一种滚筒式的聚合氯化铝生产用干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒式的聚合氯化铝生产用干燥机，涉及聚合氯化铝生产技术领域，为解决现有的滚筒式干燥机不能对烘干过程中粘粘在一起的物料进行粉碎操作，功能性和实用性均有待提高的问题。所述下壳体的两端位置处分别设置有一个旋转支撑座，其中一个所述旋转支撑座的一端面上旋转安装有第一烘干滚筒，另一个所述旋转支撑座的一端面上旋转安装有第二烘干滚筒，所述第一烘干滚筒和第二烘干滚筒之间旋转安装有粉碎滚筒，所述粉碎滚筒的外表面上固定连接有多个粉碎叶片，所述第一烘干滚筒和第二烘干滚筒的外表面上均设置有螺旋状的输送叶片，所述下壳体的下表面上设置有加热壳体。热壳体。热壳体。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式的聚合氯化铝生产用干燥机


[0001]本技术涉及聚合氯化铝生产
，具体为一种滚筒式的聚合氯化铝生产用干燥机。

技术介绍

[0002]聚合氯化铝是一种无机物，一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，简称聚铝，由于聚合氯化铝易溶于水，同时可强力去除微有毒物及重金属离子，因此有着广泛的市场需求量，在生产聚合氯化铝时，需要进行烘干操作，此时需要使用干燥机。
[0003]现有的滚筒式干燥机不能对烘干过程中粘粘在一起的物料进行粉碎操作，功能性和实用性均有待提高；因此市场急需研制一种滚筒式的聚合氯化铝生产用干燥机来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滚筒式的聚合氯化铝生产用干燥机，以解决上述
技术介绍
中现有的滚筒式干燥机不能对烘干过程中粘粘在一起的物料进行粉碎操作，功能性和实用性均有待提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒式的聚合氯化铝生产用干燥机，包括下壳体，所述下壳体的两端位置处分别设置有一个旋转支撑座，其中一个所述旋转支撑座的一端面上旋转安装有第一烘干滚筒，另一个所述旋转支撑座的一端面上旋转安装有第二烘干滚筒，所述第一烘干滚筒和第二烘干滚筒之间旋转安装有粉碎滚筒，所述粉碎滚筒的外表面上固定连接有多个粉碎叶片，所述第一烘干滚筒和第二烘干滚筒的外表面上均设置有螺旋状的输送叶片，所述下壳体的下表面上设置有加热壳体，所述加热壳体的内部设置有电阻加热管和导热油。
[0006]优选的，其中一个所述旋转支撑座的一端面上固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端固定连接有传动转轴，所述传动转轴的另一端旋转安装在另一个旋转支撑座外表面上的安装孔内，两个所述旋转支撑座之间固定连接有固定转轴，所述第一烘干滚筒和第二烘干滚筒的内壁上均设置有一个第一齿轮环，所述传动转轴的外部固定安装有两个第二齿轮，所述固定转轴的外部旋转安装有第一齿轮，所述第一齿轮分别与第二齿轮和第一齿轮环啮合连接。
[0007]优选的，所述粉碎滚筒的内壁上固定连接有第二齿轮环，所述传动转轴的外部固定连接有第四齿轮，所述固定转轴的外部旋转安装有第三齿轮，所述第三齿轮分别与第四齿轮和第二齿轮环啮合连接。
[0008]优选的，所述第四齿轮的直径尺寸大于第二齿轮的直径尺寸，所述第三齿轮的直径尺寸小于第一齿轮的直径尺寸，所述第二齿轮环的内径尺寸小于第一齿轮环的内径尺寸。
[0009]优选的，所述下壳体的上方罩扣有上壳体，所述上壳体的上端面上固定连接有连
通壳体，所述连通壳体的上表面上固定安装有过滤器，所述过滤器的内部安装有过滤棉，所述过滤器的侧表面上固定安装有导气软管。
[0010]优选的，其中一个所述旋转支撑座的一端面上固定安装有洗涤水箱，所述洗涤水箱的上端面上固定连接有排气管和进气管，所述进气管的出气端置于洗涤水箱的内部底端，所述导气软管的出气端与进气管的进气端连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术通过在下壳体的两端位置处分别设置一个旋转支撑座，其中一个旋转支撑座的一端面上旋转安装有第一烘干滚筒，另一个旋转支撑座的一端面上旋转安装有第二烘干滚筒，第一烘干滚筒和第二烘干滚筒之间旋转安装有粉碎滚筒，粉碎滚筒的外表面上固定连接有多个粉碎叶片，第一烘干滚筒和第二烘干滚筒的外表面上均设置有螺旋状的输送叶片，下壳体的下表面上设置有加热壳体，加热壳体的内部设置有电阻加热管和导热油，此举可以利用第一烘干滚筒、第二烘干滚筒以及输送叶片来使得待烘干的物料从下壳体的一端转移至另一端，在转移的过程中，可以利用电阻加热管来提高导热油的温度，利用导热油来提高整个下壳体的温度，进而对下壳体内部穿过的物料进行烘干操作，在此过程中，可以使得粉碎滚筒相比较第一烘干滚筒和第二烘干滚筒更快的转速来使得粉碎叶片更快转动，从而对下壳体内部烘干的物料进行粉碎操作，避免物料在烘干时粘粘在一起，有效的提高了该干燥机的功能性和烘干稳定性；
[0013]2、该技术通过在下壳体的上方罩扣上壳体，上壳体的上端面上固定连接有连通壳体，连通壳体的上表面上固定安装有过滤器，过滤器的内部安装有过滤棉，过滤器的侧表面上固定安装有导气软管，其中一个旋转支撑座的一端面上固定安装有洗涤水箱，洗涤水箱的上端面上固定连接有排气管和进气管，进气管的出气端置于洗涤水箱的内部底端，导气软管的出气端与进气管的进气端连接，此举可以利用过滤器过滤烘干时产生的气体，并利用导气软管将过滤后的气体导入进气管的内部，接着在进气管的引导下进入洗涤水箱的内部，经过洗涤水箱内部洗涤水的洗涤操作后排出，使得该干燥机具备空气洗涤过滤结构和功能，进一步的提高了该干燥机的功能性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图。
[0015]图2为本技术的第一烘干滚筒内部结构图。
[0016]图3为本技术的加热壳体内部结构图。
[0017]图中：1、旋转支撑座；2、下壳体；3、交流电机；4、洗涤水箱；5、过滤器；6、上壳体；7、连通壳体；8、导气软管；9、进气管；10、第一烘干滚筒；11、粉碎滚筒；12、粉碎叶片；13、第二烘干滚筒；14、输送叶片；15、第一齿轮环；16、第二齿轮环；17、固定转轴；18、传动转轴；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第三齿轮；22、第四齿轮；23、加热壳体；24、电阻加热管；25、导热油。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种滚筒式的聚合氯化铝生产用干燥机，包括下壳体2，下壳体2的两端位置处分别设置有一个旋转支撑座1，其中一个旋转支撑座1的一端面上旋转安装有第一烘干滚筒10，另一个旋转支撑座1的一端面上旋转安装有第二烘干滚筒13，第一烘干滚筒10和第二烘干滚筒13之间旋转安装有粉碎滚筒11，粉碎滚筒11的外表面上固定连接有多个粉碎叶片12，第一烘干滚筒10和第二烘干滚筒13的外表面上均设置有螺旋状的输送叶片14，下壳体2的下表面上设置有加热壳体23，加热壳体23的内部设置有电阻加热管24和导热油25，此举可以利用第一烘干滚筒10、第二烘干滚筒13以及输送叶片14来使得待烘干的物料从下壳体2的一端转移至另一端，在转移的过程中，可以利用电阻加热管24来提高导热油25的温度，利用导热油25来提高整个下壳体2的温度，进而对下壳体2内部穿过的物料进行烘干操作，在此过程中，可以使得粉碎滚筒11相比较第一烘干滚筒10和第二烘干滚筒13更快的转速来使得粉碎叶片12更快转动，从而对下壳体2内部烘干的物料进行粉碎操作，避免物料在烘干时粘粘在一起，有效的提高了该干燥机的功能性和烘干稳定性。
[0020]进一步，其中一个旋转支撑座1的一端面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式的聚合氯化铝生产用干燥机，包括下壳体（2），其特征在于：所述下壳体（2）的两端位置处分别设置有一个旋转支撑座（1），其中一个所述旋转支撑座（1）的一端面上旋转安装有第一烘干滚筒（10），另一个所述旋转支撑座（1）的一端面上旋转安装有第二烘干滚筒（13），所述第一烘干滚筒（10）和第二烘干滚筒（13）之间旋转安装有粉碎滚筒（11），所述粉碎滚筒（11）的外表面上固定连接有多个粉碎叶片（12），所述第一烘干滚筒（10）和第二烘干滚筒（13）的外表面上均设置有螺旋状的输送叶片（14），所述下壳体（2）的下表面上设置有加热壳体（23），所述加热壳体（23）的内部设置有电阻加热管（24）和导热油（25）。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式的聚合氯化铝生产用干燥机，其特征在于：其中一个所述旋转支撑座（1）的一端面上固定安装有交流电机（3），所述交流电机（3）的旋转轴一端固定连接有传动转轴（18），所述传动转轴（18）的另一端旋转安装在另一个旋转支撑座（1）外表面上的安装孔内，两个所述旋转支撑座（1）之间固定连接有固定转轴（17），所述第一烘干滚筒（10）和第二烘干滚筒（13）的内壁上均设置有一个第一齿轮环（15），所述传动转轴（18）的外部固定安装有两个第二齿轮（20），所述固定转轴（17）的外部旋转安装有第一齿轮（19），所述第一齿轮（19）分别与第二齿轮（20）和第一齿轮环（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：史永忠，张劭霆，俞锋，
申请(专利权)人：江苏蓝遥净水剂有限公司，
类型：新型
国别省市：