负压除尘料斗制造技术

本实用新型专利技术提供一种负压除尘料斗。所述负压除尘料斗包括料斗，所述料斗的顶部和底部分别设有进料管和卸灰阀，所述料斗的顶部还设有排灰管，所述料斗外顶部设有集尘箱和负压风机，依次与所述排灰管连接，所述进料管设有电控插板阀，所述料斗内设有挡灰板，遮盖所述料斗内所述排灰管所在区域，所述挡灰板设有一道或多道通风隙。本实用新型专利技术提供的所述负压除尘料斗解决了现有技术的料斗进料不顺、粉尘外溢等技术问题。等技术问题。等技术问题。

【技术实现步骤摘要】
负压除尘料斗


[0001]本技术涉及料斗领域，具体涉及一种负压除尘料斗。

技术介绍

[0002]在化工生产过程中，使用粉剂、颗粒剂或悬浮剂等粉体原料时，在投料时一方面易产生堆积导致进料不顺畅，另一方面会产生粉尘外溢。粉尘外溢不仅浪费粉体原料，而且会造成工作环境的污染，对生产操作人员的伤害很大。现有的解决方案是通过负压投料斗来完成粉体投料，但物料进入受体料仓时会将其内的空气赶出，产生的气压冲击大于负压，依旧会反向带出大量的粉尘外溢。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的料斗进料不顺、粉尘外溢等技术问题，本技术提供一种解决上述问题的负压除尘料斗。
[0004]一种负压除尘料斗，包括料斗，所述料斗的顶部和底部分别设有进料管和卸灰阀，所述料斗的顶部还设有排灰管，所述料斗外顶部设有集尘箱和负压风机，依次与所述排灰管连接，所述进料管设有电控插板阀，所述料斗内设有挡灰板，遮盖所述料斗内所述排灰管所在区域，所述挡灰板设有一道或多道通风隙。
[0005]在本技术提供的负压除尘料斗的一种较佳实施例中，所述挡灰板为倾斜设置的平板，顶部连接于所述料斗内顶部的所述进料管和所述排灰管之间，底部向靠近所述排灰管一侧延伸至所述料斗侧壁，边缘与所述料斗内壁连接；所述挡灰板底部设有所述通风隙。
[0006]所述挡灰板底部与所述料斗侧壁之间设有所述通风隙，且所述挡灰板于底部继续向下延伸，使其与所述料斗侧壁之间形成通风通道。所述通风通道内设有一层或多层滤网；所述料斗在靠近所述滤网的位置设有维护窗口，并在所述维护窗口内设有可启闭的维护门。
[0007]在本技术提供的负压除尘料斗的一种较佳实施例中，所述通风通道内设有一条或多条插槽，每一插槽内设有一层所述滤网。
[0008]相较于现有技术，本技术提供的所述负压除尘料斗在进料过程中持续保持负压，解决了进料不顺和粉尘外溢等问题。并且可将料斗内的浮尘过滤收集，避免浪费粉体原料和环境污染等问题。
附图说明
[0009]图1是负压除尘料斗的结构示意图；
[0010]图2是图1中A位置的局部放大图。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0012]请同时参阅图1和图2，分别是本技术提供的负压除尘料斗 1的结构示意图，及图1中A位置的局部放大图。
[0013]所述负压除尘料斗1包括料斗11、进料管12、排灰管13、卸灰阀(附图中未示出)、电控插板阀14、集尘箱15、负压风机16、挡灰板17、滤网18、维护门19。
[0014]所述料斗11的顶部左侧设有贯穿其顶盖的所述进料管12，底部设有卸料口，并设有所述卸灰阀。这部分结构与现有技术基本一致，便不再过多赘述。
[0015]在所述进料管12位于所述料斗11外的部分设有截断所述进料管 12的所述电控插板阀14，可在控制系统的作用下启闭。在所述料斗 11的顶部靠中间位置设有贯穿其顶盖的所述排灰管13。
[0016]在所述料斗11外的顶部还设有所述集尘箱15和所述负压风机 16。所述排灰管13、所述集尘箱15、所述负压风机16依次连通。在所述负压风机16的作用下，将所述料斗11中的浮尘通过所述排灰管13抽出，并被所述集尘箱15过滤收集。
[0017]所述料斗11内设有所述挡灰板17。所述挡灰板17为倾斜45
°
设置的平板，其顶部固定于所述料斗11内顶部的所述进料管12和所述排灰管13之间的位置，底部向右下方延伸，至靠近所述料斗11右侧壁的位置，与所述料斗11之间形成通风隙。
[0018]所述挡灰板17除底部外，其他边缘与所述料斗11内壁密封连接。所述挡灰板17的底部还设有继续向下延伸的一小段延长边，从而在所述挡灰板17和所述料斗11的内壁之间形成通风通道。
[0019]在所述通风通道内设有上下两段水平设置的插槽，插槽内设有插入所述滤网18。所述滤网18优选采用大网孔的结构，仅用于减缓浮尘运动速度，不要求对浮尘进行过滤。
[0020]所述料斗11的右侧壁在靠近所述通风通道的位置设有一条开口作为维护窗口，并在其内设有所述维护门19。所述维护门19的两端分别通过转轴和锁扣与所述料斗11连接，外侧设有把手，内侧与所述插槽和所述滤网18抵接。用于更换所述滤网18。
[0021]具体实施时，还需要设置控制所述电控插板阀14、所述负压风机16和所述卸灰阀启闭的控制系统。在进料时，先关闭所述电控插板阀14和所述卸灰阀，启动所述负压风机16将所述料斗11内适当抽空。再开启所述电控插板阀14，使进料在重力和负压作用下流入所述料斗11内，这一过程中所述负压风机16保持开启。
[0022]由于所述负压风机16保持开启，不会产生物料进入所述料斗11 后产生气流冲击，反向从所述进料管12溢出的问题。同时所述料斗 11内的大部分浮尘被所述挡灰板17和所述滤网18阻挡，剩余少量浮尘经由所述排灰管13抽出，在所述集尘箱15过滤收集
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压除尘料斗，包括料斗，所述料斗的顶部和底部分别设有进料管和卸灰阀，其特征在于：所述料斗的顶部还设有排灰管，所述料斗外顶部设有集尘箱和负压风机，依次与所述排灰管连接，所述进料管设有电控插板阀，所述料斗内设有挡灰板，遮盖所述料斗内所述排灰管所在区域，所述挡灰板设有一道或多道通风隙。2.根据权利要求1所述的负压除尘料斗，其特征在于：所述挡灰板为倾斜设置的平板，顶部连接于所述料斗内顶部的所述进料管和所述排灰管之间，底部向靠近所述排灰管一侧延伸至所述料斗侧壁，边缘与所述料斗内壁连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋诗军，邱鹏云，曾全德，叶有发，
申请(专利权)人：湖南立德科技新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：