所述电机的输出端与所述转轴同轴固定;
[0007]所述滑杆上滑动配合有所述第一滑块和所述第二滑块,所述第一滑块和所述第二滑块分别相对设置有夹板;所述第一摆杆的第二端铰接于所述第一滑块,所述第二摆杆的第二端铰接于所述第二滑块。
[0008]本技术的技术原理及有益效果如下:
[0009]使用的时候,整个装置只有滑杆相对支撑架固定,其中通过电机带动第一摆杆和第二摆杆摆动,第一摆杆的第二端设置第一滑块和第二摆杆的第二端设置第二滑块,第一滑块和第二滑块分别滑动配合于滑杆,因此第一摆杆和第二摆杆摆动的时候,将带动第一滑块和第二滑块相对合拢或者分离,由此实现设置在第一滑块和第二滑块电机上的夹板的夹紧或者分离。电机带动第一摆杆和第二摆杆摆动的同时通过角度测量器测量第一摆杆和第二摆杆的相对角度,由于第一摆杆和第二摆杆的长度是确定的,因此测量其相对角度之
后就能够得出第一摆杆的第二端和第二摆杆的第二端之间的间距,即可以得出夹板之间的间距,将被测量的包装袋袋口放置在两个夹板之间,通过电机带动夹板靠拢即可测量得出包装袋袋口的厚度,采用本方案可以通过摆杆的摆动实现较大行程的测量,并整体夹紧的反应速度非常快。
[0010]优选地,所述角度测量器的输出端与所述电机的输出端同轴固定,所述角度测量器的本体和所述电机的本体固定。可以更加方便的测量第一摆杆和第二摆杆的夹角。
[0011]优选地,所述电机采用步进电机。可以更好的控制电机的转动角度。
[0012]优选地,所述滑杆分别与所述第一滑块、第二滑块花键可轴向滑动不可圆周转动。可以提高第一滑块和第二滑块相对位置的稳定性。
[0013]优选地,所述滑杆分别与所述第一滑块、第二滑块花键配合。可以提高第一滑块和第二滑块相对位置的稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的其中一幅,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0016]其中,第一摆杆1、第二摆杆2、第一滑块3、第二滑块4、夹板5、滑杆6、转轴7、电机8。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的较佳实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]如图1所示,本技术实施例包括第一摆杆1、第二摆杆2、角度测量器、电机8、滑杆6、第一滑块3和第二滑块4;所述第一摆杆1的第一端和第二摆杆2的第一端通过转轴7铰接设置,所述转轴7与所述第一摆杆1的第一端固定,所述转轴7与所述第二摆杆2的第一端转动配合,所述第一摆杆1和第二摆杆2之间设置有所述角度测量器,所述电机8的本体固定于所述第二摆杆2,所述电机8的输出端与所述转轴7同轴固定;所述滑杆6上滑动配合有所述第一滑块3和所述第二滑块4,所述第一滑块3和所述第二滑块4分别相对设置有夹板5;所述第一摆杆1的第二端铰接于所述第一滑块3,所述第二摆杆2的第二端铰接于所述第二滑块4。
[0020]本技术的技术原理及有益效果如下:
[0021]使用的时候,整个装置只有滑杆6相对支撑架固定,其中通过电机8带动第一摆杆1和第二摆杆2摆动,第一摆杆1的第二端设置第一滑块3和第二摆杆2的第二端设置第二滑块4,第一滑块3和第二滑块4分别滑动配合于滑杆6,因此第一摆杆1和第二摆杆2摆动的时候,将带动第一滑块3和第二滑块4相对合拢或者分离,由此实现设置在第一滑块3和第二滑块4
电机8上的夹板5的夹紧或者分离。电机8带动第一摆杆1和第二摆杆2摆动的同时通过角度测量器测量第一摆杆1和第二摆杆2的相对角度,由于第一摆杆1和第二摆杆2的长度是确定的,因此测量其相对角度之后就能够得出第一摆杆1的第二端和第二摆杆2的第二端之间的间距,即可以得出夹板5之间的间距,将被测量的包装袋袋口放置在两个夹板5之间,通过电机8带动夹板5靠拢即可测量得出包装袋袋口的厚度。
[0022]所述角度测量器的输出端与所述电机8的输出端同轴固定,所述角度测量器的本体和所述电机8的本体固定。可以更加方便的测量第一摆杆1和第二摆杆2的夹角。
[0023]所述电机8采用步进电机8。可以更好的控制电机8的转动角度。
[0024]所述滑杆6分别与所述第一滑块3、第二滑块4花键可轴向滑动不可圆周转动。可以提高第一滑块3和第二滑块4相对位置的稳定性。
[0025]所述滑杆6分别与所述第一滑块3、第二滑块4花键配合。可以提高第一滑块3和第二滑块4相对位置的稳定性。
[0026]角度传感器型号采用BL29

R。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于袋体封口平整度的厚度测量旋转式检测装置,包括第一摆杆(1)、第二摆杆(2)、角度测量器、电机(8)、滑杆(6)、第一滑块(3)和第二滑块(4);所述第一摆杆(1)的第一端和第二摆杆(2)的第一端通过转轴(7)铰接设置,所述转轴(7)与所述第一摆杆(1)的第一端固定,所述转轴(7)与所述第二摆杆(2)的第一端转动配合,所述第一摆杆(1)和第二摆杆(2)之间设置有所述角度测量器,所述电机(8)的本体固定于所述第二摆杆(2),所述电机(8)的输出端与所述转轴(7)同轴固定;所述滑杆(6)上滑动配合有所述第一滑块(3)和所述第二滑块(4),所述第一滑块(3)和所述第二滑块(4)分别相对设置有夹板(5);所述第一摆杆(1)的第二端铰接于所述第一滑块(3),所述第二摆...

【专利技术属性】
技术研发人员:余洪江
申请(专利权)人:重庆桥头食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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