一种钢椼梁板式无砟轨道施工用的封边装置制造方法及图纸

本申请公开了一种钢椼梁板式无砟轨道施工用的封边装置，包括电控箱、穿线套管，安装板和安装孔，所述电控箱一侧壁上设置有所述穿线套管，所述电控箱上下两侧壁上均设置有所述安装板。有益效果在于：通过设置螺套、螺杆、手柄和顶板，在脱模过程中，通过手柄转动螺杆，进而使其在螺套的作用下对顶板进行挤压，同时螺套会通过连接板以及加强板带动模板移动，进而与浇筑好的混凝土分离，而当模板大面积与混凝土分离后，此时只有顶板与混凝土接触，并且由于顶板的面积较小，进而便于工作人员将其分离，无需敲打，有效避免因敲打而导致模板变形，保证模板后续使用以及使用寿命，提高装置实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢椼梁板式无砟轨道施工用的封边装置


[0001]本申请涉及无砟轨道施工用的封边装置
，且更为具体地，涉及一种钢椼梁板式无砟轨道施工用的封边装置。

技术介绍

[0002]无砟轨道是指采用混凝土、沥青混合料等整体基础取代散粒碎石道床的轨道结构，又称作无碴轨道，是当今世界先进的轨道技术，而在钢椼梁板式无砟轨道施工过程中需要用到模板对其进行封边。
[0003]现有的钢椼梁板式无砟轨道施工用的封边装置在使用过程中是通过模板对其进行封边，而在脱模过程中需要对模板进行敲打才能进行脱模，而敲打容易造成模板变形，不仅需要后期进行修整，而且影响模板的使用寿命，降低装置实用性。

技术实现思路

[0004]本申请的优势在于提供了一种钢椼梁板式无砟轨道施工用的封边装置，相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0005]为解决现有的钢椼梁板式无砟轨道施工用的封边装置在使用过程中是通过模板对其进行封边，而在脱模过程中需要对模板进行敲打才能进行脱模，而敲打容易造成模板变形，不仅需要后期进行修整，而且影响模板的使用寿命，降低装置实用性的问题，本技术通过设置螺套、螺杆、手柄和顶板，在脱模过程中，通过手柄转动螺杆，进而使其在螺套的作用下对顶板进行挤压，同时螺套会通过连接板以及加强板带动模板移动，进而与浇筑好的混凝土分离，而当模板大面积与混凝土分离后，此时只有顶板与混凝土接触，并且由于顶板的面积较小，进而便于工作人员将其分离，无需敲打，有效避免因敲打而导致模板变形，保证模板后续使用以及使用寿命，提高装置实用性。
[0006]通过下面的描述，本申请的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过说明书中特别指出的手段和组合得到实现。
[0007]为实现上述至少一优势，本申请提供了一种钢椼梁板式无砟轨道施工用的封边装置，包括模板、加强板、连接板和固定孔，所述模板背壁上下两侧之间设置有所述加强板，所述加强板上端设置有所述固定孔，所述加强板与所述模板背壁左右两侧之间设置有所述连接板，所述连接板上设置有螺套，所述螺套内安装有螺杆，所述螺杆一端设置有连接套，所述连接套一端设置有顶板，所述螺杆另一端设置有手柄。
[0008]进一步的，所述加强板与所述模板焊接，所述固定孔成型于所述加强板上。
[0009]通过采用上述技术方案，所述加强板对所述模板进行加固，所述固定板便于所述模板与外界支撑机构相连，进而在封边过程中对所述模板进行支撑。
[0010]进一步的，所述连接板与所述模板以及所述加强板均焊接，所述螺套内嵌于所述连接板上。
[0011]通过采用上述技术方案，所述连接板为所述螺套提供安装位置，所述螺套为所述
螺杆提供安装位置。
[0012]进一步的，所述螺杆与所述螺套通过螺纹连接，所述螺杆一端与所述连接套转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在脱模过程中，通过所述手柄转动所述螺杆，进而使其在所述螺套的作用下对所述顶板进行挤压，同时所述螺套会通过所述连接板以及所述加强板带动所述模板移动，进而与浇筑好的混凝土分离，而当所述模板大面积与混凝土分离后，此时只有所述顶板与混凝土接触，并且由于所述顶板的面积较小，进而便于工作人员将其分离，无需敲打，有效避免因敲打而导致模板变形，保证模板后续使用以及使用寿命。
[0014]进一步的，所述连接套与所述顶板焊接，所述顶板与所述模板嵌套连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述顶板与所述模板嵌套连接既便于两者合在一起，又便于两者分离。
[0016]进一步的，所述手柄与所述螺杆通过螺钉连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述手柄便于将所述螺杆转动。
[0018]通过对随后的描述和附图的理解，本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。
[0019]本申请的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明、附图和实施例得以充分体现。
附图说明
[0020]通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0021]图1图示了本技术所述的一种钢椼梁板式无砟轨道施工用的封边装置的结构示意图；
[0022]图2图示了本技术所述的一种钢椼梁板式无砟轨道施工用的封边装置中模板的右剖视图；
[0023]图3图示了本技术所述的一种钢椼梁板式无砟轨道施工用的封边装置中模板的背部视图。
[0024]图中：
[0025]1为模板；2为顶板；3为连接套；4连接板；5为螺杆；6为手柄；7为螺套；8为加固板；9为固定孔。
具体实施方式
[0026]下面，将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
[0027]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0028]在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种钢椼梁板式无砟轨道施工用的封边装置，包括模板1、加强板8、连接板4和固定孔9，模板1背壁上下两侧之间设置有加强板8，加强板8上端设置有固定孔9，加强板8对模板1进行加固，固定板便于模板1与外界支撑机构相连，进而在封边过程中对模板1进行支撑，加强板8与模板1背壁左右两侧之间设置有连接板4，连接板4上设置有螺套7，连接板4为螺套7提供安装位置，螺套7为螺杆5提供安装位置，螺套7内安装有螺杆5，在脱模过程中，通过手柄6转动螺杆5，进而使其在螺套7的作用下对顶板2进行挤压，同时螺套7会通过连接板4以及加强板8带动模板1移动，进而与浇筑好的混凝土分离，而当模板1大面积与混凝土分离后，此时只有顶板2与混凝土接触，并且由于顶板2的面积较小，进而便于工作人员将其分离，无需敲打，有效避免因敲打而导致模板1变形，保证模板1后续使用以及使用寿命，螺杆5一端设置有连接套3，连接套3一端设置有顶板2，顶板2与模板1嵌套连接既便于两者合在一起，又便于两者分离，螺杆5另一端设置有手柄6，手柄6便于将螺杆5转动。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中，加强板8与模板1焊接，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢椼梁板式无砟轨道施工用的封边装置，其特征在于：包括模板(1)、加强板(8)、连接板(4)和固定孔(9)，所述模板(1)背壁上下两侧之间设置有所述加强板(8)，所述加强板(8)上端设置有所述固定孔(9)，所述加强板(8)与所述模板(1)背壁左右两侧之间设置有所述连接板(4)，所述连接板(4)上设置有螺套(7)，所述螺套(7)内安装有螺杆(5)，所述螺杆(5)一端设置有连接套(3)，所述连接套(3)一端设置有顶板(2)，所述螺杆(5)另一端设置有手柄(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢椼梁板式无砟轨道施工用的封边装置，其特征在于：所述加强板(8)与所述模板(1)焊接，所述固定孔(9)成型于所述加强板(8)上。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文生，何凯东，黄程，刘金鹏，彭亮，周佳杰，刘锋，李国辉，孟庆垚，何磊，黄昌辉，李超祥，胡金石，揭木雄，劳业亮，
申请(专利权)人：中铁二十五局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：