罐胴焊接直径调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了罐胴焊接直径调节装置，包括：定位板，设置有圆弧形的凹槽，凹槽用于供罐胴通过；多个第一调节机构，安装于定位板，第一调节机构包括第一定径轮和第一调节杆，第一定径轮与罐胴抵压连接，第一调节杆连接并驱动第一定径轮沿朝向或背离凹槽的径向移动；第二调节机构，安装于定位板，第二调节机构包括第二定径轮和压缩弹簧，第二定径轮与罐胴抵压连接，第一定径轮和第二定径轮沿凹槽的周向布置，压缩弹簧用于驱使第二定径轮朝凹槽的中心移动。第一调节机构通过第一调节杆人工调节第一定径轮，以调整罐胴尺寸，第二定径轮通过压缩弹簧自动适应第一调节机构对罐胴进行的调节，能够减少人工调节第二定径轮的时间，调节更为方便。更为方便。更为方便。

【技术实现步骤摘要】
罐胴焊接直径调节装置


[0001]本技术涉及便携气瓶
，特别涉及罐胴焊接直径调节装置。

技术介绍

[0002]便携气瓶主要由罐身、顶盖和底盖三部分组成，其中罐身加工过程中，随着焊接机生产时间的变化，上下焊轮的温度也会随之上升，焊轮温度的上升，焊接出来的罐胴尺寸也会跟着变大，需要对罐胴尺寸不断地进行调整，才能保证其尺寸在规定的范围内。相关技术中，罐径调节机构为多个沿罐胴周向布置的定径轮，每个定径轮均由人工通过螺纹的方式进行调节，但是，每个定径轮均需要调节导致调节的时间较长，调节不方便。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出罐胴焊接直径调节装置，所述罐胴焊接直径调节装置设置有第二调节机构和多个第一调节机构，第一调节机构通过第一调节杆人工调节罐胴尺寸，第二定径轮通过压缩弹簧自动适应第一定径轮对罐胴进行的调节，能够减少人工调节第二定径轮的时间，调节更为方便。
[0004]根据本技术实施例的罐胴焊接直径调节装置，包括：
[0005]定位板，设置有圆弧形的凹槽，所述凹槽用于供罐胴通过；
[0006]多个第一调节机构，安装于所述定位板，所述第一调节机构包括第一定径轮和第一调节杆，所述第一定径轮与所述罐胴抵压连接，所述第一调节杆连接并驱动所述第一定径轮沿朝向或背离所述凹槽的径向移动；
[0007]第二调节机构，安装于所述定位板，所述第二调节机构包括第二定径轮和压缩弹簧，所述第二定径轮与所述罐胴抵压连接，所述第一定径轮和所述第二定径轮沿所述凹槽的周向布置，所述压缩弹簧用于驱使所述第二定径轮朝所述凹槽的中心移动。
[0008]根据本技术实施例的罐胴焊接直径调节装置，至少具有如下有益效果：第一调节机构通过第一调节杆人工调节第一定径轮，以调整罐胴尺寸，第二定径轮通过压缩弹簧自动适应第一调节机构对罐胴进行的调节，能够减少人工调节第二定径轮的时间，调节更为方便。
[0009]根据本技术所述的罐胴焊接直径调节装置，所述第一调节机构还包括第一固定座和第一移动座，所述第一固定座固定安装于所述定位板，所述第一定径轮转动安装于所述第一移动座，所述第一调节杆的长度方向与所述凹槽的径向重合，所述第一调节杆的一端穿设于所述第一固定座并与所述第一移动座螺纹配合，另一端与所述第一固定座通过螺纹连接固定。
[0010]根据本技术所述的罐胴焊接直径调节装置，所述第一调节机构还包括用于对所述第一移动座导向的导向柱，所述导向柱与所述第一调节杆平行布置。
[0011]根据本技术所述的罐胴焊接直径调节装置，所述导向柱有两个，两个所述导向柱分别位于所述第一调节杆的两侧。
[0012]根据本技术所述的罐胴焊接直径调节装置，所述第一移动座设置有导向孔，所述导向柱的一端与所述第一固定座固定连接，另一端穿设于所述导向孔并与所述导向孔的内壁抵接。
[0013]根据本技术所述的罐胴焊接直径调节装置，所述第二调节机构还包括第二移动座，所述第二定径轮转动安装于所述第二移动座，所述定位板固定安装有定位柱，所述第二移动座设置有定位槽，所述定位柱置于所述定位槽内并与所述定位槽滑动配合，以引导所述第二移动座沿所述凹槽的径向方向运动。
[0014]根据本技术所述的罐胴焊接直径调节装置，所述定位柱有两个，所述定位槽有两个，所述定位柱与所述定位槽一一对应。
[0015]根据本技术所述的罐胴焊接直径调节装置，所述定位柱的顶部设置有阻挡部，所述第二移动座一侧与所述定位板抵接，另一侧与所述阻挡部抵接。
[0016]根据本技术所述的罐胴焊接直径调节装置，所述第二调节机构有两个，两个所述第二调节机构对向设置，所述压缩弹簧的两端分别与两个所述第二移动座连接。
[0017]根据本技术所述的罐胴焊接直径调节装置，所述第一调节机构和所述第二调节机构均有两组，两组所述第一调节机构对称布置于所述定位板的两侧，两组所述第二调节机构对称布置于所述定位板的两侧。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为本技术实施例罐胴焊接直径调节装置的第一结构示意图；
[0021]图2为图1示出的A的放大图；
[0022]图3为图1示出的B的放大图；
[0023]图4为本技术实施例罐胴焊接直径调节装置的第二结构示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025]定位板100；凹槽110；
[0026]第一调节机构200；第一定径轮210；第一调节杆220；第一固定座230；第一移动座240；导向柱250；
[0027]第二调节机构300；第二定径轮310；压缩弹簧320；第二移动座330；定位槽331；定位柱340；阻挡部341；
[0028]罐胴400。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0033]如图1所示，根据本技术实施例的罐胴焊接直径调节装置，包括定位板100、第二调节机构300和多个第一调节机构200，第一调节机构200和第二调节机构300均安装于定位板100。其中，定位板100设置有用于供罐胴400通过的圆弧形的凹槽110；第一调节机构200包括第一定径轮210和第一调节杆220，第一定径轮210与罐胴400抵压连接，第一调节杆220连接并驱动第一定径轮210沿朝向或背离凹槽110的径向移动；第二调节机构300包括第二定径轮310和压缩弹簧320，第二定径轮310与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.罐胴焊接直径调节装置，其特征在于，包括：定位板，设置有圆弧形的凹槽，所述凹槽用于供罐胴通过；多个第一调节机构，安装于所述定位板，所述第一调节机构包括第一定径轮和第一调节杆，所述第一定径轮与所述罐胴抵压连接，所述第一调节杆连接并驱动所述第一定径轮沿朝向或背离所述凹槽的径向移动；第二调节机构，安装于所述定位板，所述第二调节机构包括第二定径轮和压缩弹簧，所述第二定径轮与所述罐胴抵压连接，所述第一定径轮和所述第二定径轮沿所述凹槽的周向布置，所述压缩弹簧用于驱使所述第二定径轮朝所述凹槽的中心移动。2.根据权利要求1所述的罐胴焊接直径调节装置，其特征在于：所述第一调节机构还包括第一固定座和第一移动座，所述第一固定座固定安装于所述定位板，所述第一定径轮转动安装于所述第一移动座，所述第一调节杆的长度方向与所述凹槽的径向重合，所述第一调节杆的一端穿设于所述第一固定座并与所述第一移动座螺纹配合，另一端与所述第一固定座通过螺纹连接固定。3.根据权利要求2所述的罐胴焊接直径调节装置，其特征在于：所述第一调节机构还包括用于对所述第一移动座导向的导向柱，所述导向柱与所述第一调节杆平行布置。4.根据权利要求3所述的罐胴焊接直径调节装置，其特征在于：所述导向柱有两个，两个所述导向柱分别位于所述第一调节杆的两侧。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：沖野省三，
申请(专利权)人：岩谷气具珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：