一种氢气充装软管连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢气充装软管连接结构，涉及氢气软管连接领域，包括：软管、一号连接头、二号连接头，所述软管的端部成型有延长至一号连接头、二号连接头内部的延伸管，所述软管的两端固定连接有内部呈中空结构的金属接头，两个所述金属接头的内腔分别转动连接有与所述一号连接头、二号连接头相连的转动头，所述一号连接头与所述二号连接头的内壁上均开设有螺纹槽，所述延伸管与所述一号连接头之间间隙处设有密封圈。本实用新型专利技术通过设置金属接头、转动头和密封圈，在连接时仅转动一号旋转头便可使螺纹转入螺纹槽内，解决两端同时接入时转动软管的不便，同时在完全接入时，密封效果更好，安装更加紧固。安装更加紧固。安装更加紧固。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气充装软管连接结构


[0001]本技术涉及充装软管连接领域，具体是一种氢气充装软管连接结构。

技术介绍

[0002]软管是现代工业中重要的部件，目前，氢气充装站在进行充装时，其通过氢气充装软管与移动式压力容器连接，现有的氢气充装软管包括氢气充装软管本体和两个接头，两个接头分别设于氢气充装软管本体相对的两端，通过两个接头，以实现氢气充装软管本体与氢气充装站和移动式压力容器的连接。
[0003]但是，在氢气充装软管与氢气充装站和移动式压力容器连接后，在连接处因为工艺制作不能达到完全吻合而存在缝隙，也就是加工行业常说的公差，从而使得氢气充装软管容易发生泄漏；软管在一侧在已经连接后，在转动连接另一侧时，软管容易发生扭曲导致排气不畅。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决软管连接处仍有空隙的问题，提供一种氢气充装软管连接结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢气充装软管连接结构，包括：软管、一号连接头、二号连接头，所述一号连接头、二号连接头分别设置在软管的两端，所述软管的端部成型有延长至一号连接头、二号连接头内部的延伸管，所述软管的两端固定连接有内部呈中空结构的金属接头，两个所述金属接头的内腔分别转动连接有与所述一号连接头、二号连接头相连的转动头，所述一号连接头与所述二号连接头的内壁上均开设有螺纹槽，所述延伸管与所述一号连接头之间间隙处设有密封圈。
[0006]如此，当操作人员将软管接入氢气瓶或是被接设备时，操作人员旋转一号连接头，使得一号连接头与一个气嘴相连，在螺纹连接时，一号连接头旋转前进，并带动延伸管的外壁插入该气嘴的内腔，同时一号连接头带动转动头在金属接头的内腔进行转动，与软管产生相对转动，直至该气嘴的端部与密封圈紧密接触，发生挤压，此时密封圈发生形变，将气嘴、一号连接头、延伸管三者之间的间隙封堵住，以防止氢气从气嘴、一号连接头、延伸管三者之间的间隙泄漏，当一号连接头连接完毕后，将二号连接头与另一个设备上的气嘴进行连接，连接方式与一号连接头的连接方式相同，直至二号连接头完全与该气嘴完全连接，需要说明的是：转动头与金属接头的内腔并非是完全吻合的状态，转动头的突出部宽度略大于金属接头的内腔，使得转动头可在轴向上进行一定程度的位移，从而避免在一些情况下，软管长度不够，而造成的不便于连接的问题。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述一号连接头与所述二号连接头的一端分别与第一气嘴、集气设备的第二气嘴相连，所述第一气嘴的下端连接有氢气罐。
[0008]如此，软管一端的一号连接头与第一气嘴完全连接后，再将软管另一端的二号连接头与第二气嘴完全连接，之后通过打开两个设备上的阀门，此时氢气罐内的氢气在气压
作用下顺着管道进入另一个集气设备内，在导气完毕后，即可将两个设备上的阀门关闭，再将第二连接头与第二气嘴分离即可，再换上另一个集气设备即可。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述一号连接头与金属接头通过热熔固定连接，所述转动头靠近所述一号连接头的一端成形有突出部，所述金属接头的内腔与突出部相互吻合，所述金属接头的内腔开口与所述转动头的外壁相互吻合。
[0010]如此，在一号连接头进行转动时，一号连接头带动转动头以及突出部在金属接头的内腔进行转动，转动过程中，金属接头保持状态，与转动头产生相对转动，从而使得软管不会发生扭曲。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一气嘴、第二气嘴的外壁开设有与所述螺纹槽相互咬合的外螺纹，所述第一气嘴、第二气嘴的内径与所述延伸管的外径相等。
[0012]如此，一号连接头、二号连接头在与不同的气嘴进行连接时，通过螺纹槽与外螺纹，使得二者进行旋转咬合连接，在进行连接过程中，两个气嘴的内壁分别卡入延伸管的外壁，从而使得接触面积增加，并配合密封圈提高连接处的密封性能。
[0013]作为本技术再进一步的方案所述的密封圈一端开设有环形槽，所述第一气嘴、第二气嘴的开口端上一体成型有环形块，所述环形块的壁厚大于所述环形槽的壁厚。
[0014]如此，在一号连接头、二号连接头分别与气嘴在完全连接时，密封圈上的环形槽收到环形块的挤压，密封圈与环形槽受挤压力形变，使得密封圈将存在的缝隙完全堵住，减少连接时泄露的几率。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设置金属接头、转动头和密封圈，在连接时仅转动一号旋转头便可使螺纹转入螺纹槽内，由于金属接头与软管为转动连接的方式，不会出现软管发生扭曲的情况，同时在完全接入时，密封圈发生挤压形变，密封效果更好，安装更加紧固。
附图说明
[0017]图1为本技术的氢气瓶整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的软管示意图；
[0019]图3为本技术的充装软管的连接结构示意图。
[0020]图中：1、软管；2、第一气嘴；3、氢气罐；101、一号连接头；102、二号连接头；103、延伸管；104、转动头；105、密封圈；106、金属接头，107、螺纹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种氢气充装软管连接结构，包括：软管1、一号连接头101、二号连接头102，其特征在于，一号连接头101、二号连接头102分别设置在软管1的两端，软管1的端部成型有延长至一号连接头101、二号连接头102内部的延伸管 103，软管1的两端固定连接有内部呈中空结构的金属接头106，两个金属接头106的内腔分
别转动连接有与一号连接头101、二号连接头102相连的转动头104，一号连接头101与二号连接头102的内壁上均开设有螺纹槽107，延伸管103与一号连接头101之间间隙处设有密封圈105。
[0023]在本实施例中：当操作人员将软管接入氢气瓶或是被接设备时，操作人员旋转一号连接头101，使得一号连接头101与一个气嘴相连，在螺纹连接时，一号连接头101旋转前进，并带动延伸管103的外壁插入该气嘴的内腔，同时一号连接头101带动转动头104在金属接头106的内腔进行转动，与软管1产生相对转动，直至该气嘴的端部与密封圈105紧密接触，发生挤压，此时密封圈105发生形变，将气嘴、一号连接头101、延伸管103三者之间的间隙封堵住，以防止氢气从气嘴、一号连接头101、延伸管103三者之间的间隙泄漏，当一号连接头101连接完毕后，将二号连接头102与另一个设备上的气嘴进行连接，连接方式与一号连接头101的连接方式相同，直至二号连接头102完全与该气嘴完全连接，需要说明的是：转动头104与金属接头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢气充装软管连接结构，包括：软管(1)、一号连接头(101)、二号连接头(102)，其特征在于，所述一号连接头(101)、二号连接头(102)分别设置在软管(1)的两端，所述软管(1)的端部成型有延长至一号连接头(101)、二号连接头(102)内部的延伸管(103)，所述软管(1)的两端固定连接有内部呈中空结构的金属接头(106)，两个所述金属接头(106)的内腔分别转动连接有与所述一号连接头(101)、二号连接头(102)相连的转动头(104)，所述一号连接头(101)与所述二号连接头(102)的内壁上均开设有螺纹槽(107)，所述延伸管(103)与所述一号连接头(101)之间间隙处设有密封圈(105)。2.根据权利要求1所述的一种氢气充装软管连接结构，其特征在于，所述一号连接头(101)与所述二号连接头(102)的一端分别与第一气嘴(2)、集气设备的第二气嘴相连，所述第一气嘴(2)的下端连接有氢气罐(3)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：支强锋，聂家波，邓建悦，张卫波，
申请(专利权)人：天津新氢能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：