一种用于激光打印机的充电辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于激光打印机的充电辊，包括安装板，所述安装板的上端左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的对侧设有侧槽，所述侧槽的内侧设有弹压件，所述弹压件的上端设有辊套，所述辊套的内侧活动连接有辊体，所述辊体的外部设有导电弹性套，所述辊体的外部设有散热件。本实用新型专利技术采用上述结构，在安装板上设置支撑架，通过支撑架的侧槽内增设弹压件，而辊体安装于配板上的辊套内，配板下端通过设置第二套筒，第二套筒下端在第一套筒内滑动使得配板与侧槽之间的弹簧可以对辊套内的辊体起到弹性支撑的作用，使得辊体外部的导电弹性套可以与硒鼓内的瓷辊进行弹性接触，保证了打印效果。保证了打印效果。保证了打印效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光打印机的充电辊


[0001]本技术属于打印机
，特别涉及一种用于激光打印机的充电辊。

技术介绍

[0002]充电辊是一种新型环保充电方式，这种方式减少臭氧的产生，而且充电均匀，无噪声，被广泛的运用在激光打印机内，在低速复印机内也有应用，电阻值恒定、无针孔现象、高温高湿不乱性好、无析出物、无尖端放电现象、对鼓芯无污染、打印无底灰、无鬼影，一定的耐磨性等，响声、污染鼓芯、底灰重、电阻率不稳定、色差、针孔效应、铁芯内应力未消除导致弯曲打印跳动、皮套窜动、沾粉、铁芯与胶分离、气孔、铁芯生锈、耐候性差。
[0003]充电辊一般由金属芯和套在金属芯上的导电弹性层组成，导电弹性层形变与硒鼓瓷辊接触不好影响打印，同时充电辊在工作过程中，会产生大量的热量，导电弹性层在长时间使用或受热压过大后都会产生变形过大，难以恢复。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种用于激光打印机的充电辊，以解决现有技术中充电辊外部导电弹性层与硒鼓瓷辊接触不好和充电辊不便进行散热的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于激光打印机的充电辊，包括安装板，所述安装板的上端左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的对侧设有侧槽，所述侧槽的内侧设有弹压件，所述弹压件的上端设有辊套，所述辊套的内侧活动连接有辊体，所述辊体的外部设有导电弹性套，所述辊体的外部设有散热件。
[0007]通过采用上述技术方案，在安装板上设置支撑架，通过支撑架的侧槽内增设弹压件并在弹压件上设置辊套安装辊体，可以增加辊体弹性，使得瓷辊外部的导电弹性套可以与瓷辊进行更好的接触，同时在辊体上设置散热件，可以方便对辊体进行散热。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述辊体的外部设有限位套，所述限位套对称设在导电弹性套的左右两侧。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在辊体外部设置限位套，可以对导电弹性套进行限位，同时也避免导电弹性套内部的导电棉挤压溢出。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述弹压件包括第一套筒和配板，所述配板滑动连接在侧槽内侧，所述第一套筒固定连接在侧槽内侧，所述第一套筒的上端滑动连接有第二套筒，所述第二套筒的上端和配板的下端固定连接，所述配板和侧槽的对侧固定连接有弹簧，所述第一套筒和第二套筒均贯穿弹簧的中部，所述辊套固定连接在配板的上端。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置弹性件，在侧槽内设置配板，而配板下端通过设置第二套筒，第二套筒下端在第一套筒内滑动使得配板与侧槽之间的弹簧可以对辊套内的辊体起到弹性支撑的作用。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述侧槽的槽壁设有滑槽，所述配板通过滑槽滑动连接在侧槽的槽壁内侧。
[0013]通过采用上述技术方案，通过在侧槽的槽壁设置滑槽，可以使得配板在侧槽槽壁垂直上下滑动。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述辊套的上端呈开口状。
[0015]通过采用上述技术方案，通过将辊套上端设置成开口状，利用张力按压可以方便对辊体进行固定。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述散热件包括铜管，所述铜管设在辊体的内部，所述辊体的左右两端均固定连接有铝套，所述铝套的外部固定连接有铝片，所述铜管的一端贯穿辊体和铝套固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置散热件，在辊体内设置铜管，利用铜管进行导热，将热量向辊体左右两端的铝套进行传递，而铝套配合铝套外部设置的铝片，通过增加散热面可以快速对辊体进行散热。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述铜管等角度共设有6根，所述铜管的直径为8mm。
[0019]通过采用上述技术方案，通过在辊体内设置6根直径8mm的铜管，可以方便进行导热散热。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述辊体的外部设有穿孔，所述铜管的一端贯穿穿孔和铝套固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，通过在辊体外部设置穿孔，可以方便铜管贯穿辊体与铝套进行连接。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述铝片的形状呈矩形，所述铝片等角度设在铝套的外部。
[0023]通过采用上述技术方案，通过将铝片等角度设在铝套外部，配合矩形结构扩大散热面可以方便进行快速的散热。
[0024]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0025]第一、在安装板上设置支撑架，通过支撑架的侧槽内增设弹压件，而辊体安装于配板上的辊套内，配板下端通过设置第二套筒，第二套筒下端在第一套筒内滑动使得配板与侧槽之间的弹簧可以对辊套内的辊体起到弹性支撑的作用，使得辊体外部的导电弹性套可以与硒鼓内的瓷辊进行弹性接触，保证了打印效果；
[0026]第二、在辊体内设置铜管，利用铜管进行导热，铜管通过辊体上的穿孔将热量向辊体左右两端的铝套进行传递，而铝套配合铝套外部设置的铝片，通过增加散热面可以快速对辊体进行散热，保证导电的同时导电弹性套不会受热压过大产生变形而难以恢复。
附图说明
[0027]图1是本技术的结构示意图；
[0028]图2是本技术的立体图；
[0029]图3是本技术的弹性件结构示意图；
[0030]图4是本技术的散热件剖视图。
[0031]附图标记：1、支撑架，2、安装板，3、辊套，4、辊体，5、导电弹性套，6、限位套，7、散热件，701、铝套，702、铝片，703、铜管，8、侧槽，9、弹压件，901、第一套筒，902、第二套筒，903、弹簧，904、配板，10、滑槽，11、穿孔。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例1
[0034]参考图1
‑
4，本实施例所述的一种用于激光打印机的充电辊，包括安装板2，安装板2的上端左右两侧均固定连接有支撑架1，支撑架1的对侧设有侧槽8，侧槽8的内侧设有弹压件9，弹压件9的上端设有辊套3，辊套3的内侧活动连接有辊体4，辊体4的外部设有导电弹性套5，辊体4的外部设有散热件7；辊体4的外部设有限位套6，限位套6对称设在导电弹性套5的左右两侧，在辊体4外部设置限位套6，可以对导电弹性套5进行限位，同时也避免导电弹性套5内部的导电棉挤压溢出；在侧槽8上还设有斜槽，可以方便在辊套3上安装辊体4。
[0035]在安装板2上设置支撑架1，通过支撑架1的侧槽8内增设弹压件9并在弹压件9上设置辊套3安装辊体4，可以增加辊体4弹性，使得瓷辊外部的导电弹性套5可以与瓷辊进行更好的接触，同时在辊体4上设置散热件7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光打印机的充电辊，其特征在于：包括安装板，所述安装板的上端左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的对侧设有侧槽，所述侧槽的内侧设有弹压件，所述弹压件的上端设有辊套，所述辊套的内侧活动连接有辊体，所述辊体的外部设有导电弹性套，所述辊体的外部设有散热件。2.根据权利要求1所述的一种用于激光打印机的充电辊，其特征在于：所述辊体的外部设有限位套，所述限位套对称设在导电弹性套的左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种用于激光打印机的充电辊，其特征在于：所述弹压件包括第一套筒和配板，所述配板滑动连接在侧槽内侧，所述第一套筒固定连接在侧槽内侧，所述第一套筒的上端滑动连接有第二套筒，所述第二套筒的上端和配板的下端固定连接，所述配板和侧槽的对侧固定连接有弹簧，所述第一套筒和第二套筒均贯穿弹簧的中部，所述辊套固定连接在配板的上端。4.根据权利要求3所述的一种用于激...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊达，
申请(专利权)人：广州市中鹏计算机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：