一种具有自动清洗功能的聚合氯化铝用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动清洗功能的聚合氯化铝用反应釜，涉及聚合氯化铝相关领域，为解决现有技术中的无法在反应釜工作完成后实现对反应釜进行自动清洗的问题。所述装置外壳的内侧设置有装置内壳，所述装置内壳的一侧设置有提升器，所述装置内壳的内部设置有限位套，所述限位套的内部设置有转动管，所述转动管上设置有搅拌管，所述搅拌管的内部设置有固定内管，所述固定内管上设置有隔条，所述搅拌管上设置有电动翻板，所述装置外壳的内壁上设置有加热器，所述加热器设置有多个，所述加热器与装置外壳通过螺栓连接，所述装置外壳的上端设置有进料管，所述进料管与装置外壳通过氩弧焊连接。氩弧焊连接。氩弧焊连接。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清洗功能的聚合氯化铝用反应釜


[0001]本技术涉及聚合氯化铝相关领域，具体为一种具有自动清洗功能的聚合氯化铝用反应釜。

技术介绍

[0002]聚合氯化铝是一种无机物，一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，简称聚铝。它是介于AlCI3和Al(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为[Al2(OH)nCl6
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n]m，其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度。n=1~5为具有Keggin结构的高电荷聚合环链体，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定。而现有的聚合氯化铝在进行生产时，往往需要使用反应釜来对其进行辅助生产。
[0003]而现有的聚合氯化铝用反应釜在进行使用时，往往难以实现对生产完成后的反应釜进行自动清洗，从而极易影响到整个反应釜的工作效率，因此市场急需研制一种具有自动清洗功能的聚合氯化铝用反应釜来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动清洗功能的聚合氯化铝用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的无法在反应釜工作完成后实现对反应釜进行自动清洗的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动清洗功能的聚合氯化铝用反应釜，包括装置外壳，所述装置外壳的内侧设置有装置内壳，所述装置内壳的一侧设置有提升器，所述装置内壳的内部设置有限位套，所述限位套的内部设置有转动管，所述转动管上设置有搅拌管，所述搅拌管的内部设置有固定内管，所述固定内管上设置有隔条，所述搅拌管上设置有电动翻板。
[0006]优选的，所述装置外壳的内壁上设置有加热器，所述加热器设置有多个，所述加热器与装置外壳通过螺栓连接，所述装置外壳的上端设置有进料管，所述进料管与装置外壳通过氩弧焊连接，所述装置外壳的下端设置有排料管，所述排料管与装置外壳通过氩弧焊连接。
[0007]优选的，所述装置内壳的上端设置有上排管，所述上排管与装置内壳通过氩弧焊连接，所述上排管上设置有电动阀门，所述装置内壳的下端设置有下排管，所述下排管与装置内壳通过氩弧焊连接，所述下排管上设置有电动阀门，所述提升器的一侧设置有液管，所述液管与提升器设置为固定连接，所述液管上设置有电动阀门。
[0008]优选的，所述转动管的内侧设置有定位杆，所述定位杆设置为圆杆状，所述定位杆的外侧设置有定位环，所述定位环设置有多个，所述定位环与转动管设置为固定连接，所述转动管的一侧设置有固定环，所述固定环与转动管设置为固定连接。
[0009]优选的，所述固定环的一侧设置有连接套，所述连接套设置为圆环状，所述连接套与固定环设置为固定连接，所述连接套的一侧设置有连接环，所述连接环设置为圆环状，所
述连接环与连接套设置为固定连接。
[0010]优选的，所述连接环的一侧设置有电机转轴，所述电机转轴与连接环设置为固定连接，所述电机转轴的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与电机转轴通过联轴器连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术通过电动翻板、提升器与搅拌管的设置，使用者在对该聚合氯化铝用反应釜进行使用时，使用者可以通过电动翻板的设置，来使得搅拌管在工作完成后，可以将搅拌管内部的冷却水排出，并通过提升器进行辅助来实现对该装置内壳内壁的清洗，从而可以在一定程度上解决无法在反应釜工作完成后实现对反应釜进行自动清洗的问题，进而可以大幅度的提高整个聚合氯化铝用反应釜的使用便利性；
[0013]2、该技术通过驱动电机与转动管的设置，使用者在对该聚合氯化铝用反应釜进行使用时，使用者可以通过驱动电机来驱动转动管进行转动，并通过转动的搅拌管来提高聚合氯化铝的生产效率，从而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力，进而可以大幅度的提高整个聚合氯化铝用反应釜的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种具有自动清洗功能的聚合氯化铝用反应釜的局部剖视结构图。
[0015]图2为本技术的絮凝箱的内部结构图。
[0016]图3为本技术的净化箱的内部结构图。
[0017]图中：1、装置外壳；2、加热器；3、提升器；4、液管；5、装置内壳；6、下排管；7、排料管；8、上排管；9、进料管；10、限位套；11、搅拌管；12、固定内管；13、隔条；14、转动管；15、定位杆；16、定位环；17、固定环；18、连接套；19、连接环；20、电机转轴；21、驱动电机；22、电动翻板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种具有自动清洗功能的聚合氯化铝用反应釜，包括装置外壳1，装置外壳1的内侧设置有装置内壳5，装置内壳5的一侧设置有提升器3，提升器3与装置外壳1通过螺栓连接，装置内壳5的内部设置有限位套10，限位套10与装置内壳5通过氩弧焊连接，限位套10的内部设置有转动管14，转动管14与限位套10设置为贴合，转动管14上设置有搅拌管11，搅拌管11设置有多个，搅拌管11与转动管14设置为固定连接，搅拌管11的内部设置有固定内管12，固定内管12上设置有隔条13，隔条13设置有多个，多个隔条13呈圆周状布置，搅拌管11上设置有电动翻板22。
[0020]进一步，装置外壳1的内壁上设置有加热器2，加热器2设置有多个，加热器2与装置外壳1通过螺栓连接，装置外壳1的上端设置有进料管9，进料管9与装置外壳1通过氩弧焊连接，装置外壳1的下端设置有排料管7，排料管7与装置外壳1通过氩弧焊连接。
[0021]进一步，装置内壳5的上端设置有上排管8，上排管8与装置内壳5通过氩弧焊连接，
上排管8上设置有电动阀门，装置内壳5的下端设置有下排管6，下排管6与装置内壳5通过氩弧焊连接，下排管6上设置有电动阀门，提升器3的一侧设置有液管4，液管4与提升器3设置为固定连接，液管4上设置有电动阀门。
[0022]进一步，转动管14的内侧设置有定位杆15，定位杆15设置为圆杆状，定位杆15的外侧设置有定位环16，定位环16设置有多个，定位环16与转动管14设置为固定连接，转动管14的一侧设置有固定环17，固定环17与转动管14设置为固定连接。
[0023]进一步，固定环17的一侧设置有连接套18，连接套18设置为圆环状，连接套18与固定环17设置为固定连接，连接套18的一侧设置有连接环19，连接环19设置为圆环状，连接环19与连接套18设置为固定连接。
[0024]进一步，连接环19的一侧设置有电机转轴20，电机转轴20与连接环19设置为固定连接，电机转轴20的一侧设置有驱动电机21，驱动电机21与电机转轴20通过联轴器连接。
[0025]工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清洗功能的聚合氯化铝用反应釜，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）的内侧设置有装置内壳（5），所述装置内壳（5）的一侧设置有提升器（3），所述装置内壳（5）的内部设置有限位套（10），所述限位套（10）的内部设置有转动管（14），所述转动管（14）上设置有搅拌管（11），所述搅拌管（11）的内部设置有固定内管（12），所述固定内管（12）上设置有隔条（13），所述搅拌管（11）上设置有电动翻板（22）。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的聚合氯化铝用反应釜，其特征在于：所述装置外壳（1）的内壁上设置有加热器（2），所述加热器（2）设置有多个，所述加热器（2）与装置外壳（1）通过螺栓连接，所述装置外壳（1）的上端设置有进料管（9），所述进料管（9）与装置外壳（1）通过氩弧焊连接，所述装置外壳（1）的下端设置有排料管（7），所述排料管（7）与装置外壳（1）通过氩弧焊连接。3.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的聚合氯化铝用反应釜，其特征在于：所述装置内壳（5）的上端设置有上排管（8），所述上排管（8）与装置内壳（5）通过氩弧焊连接，所述上排管（8）上设置有电动阀门，所述装置内壳（5）的下端设置有下排管（6），所述下排管（6）与装置内壳（5）通过氩弧焊连接，所述下排管（6）上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：史永忠，张劭霆，俞锋，
申请(专利权)人：江苏蓝遥净水剂有限公司，
类型：新型
国别省市：