一种用于聚合氯化铝药剂的加料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于聚合氯化铝药剂的加料机，涉及聚合氯化铝加料技术领域，为解决现有技术中的现有的加料机结构简单，在加水使聚合氯化铝配成药剂时，不能掌握加水量，使用十分不便的问题。所述加料箱的上方安装有注水桶，且注水桶插入加料箱的内部，所述注水桶的前端面上安装有通透玻璃，所述通透玻璃的前端面上设置有刻度线，所述注水桶的内部设置有存水腔，所述存水腔的下方设置有隔水板，且隔水板与注水桶焊接连接，所述存水腔的内部设置有液位传感器，且液位传感器与隔水板通过螺栓固定连接，所述加料箱的内部安装有分隔弧架，且加料箱与分隔弧架通过螺栓固定连接。且加料箱与分隔弧架通过螺栓固定连接。且加料箱与分隔弧架通过螺栓固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚合氯化铝药剂的加料机


[0001]本技术涉及聚合氯化铝加料
，具体为一种用于聚合氯化铝药剂的加料机。

技术介绍

[0002]聚合氯化铝是一种无机物，一种新型净水材料、无机高分子混凝剂，简称聚铝，聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能，其稳定性差，有腐蚀性，如不慎溅到皮肤上要立即用水冲洗干净，生产人员要穿工作服，戴口罩、手套，穿长筒胶靴，聚合氯化铝具有喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等优点，用喷雾干燥产品可保证安全性，减少水事故，对居民饮用水非常安全可靠，聚合氯化铝为黄色或灰色固体，在通过加料机进行供给上料时，需要进行水解成药剂再进行输送。
[0003]但是现有的加料机结构简单，在加水使聚合氯化铝配成药剂时，不能掌握加水量，使用十分不便；因此市场急需研制一种用于聚合氯化铝药剂的加料机来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于聚合氯化铝药剂的加料机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加料机结构简单，在加水使聚合氯化铝配成药剂时，不能掌握加水量，使用十分不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于聚合氯化铝药剂的加料机，包括加料箱，所述加料箱的上方安装有注水桶，且注水桶插入加料箱的内部，所述注水桶的前端面上安装有通透玻璃，所述通透玻璃的前端面上设置有刻度线，所述注水桶的内部设置有存水腔，所述存水腔的下方设置有隔水板，且隔水板与注水桶焊接连接，所述存水腔的内部设置有液位传感器，且液位传感器与隔水板通过螺栓固定连接。
[0006]优选的，所述加料箱的内部安装有分隔弧架，且加料箱与分隔弧架通过螺栓固定连接，所述分隔弧架的上方设置有溶解腔，所述溶解腔的内部设置有搅动轴，且搅动轴与加料箱转动连接，所述搅动轴的外侧安装有混合叶片，且搅动轴与混合叶片通过螺栓固定连接。
[0007]优选的，所述分隔弧架的下方设置有供料腔，所述供料腔的内部设置有输送泵，且输送泵与加料箱转通过螺栓固定连接，所述输送泵的一侧安装有第一管道，且第一管道与分隔弧架通过法兰固定连接，所述第一管道的外侧安装有第一阀门。
[0008]优选的，所述输送泵的另一侧安装有第二管道，且输送泵与第二管道通过法兰固定连接，所述加料箱的一侧安装有加料管，且加料管与第二管道连通。
[0009]优选的，所述加料箱的上方安装有进料斗，且加料箱与进料斗通过螺栓固定连接，所述进料斗的一侧设置有电动机，且电动机与加料箱通过螺栓固定连接，所述加料箱的前
端面上安装有检修门，且加料箱与检修门通过合页转动连接。
[0010]优选的，所述隔水板的下方安装有排放管，且隔水板与排放管通过法兰固定连接，所述排放管的外侧安装有第二阀门，所述排放管的一侧设置有引导板，且引导板与隔水板通过螺栓固定连接，所述注水桶的上方安装有加水头，且注水桶与加水头通过螺栓固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1. 该技术通过注水桶的设置，可以在注水桶的内部提前存放水体，在需要加水使聚合氯化铝配成药剂时可以直接输出水体，提高了便利性，且在注水桶的内部设置有液位传感器，在输出水体时通过液位传感器的作用可以掌握出水量，便于控制出水量，提高了实用性，同时在注水桶的外侧设置有通透玻璃，且通透玻璃上设置有刻度线，可以从外界观测到注水桶内部水位的变化，进一步提高了实用性。
[0013]2. 该技术通过搅动轴和混合叶片的设置，在聚合氯化铝水解成药剂时，通过搅动轴带动混合叶片转动，可以对溶解腔进行搅动，加快聚合氯化铝的溶解速度，提高了加料机的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种用于聚合氯化铝药剂的加料机的示意图。
[0015]图2为本技术的加料箱的剖视图。
[0016]图3为本技术的注水桶的剖视图。
[0017]图中：1、加料箱；2、进料斗；3、电动机；4、注水桶；5、加水头；6、通透玻璃；7、检修门；8、溶解腔；9、搅动轴；10、混合叶片；11、分隔弧架；12、供料腔；13、第一管道；14、输送泵；15、第一阀门；16、第二管道；17、加料管；18、存水腔；19、隔水板；20、液位传感器；21、排放管；22、第二阀门；23、引导板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种用于聚合氯化铝药剂的加料机，包括加料箱1，加料箱1的上方安装有注水桶4，且注水桶4插入加料箱1的内部，注水桶4的前端面上安装有通透玻璃6，通透玻璃6的前端面上设置有刻度线，通透玻璃6和刻度线的设置，可以从外界观测到注水桶4内部水位的变化，提高了实用性，注水桶4的内部设置有存水腔18，存水腔18的下方设置有隔水板19，且隔水板19与注水桶4焊接连接，存水腔18的内部设置有液位传感器20，且液位传感器20与隔水板19通过螺栓固定连接，液位传感器20的设置，可以监测注水桶4内水位，掌握出水量，提高了实用性。
[0020]进一步，加料箱1的内部安装有分隔弧架11，且加料箱1与分隔弧架11通过螺栓固定连接，分隔弧架11的上方设置有弧形槽，便于药剂排出，分隔弧架11的上方设置有溶解腔8，溶解腔8的内部设置有搅动轴9，且搅动轴9与加料箱1转动连接，搅动轴9的外侧安装有混合叶片10，且搅动轴9与混合叶片10通过螺栓固定连接，搅动轴9和混合叶片10的设置，可以
对溶解腔8进行搅动，提高了聚合氯化铝的溶解速度。
[0021]进一步，分隔弧架11的下方设置有供料腔12，供料腔12的内部设置有输送泵14，且输送泵14与加料箱1转通过螺栓固定连接，输送泵14的设置，提高了聚合氯化铝药剂输出上料的能力，输送泵14的一侧安装有第一管道13，且第一管道13与分隔弧架11通过法兰固定连接，第一管道13的外侧安装有第一阀门15，第一阀门15的设置，便于掌握溶解腔内聚合氯化铝药剂的排出。
[0022]进一步，输送泵14的另一侧安装有第二管道16，且输送泵14与第二管道16通过法兰固定连接，第二管道16远离输送泵14的一端与加料箱1固定连接，加料箱1的一侧安装有加料管17，且加料管17与第二管道16连通，加料管17的设置，便于聚合氯化铝药剂通输出加料至其他设备内。
[0023]进一步，加料箱1的上方安装有进料斗2，且加料箱1与进料斗2通过螺栓固定连接，进料斗2的一侧设置有电动机3，且电动机3与加料箱1通过螺栓固定连接，电动机3与搅动轴9转动连接，使电动机3可以驱动搅动轴9进行转动，加料箱1的前端面上安装有检修门7，且加料箱1与检修门7通过合页转动连接，检修门7的设置，提高了对供料腔12内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚合氯化铝药剂的加料机，包括加料箱（1），其特征在于：所述加料箱（1）的上方安装有注水桶（4），且注水桶（4）插入加料箱（1）的内部，所述注水桶（4）的前端面上安装有通透玻璃（6），所述通透玻璃（6）的前端面上设置有刻度线，所述注水桶（4）的内部设置有存水腔（18），所述存水腔（18）的下方设置有隔水板（19），且隔水板（19）与注水桶（4）焊接连接，所述存水腔（18）的内部设置有液位传感器（20），且液位传感器（20）与隔水板（19）通过螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于聚合氯化铝药剂的加料机，其特征在于：所述加料箱（1）的内部安装有分隔弧架（11），且加料箱（1）与分隔弧架（11）通过螺栓固定连接，所述分隔弧架（11）的上方设置有溶解腔（8），所述溶解腔（8）的内部设置有搅动轴（9），且搅动轴（9）与加料箱（1）转动连接，所述搅动轴（9）的外侧安装有混合叶片（10），且搅动轴（9）与混合叶片（10）通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于聚合氯化铝药剂的加料机，其特征在于：所述分隔弧架（11）的下方设置有供料腔（12），所述供料腔（12）的内部设置有输送泵（14），且输送泵（14）与加料箱（1）转通过螺栓固定连接，所述输送泵（14）的一侧安装有第一管道（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：史永忠，张劭霆，俞锋，
申请(专利权)人：江苏蓝遥净水剂有限公司，
类型：新型
国别省市：