反应结晶过滤干燥多功能一体式双锥反应釜及其应用制造技术

本发明专利技术公开了反应结晶过滤干燥多功能一体式双锥反应釜及其应用。该双锥反应釜包括壳体、过滤板、旋转轴、通气口、导热介质入口和出口，壳体中上部设中空夹层；过滤板设在反应腔室下部并与壳体可拆卸相连；旋转轴设在壳体中部，其内轴贯穿壳体并具有连通反应腔室内外的气体通道，外轴套设在内轴上并具有与壳体中空夹层连通的导热介质通道；内轴上设有连通气体通道的第一通气口，过滤板下方的壳体上设有第二通气口，通气口适于与抽真空装置和惰性气体供给装置相连；导热介质入口和出口设在外轴上并与导热介质通道连通。该双锥反应釜具有多功能性，能减少整个系统的占地面积，降低设备成本和生产成本，提高装置的利用价值和生产效率，扩大产能。扩大产能。扩大产能。

【技术实现步骤摘要】
反应结晶过滤干燥多功能一体式双锥反应釜及其应用


[0001]本专利技术属于石油化工、聚烯烃和医药生产领域，具体而言，涉及反应结晶过滤干燥多 功能一体式双锥反应釜及其应用。

技术介绍

[0002]石油化工、聚烯烃和医药生产，是指通过化学方法生产制造催化剂和药物中间体的工 艺产业。金属催化剂的合成需要在无水无氧的条件下进行，之后需要对催化剂进行重结晶 纯化和过滤，以及对催化剂进行干燥的过程。例如，茂金属催化剂合成的放大以及工业化 生产。现有工艺设备包括反应器、过滤器、结晶器和干燥器等，传统生产过程大多采用多 台设备、多道工序进行生产，设备操作繁琐，设备昂贵，占地面积达，导致设备投资高且 增加生产成本，不利于大规模生产过程。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个 目的在于提出反应结晶过滤干燥多功能一体式双锥反应釜及其应用。该双锥反应釜不仅具 有多功能性，还能减少整个系统的占地面积，降低设备的制造成本和产品的生产成本，提 高装置的利用价值和生产效率，扩大产能，具有广本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能一体式双锥反应釜，其特征在于，包括：壳体，所述壳体限定出反应腔室，所述壳体的中上部设有中空夹层，所述壳体顶部设有物料进出口，所述壳体底部设有滤液出口；过滤板，所述过滤板设在所述反应腔室下部并与所述壳体可拆卸相连，所述过滤板适于对物料进行过滤实现固液分离；旋转轴，所述旋转轴设在所述壳体中部并与所述壳体相连，所述旋转轴适于带动所述反应釜旋转，所述旋转轴包括内轴和外轴，所述内轴贯穿所述壳体并具有连通所述反应腔室内外的气体通道，所述外轴套设在所述内轴上并具有与所述壳体中空夹层连通的导热介质通道；通气口，所述通气口包括第一通气口和第二通气口，所述第一通气口设在所述内轴上并与所述气体通道连通，所述第二通气口设在位于所述过滤板下方的所述壳体上并与所述反应腔室连通，所述通气口适于与抽真空装置和惰性气体供给装置相连；导热介质入口和导热介质出口，所述导热介质入口和所述导热介质出口分别独立地设在所述外轴上并与所述导热介质通道连通。2.根据权利要求1所述的多功能一体式双锥反应釜，其特征在于，进一步包括：适于密封所述物料进出口的第一釜盖和适于密封所述滤液出口的第二釜盖，所述第一釜盖和所述第二釜盖分别独立地与所述壳体可拆卸相连。3.根据权利要求2所述的多功能一体式双锥反应釜，其特征在于，所述第一釜盖和所述第二釜盖分别独立地为聚四氟乙烯釜盖或不锈钢釜盖。4.根据权利要求1所述的多功能一体式双锥反应釜，其特征在于，所述壳体为玻璃壳体、搪瓷壳体、不锈钢壳体、玻璃不锈钢复合壳体、玻璃搪瓷复合壳体或不锈钢搪瓷复合壳体；和/或，所述旋转轴包括同轴设置的第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴分别设在所述壳体的两侧，所述第一旋转轴上设有导热介质入口，所述第二旋转轴上设有导热介质出口。5.根据权利要求1所述的多功能一体式双锥反应釜，其特征在于，所述第一通气口和所述第二通气口分别独立地通过三通阀与所述抽真空装置和惰性气体供给装置相连；和/或，所述过滤板包括多个不同目数的过滤板。6.根据权利要求1～5中任一项所述的多功能一体式双锥反应釜，其特征在于，所述壳体设有防爆阀；和/或，所述壳体外表面设有至少一层防爆膜和/或至少一层防爆网。7.一种多功能一体式反应系统，其特征在于，包括：权利要求1～6中任一项所述的多功能一体式双锥反应釜；抽真空装置，所述抽真空装置与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志波，刘绍峰，张金博，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：发明
国别省市：