一种钢筋混凝土梁侧抗剪预埋件制造技术

一种钢筋混凝土梁侧抗剪预埋件，包括钢锚板及抗剪栓钉，其中，所述抗剪栓钉设置于所述钢锚板的一面，并直接承担钢梁传递给预埋件的全部剪力。本申请提供的一种钢筋混凝土梁侧抗剪预埋件技术可靠，制作简单，安装方便，预埋件直接浇筑于混凝土梁侧，顶面与梁侧平齐，可适用于局部钢结构夹层的钢梁与混凝土梁的连接。用于局部钢结构夹层的钢梁与混凝土梁的连接。用于局部钢结构夹层的钢梁与混凝土梁的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土梁侧抗剪预埋件


[0001]本技术属于建筑结构构件
，具体涉及一种钢筋混凝土梁侧抗剪预埋件。

技术介绍

[0002]为了实现人们对建筑可变空间的要求，越来越多的建筑层高考虑后期业主装修时增加夹层，形成两层的复式空间。目前常见后期增加夹层的结构形式多采用钢结构，钢结构梁一般与主体结构采用铰接处理，这种钢梁端部往往只传递竖向剪力至混凝土主体结构上。
[0003]现有的技术往往是采用后锚固技术来连接钢梁，这种技术一般是采用化学锚栓来固定钢锚板，化学锚栓采用的结构胶为有机胶，存在老化问题，难以与后加钢梁的工作年限相匹配。当采用传统预埋件时，一般采用的是螺纹钢筋来做为锚筋，现行《混凝土结构设计规范》规定，抗剪预埋件锚筋的锚固长度不应小于15d。主体混凝土梁和墙宽度的限制，传统预埋件的锚筋往往需要采用弯锚，这样就会造成锚筋与梁受力钢筋发生碰撞，从而出现施工困难的情况。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种钢筋混凝土梁侧抗剪预埋件，包括钢锚板及抗剪栓钉，其中，所述抗剪栓钉设置于所述钢锚板的一面，并直接承担钢梁传递给预埋件的全部剪力，钢锚板与后加钢梁直接相连。
[0005]优选地，所述钢锚板呈矩形。
[0006]优选地，所述钢锚板厚为10mm~20mm。
[0007]优选地，所述抗剪栓钉直径为13mm~22mm。
[0008]优选地，所述抗剪栓钉设置于钢锚板一面。
[0009]本申请提供的一种钢筋混凝土梁侧抗剪预埋件技术可靠，制作简单，安装方便，预埋件直接浇筑于混凝土梁侧，顶面与梁侧平齐，可适用于局部后加钢结构夹层的钢梁与混凝土梁的连接。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术提供的一种钢筋混凝土梁侧抗剪预埋件的结构示意图；
[0012]图2为本技术提供的一种钢筋混凝土梁侧抗剪预埋件的三维结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0014]如图1和2，在本申请实施例中，本申请提供的一种钢筋混凝土梁侧抗剪预埋件，包括钢锚板1及抗剪栓钉2，其中，所述抗剪栓钉2设置于所述钢锚板1的一面。
[0015]如图1和2，在本申请实施例中，所述抗剪栓钉2直接焊接于钢锚板1上，直接浇筑于混凝土梁3内。
[0016]如图1和2，在本申请实施例中，所述钢梁4通过连接板5和高强螺栓6与钢锚板1连接，并将梁端剪力通过钢锚板1和抗剪栓钉2传递至混凝土梁3。
[0017]在本申请实施例中，所述钢锚板1呈矩形。
[0018]在本申请实施例中，所述钢锚板厚为10mm~20mm。
[0019]在本申请实施例中，所述抗剪栓钉直径为13mm~22mm。
[0020]本申请提供的一种钢筋混凝土梁侧抗剪预埋件技术可靠，制作简单，安装方便，预埋件直接浇筑于混凝土梁侧，顶面与梁侧平齐，可适用于局部后加钢结构夹层的钢梁与混凝土梁的连接。
[0021]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土梁侧抗剪预埋件，其特征在于，包括钢锚板及抗剪栓钉，其中，所述抗剪栓钉设置于所述钢锚板的一面；其中，所述钢锚板呈矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，孟灿，周志锦，欧阳凤鸣，张纯，王颖，谭雪松，夏生生，陈威，邓玮玲，肖秋明，
申请(专利权)人：湘潭市建筑设计院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：