外转子电机闸机装置制造方法及图纸

技术编号:36653028 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-18 13:16
本实用新型专利技术涉及通道管理装置和闸机技术领域,尤其涉及一种外转子电机闸机装置,包括:外转子,侧壁设置有第一穿线孔;插设于外转子内部的内定子;设置于外转子外侧壁且位于第一穿线孔一侧的闸摆门,设置有灯板和灯板线;设置于外转子和内定子之间的滑环,包括外滑环和内滑环,外滑环包括外环部和与外环部同轴设置的内轴部,外环部设置有第二穿线孔;以及编码器PCB;其中,灯板线穿过第一穿线孔、第二穿线孔及编码器PCB。通过采用滑环并在滑环上设置第二穿线孔,以用于穿接灯板线,使得外转子转动时,灯板线通过滑环实现与外转子同步摆动,避免灯板线发生扭转,以降低安全隐患。以降低安全隐患。以降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
外转子电机闸机装置


[0001]本技术涉及通道管理装置和闸机
,尤其涉及一种外转子电机闸机装置。

技术介绍

[0002]公开号为CN111364389B的中国技术专利公开了一种外转子电机闸机,其采用了外转子电机,内定子固定,以作旋转固定轴,外转子旋转,用于连接闸门,刹车器还集成在外转子内部,一体化程度高,以及缩减体积。其中,可知该专利中的电机编码盘(34)是设置在外转子(4)的内部。
[0003]然而,该专利中在设置灯板时,由于灯板需设置在外转子的外部(如灯板设置在闸门上),而灯板的灯板线需从灯板引接到编码器上,使灯板与编码器实现连接,而该专利中的电机编码盘又是设置在外转子的内部,因此灯板线需穿过外转子,造成当外转子转动时灯板线容易发生扭转,安全隐患高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种外转子电机闸机装置,旨在利于布置灯板线。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种外转子电机闸机装置,包括:
[0006]外转子,侧壁设置有第一穿线孔;
[0007]插设于外转子内部的内定子;
[0008]设置于外转子外侧壁且位于第一穿线孔一侧的闸摆门,闸摆门设置有灯板,灯板接有灯板线;
[0009]设置于外转子和内定子之间的滑环,包括外滑环和内滑环,外滑环包括外环部和与外环部同轴设置的内轴部,外环部与内定子上的定子主轴轴承连接,外环部的外侧壁与外转子的内侧壁同步连接,外环部设置有第二穿线孔,内滑环轴承连接并套设于内轴部;以及
[0010]编码器PCB,固设于所述内滑环远离所述外环部的一端;
[0011]其中,灯板线穿过第一穿线孔和第二穿线孔,并最终电接于编码器PCB。
[0012]作为本技术进一步的方案:该外转子电机闸机装置还包括设置于所述内轴部的外侧壁的环形磁铁、钢丝挡圈和至少一个导电环,所述导电环位于所述内轴部靠近所述外环部的一端,所述环形磁铁位于所述内轴部远离所述外环部的一端,所述钢丝挡圈抵顶于所述导电环且位于所述导电环和所述环形磁铁之间;
[0013]其中,所述灯板线从所述第二穿线孔穿出,并最终与所述导电环连接。
[0014]作为本技术进一步的方案:所述编码器PCB固设于所述内滑环远离所述外环部的一端,所述内滑环的侧壁设置有连接口,该外转子电机闸机装置还包括设置于所述连接口、并与所述编码器PCB电接的通信PCB,所述通信PCB设置有抵于所述导电环的毛刷。
[0015]作为本技术进一步的方案:所述内轴部的外侧壁还设置有隔离垫,所述导电环设置有至少两个,所述隔离垫位于相邻的两个所述导电环之间。
[0016]作为本技术进一步的方案:所述外转子包括转子外壳和转子永磁铁;所述内定子包括所述定子主轴、定子线圈座和定子驱动线圈;所述外转子电机闸机还包括定子轴承座、转子轴承座和承载轴承,所述定子轴承座套设在所述定子主轴上,并位于所述转子轴承座内,所述转子轴承座设置在所述转子外壳内,所述承载轴承设置在所述转子轴承座内,并位于所述定子轴承座的外侧。
[0017]作为本技术进一步的方案:该外转子电机闸机装置还包括固设于所述编码器PCB的上盖,所述上盖活动设置于所述外转子的顶部。
[0018]作为本技术进一步的方案:所述第二穿线孔包括靠近于所述第一穿线孔一侧的第二穿线进口和靠近所述内轴部一侧的第二穿线出口。
[0019]本技术的有益效果:
[0020]本技术的技术方案,通过采用滑环并在滑环上设置第二穿线孔,以用于穿接灯板线,外转子和外滑环同步转动,外滑环和内定子上的定子主轴轴承连接以实现相对转动,使得外转子转动时,灯板线通过滑环实现与外转子同步摆动,避免灯板线发生扭转,以降低安全隐患,同时又利于布置灯板线。
附图说明
[0021]图1为本技术的平面结构剖面示意图。
[0022]图2为图1中A处的结构放大示意图。
[0023]图3为本技术所述滑环的结构分解示意图。
[0024]图4为本技术所述滑环的平面结构剖面示意图。
[0025]图5为本技术所述滑环的立体结构剖面示意图。
[0026]图6为本技术的立体结构剖面示意图。
[0027]图7为图6的局部结构示意图。
[0028]附图标记包括:
[0029]1—外转子,
[0030]11—转子外壳,12—转子永磁铁,13—转子轴承座,14—承载轴承,111—第一穿线孔;
[0031]2—内定子,
[0032]21—定子主轴,22—定子线圈座,23—定子驱动线圈,24—定子轴承座;3—闸摆门,
[0033]31—灯板,32—灯板线;
[0034]4—滑环,
[0035]41—外滑环,42—内滑环,43—薄壁轴承,
[0036]411—外环部,412—内轴部,413—第二穿线孔,
[0037]4121—环形磁铁,4122—钢丝挡圈,4123—导电环,4124—隔离垫,4131—第二穿线进口,4132—第二穿线出口,
[0038]421—连接口;
[0039]5—编码器PCB,
[0040]51—通信PCB,
[0041]511—毛刷;
[0042]6—上盖。
具体实施方式
[0043]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0044]如图1~7所示,在本技术实施例中提供了一种外转子电机闸机装置,包括:
[0045]外转子1,侧壁设置有第一穿线孔111;
[0046]插设于外转子1内部的内定子2;
[0047]设置于外转子1外侧壁且位于第一穿线孔111一侧的闸摆门3,闸摆门3设置有灯板31,灯板31接有穿过第一穿线孔111的灯板线32;
[0048]设置于外转子1和内定子2之间的滑环4,包括外滑环41和内滑环42,外滑环41包括外环部411和与外环部411同轴设置的内轴部412,外环部411与内定子2上的定子主轴21轴承连接,外环部411的外侧壁与外转子1的内侧壁同步连接,外环部411设置有第二穿线孔413,内滑环42轴承连接并套设于内轴部412;以及
[0049]编码器PCB5,设置于所述外转子(1)内部;
[0050]其中,灯板线32穿过第一穿线孔111和第二穿线孔413,并最终电接于编码器PCB(5)。具体地,轴承连接方式采用薄壁轴承43。外环部411的外侧壁固设于外转子1的内侧壁使二者同步同轴心转动。优选编码器PCB5设置在滑环4上。
[0051]本技术的技术方案,通过采用滑环4并在滑环4上设置第二穿线孔413,以用于穿接灯板线32,外转子1和外滑环41同步转动,外滑环41和内定子2上的定子主轴21轴承连接以实现相对转动,使得外转子1转动时,灯板线32通过滑环4实现与外转子1同步摆动,避免本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外转子电机闸机装置,其特征在于,包括:外转子(1),侧壁设置有第一穿线孔(111);插设于外转子(1)内部的内定子(2);设置于外转子(1)外侧壁且位于第一穿线孔(111)一侧的闸摆门(3),闸摆门(3)设置有灯板(31),灯板(31)接有灯板线(32);设置于外转子(1)和内定子(2)之间的滑环(4),包括外滑环(41)和内滑环(42),外滑环(41)包括外环部(411)和与外环部(411)同轴设置的内轴部(412),外环部(411)与内定子(2)上的定子主轴(21)轴承连接,外环部(411)的外侧壁与外转子(1)的内侧壁同步连接,外环部(411)设置有第二穿线孔(413),内滑环(42)轴承连接并套设于内轴部(412);以及编码器PCB(5),设置于所述外转子(1)内部;其中,灯板线(32)穿过第一穿线孔(111)和第二穿线孔(413),并最终电接于编码器PCB(5)。2.根据权利要求1所述的外转子电机闸机装置,其特征在于:该外转子电机闸机装置还包括设置于所述内轴部(412)的外侧壁的环形磁铁(4121)、钢丝挡圈(4122)和至少一个导电环(4123),所述导电环(4123)位于所述内轴部(412)靠近所述外环部(411)的一端,所述环形磁铁(4121)位于所述内轴部(412)远离所述外环部(411)的一端,所述钢丝挡圈(4122)抵顶于所述导电环(4123)且位于所述导电环(4123)和所述环形磁铁(4121)之间;其中,所述灯板线(32)从所述第二穿线孔(413)穿出,并最终与所述导电环(4123)连接。3.根据权利要求2所述的外转子电机闸机装置,其特征在于:所述编码...

【专利技术属性】
技术研发人员:华振胜曹俊豪何牧朱岚斐
申请(专利权)人:盛视科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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