便携炉炉头和阀门自动组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了便携炉炉头和阀门自动组装机，包括：基座，转动安装有转盘；至少四个定位模块，沿转盘的周向均布，定位模块设有用于定位炉头的第一定位组件、用于定位阀门的第二定位组件和用于定位与炉头和阀门连接的底壳的第三定位组件；第一螺钉组装模块，安装于基座并位于转盘的上方，第一螺钉组装模块用于组装炉头和底壳；第二螺钉组装模块，安装于基座并位于转盘的外侧，第二螺钉组装模块用于组装阀门和底壳。将炉头、阀门和底壳依次放至定位模块进行定位，通过转盘对定位模块变位，第一螺钉组装模块从转盘的上方自动完成炉头与底壳的装配，第二螺钉组装模块从转盘的外侧自动完成阀门与底壳的装配，装配更为便捷，有效提高装配效率。提高装配效率。提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
便携炉炉头和阀门自动组装机


[0001]本技术涉及便携炉装配
，特别涉及便携炉炉头和阀门自动组装机。

技术介绍

[0002]便携炉是指以丁烷气、液化气等气体作为燃料进行直火加热的非固定家庭厨具，多用于家庭户外休闲和酒店用品。便携炉装配中，需要将炉头和阀门组装于底壳，一般是人工使用螺钉刀逐个打螺钉装配，但是，底壳与炉头的螺钉装配孔位于底壳的底壁，底壳与阀门的螺钉装配孔位于底壳的侧壁，驱使工人在装配炉头和阀门过程中对底壳进行翻转，存在装配不便，装配效率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出便携炉炉头和阀门自动组装机，所述便携炉炉头和阀门自动组装机将炉头、阀门和底壳依次放至定位模块进行定位，通过转盘对定位模块变位，第一螺钉组装模块从转盘的上方自动完成炉头与底壳的装配，第二螺钉组装模块从转盘的外侧自动完成阀门与底壳的装配，装配更为便捷，有效提高装配效率。
[0004]根据本技术实施例的便携炉炉头和阀门自动组装机，包括：
[0005]基座，所述基座转动安装有转盘；
[0006]至少四个定位模块，多个所述定位模块沿所述转盘的周向均匀布置，所述定位模块设置有用于定位炉头的第一定位组件、用于定位阀门的第二定位组件和第三定位组件，所述第三定位组件用于定位与所述炉头和所述阀门连接的底壳；
[0007]第一螺钉组装模块，安装于所述基座并位于所述转盘的上方，所述第一螺钉组装模块用于组装所述炉头和所述底壳；
[0008]第二螺钉组装模块，安装于所述基座并位于所述转盘的外侧，所述第二螺钉组装模块用于组装所述阀门和所述底壳。
[0009]根据本技术实施例的便携炉炉头和阀门自动组装机，至少具有如下有益效果：将炉头、阀门和底壳依次放至定位模块进行定位，通过转盘对定位模块变位，第一螺钉组装模块从转盘的上方自动完成炉头与底壳的装配，第二螺钉组装模块从转盘的外侧自动完成阀门与底壳的装配，装配更为便捷，有效提高装配效率。
[0010]根据本技术所述的便携炉炉头和阀门自动组装机，所述第一定位组件包括定位块和支撑块，所述定位块用于定位所述炉头的一侧，所述支撑块用于支撑所述炉头的另一侧。
[0011]根据本技术所述的便携炉炉头和阀门自动组装机，所述第二定位组件围绕所述第一定位组件设置，所述第二定位组件包括多个定位柱和多个支撑柱，所述定位柱和所述支撑柱交错布置。
[0012]根据本技术所述的便携炉炉头和阀门自动组装机，所述定位柱的顶端设置有
定位锥台，所述定位锥台用于定位所述底壳。
[0013]根据本技术所述的便携炉炉头和阀门自动组装机，所述支撑柱包括固定部和安装于所述固定部上端的活动部，所述活动部与所述固定部螺纹连接以调节所述活动部的高度。
[0014]根据本技术所述的便携炉炉头和阀门自动组装机，所述第三定位组件位于所述第二定位组件背离所述第一定位组件中心的一侧。
[0015]根据本技术所述的便携炉炉头和阀门自动组装机，所述第一螺钉组装模块设置有沿竖直方向运动的第一螺钉旋转头，所述第二螺钉组装模块包括沿水平方向运动的第二螺钉旋转头。
[0016]根据本技术所述的便携炉炉头和阀门自动组装机，所述第一螺钉组装模块还包括第一螺钉上料箱和第一压紧头，所述第一压紧头沿所述第一螺钉旋转头的中心线方向活动设置以驱使所述底壳抵压所述炉头，所述第一螺钉上料箱与所述第一螺钉旋转头配合以固定所述炉头和所述底壳。
[0017]根据本技术所述的便携炉炉头和阀门自动组装机，所述第一螺钉旋转头和所述第一压紧头均有多个，所述第一螺钉旋转头与所述第一压紧头交错布置。
[0018]根据本技术所述的便携炉炉头和阀门自动组装机，所述第二螺钉组装模块还包括第二螺钉上料箱、第二压紧头和回转气缸，所述回转气缸连接并驱动所述第二压紧头运动以驱使所述底壳抵压所述阀门，所述第二螺钉上料箱与所述第二螺钉旋转头配合以固定所述阀门和所述底壳。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本技术实施例便携炉炉头和阀门自动组装机的第一结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例便携炉炉头和阀门自动组装机的第二结构示意图；
[0023]图3为图1示出的A的放大图；
[0024]图4为图2示出的B的放大图；
[0025]图5为本技术实施例便携炉炉头和阀门自动组装机的定位模块的结构示意图；
[0026]图6为应用本技术实施例便携炉炉头和阀门自动组装机的定位模块对底壳、阀门和炉头的装配示意图；
[0027]图7为应用本技术实施例便携炉炉头和阀门自动组装机装配底壳、阀门和炉头的成品示意图。
[0028]附图标号说明：
[0029]基座100；转盘110；
[0030]定位模块200；第一定位组件210；定位块211；支撑块212；第二定位组件220；定位柱221；定位锥台2211；支撑柱222；固定部2221；活动部2222；第三定位组件230；
[0031]第一螺钉组装模块300；第一螺钉旋转头310；第一螺钉上料箱320；第一压紧头330；
[0032]第二螺钉组装模块400；第二螺钉旋转头410；第二螺钉上料箱420；第二压紧头430；回转气缸440；
[0033]底壳510；上螺钉511；侧螺钉512；阀门520；炉头530。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0037]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便携炉炉头和阀门自动组装机，其特征在于，包括：基座，所述基座转动安装有转盘；至少四个定位模块，多个所述定位模块沿所述转盘的周向均匀布置，所述定位模块设置有用于定位炉头的第一定位组件、用于定位阀门的第二定位组件和第三定位组件，所述第三定位组件用于定位与所述炉头和所述阀门连接的底壳；第一螺钉组装模块，安装于所述基座并位于所述转盘的上方，所述第一螺钉组装模块用于组装所述炉头和所述底壳；第二螺钉组装模块，安装于所述基座并位于所述转盘的外侧，所述第二螺钉组装模块用于组装所述阀门和所述底壳。2.根据权利要求1所述的便携炉炉头和阀门自动组装机，其特征在于：所述第一定位组件包括定位块和支撑块，所述定位块用于定位所述炉头的一侧，所述支撑块用于支撑所述炉头的另一侧。3.根据权利要求1或2所述的便携炉炉头和阀门自动组装机，其特征在于：所述第二定位组件围绕所述第一定位组件设置，所述第二定位组件包括多个定位柱和多个支撑柱，所述定位柱和所述支撑柱交错布置。4.根据权利要求3所述的便携炉炉头和阀门自动组装机，其特征在于：所述定位柱的顶端设置有定位锥台，所述定位锥台用于定位所述底壳。5.根据权利要求3所述的便携炉炉头和阀门自动组装机，其特征在于：所述支撑柱包括固定部和安装于所述固定部上...

【专利技术属性】
技术研发人员：沖野省三，
申请(专利权)人：岩谷气具珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：