供矿系统抗冲击结构技术方案

本申请涉及矿石输送技术的领域，公开了供矿系统抗冲击结构，其包括转运漏斗，所述转运漏斗内设置有防护层，所述防护层固定连接于转运漏斗内侧壁上，所述防护层用于对转运漏斗内侧壁进行保护。本申请具有减小矿石对转运漏斗内壁的冲击的效果。内壁的冲击的效果。内壁的冲击的效果。

【技术实现步骤摘要】
供矿系统抗冲击结构


[0001]本申请涉及矿石输送技术的领域，尤其是涉及供矿系统抗冲击结构。

技术介绍

[0002]在供矿流程中，矿石主要通过多个皮带输送机进行输送，相邻两个皮带输送机之间设置有转运漏斗，矿石经转运漏斗从上一级皮带输送机进入下一级皮带输送机。
[0003]针对上述相关技术，专利技术人发现矿石在进入转运漏斗内时，由于矿石量多且重，易对转运漏斗内壁造成较大冲击，使得转运漏斗内壁的磨损加剧，降低了转运漏斗的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了减小矿石对转运漏斗内壁的冲击，本申请提供供矿系统抗冲击结构。
[0005]本申请提供的供矿系统抗冲击结构采用如下的技术方案：
[0006]供矿系统抗冲击结构，包括转运漏斗，所述转运漏斗内设置有防护层，所述防护层固定连接于转运漏斗内侧壁上，所述防护层用于对转运漏斗内侧壁进行保护。
[0007]通过采用上述技术方案，矿石落在转运漏斗内时，撞击在防护层上，防护层对转运漏斗内壁进行保护，避免矿石与转运漏斗内壁直接接触，从而减小了矿石对转运漏斗内壁的冲击。
[0008]可选的，所述防护层包括两层钢板，两层所述钢板之间焊接有钢筋网。
[0009]通过采用上述技术方案，在两层钢板之间焊接钢筋网，加固钢板的同时使两块钢板之间留有空隙，从而对钢板冲击转运漏斗内壁起到缓冲作用。
[0010]可选的，所述钢筋网的空隙内填充有橡胶。
[0011]通过采用上述技术方案，钢筋网的空隙内填充有橡胶，从而在矿石冲击钢板时，对两块钢板之间起到缓冲作用。
[0012]可选的，所述转运漏斗内转动连接有转轴，所述转轴轴向水平设置，所述转轴上固定连接有多组缓冲板，多组所述缓冲板沿转轴周向排列。
[0013]通过采用上述技术方案，矿石落至转运漏斗内时，先撞击到缓冲板上，使得缓冲板转动，转动过程中，矿石随着缓冲板落下，从而对矿石进行缓冲，减缓了矿石下落速度，进而减小了矿石对转运漏斗的冲击力。
[0014]可选的，每组所述缓冲板均设置为两块，两块所述缓冲板远离转轴一侧均固定连接有导向板，两块所述导向板另一侧均向靠近对方的方向倾斜设置且固定连接，两块所述缓冲板两端均通过连接板固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当矿石落至缓冲板上时，随着缓冲板转动，矿石沿缓冲板滑动，然后沿导向板从缓冲板上落下，从而对矿石起到导向作用，降低矿石撞向转运漏斗内壁的概率。
[0016]可选的，所述防护层上设置有减震板，所述减震板顶端与防护层铰接，所述减震板
底端于防护层之间固定连接有减震弹簧。
[0017]通过采用上述技术方案，矿石落在减震板上，减震弹簧对减震板起缓冲作用，从而对减震板受到的冲击进行缓冲，以减少缓冲板对防护层的冲击。
[0018]可选的，所述减震板背离减震弹簧一侧粘接有减震层，所述减震层材质设置为橡胶。
[0019]通过采用上述技术方案，减震层材质设置为橡胶，从而对减震层起保护作用，以减小矿石对减震层的冲击；同时橡胶材质可以增大矿石在减震层上滑落时的摩擦力，从而减缓矿石滑落的速度，进而减小矿石滑落的冲击力。
[0020]可选的，所述减震层背离减震板一侧开设有波浪形凹槽，所述波浪形凹槽沿转轴轴向开设。
[0021]通过采用上述技术方案，减震层背离减震板一侧开设有波浪形凹槽，当矿石落在波浪形凹槽上时，沿波浪形凹槽滑动，对矿石滑落起到阻碍作用，从而减缓矿石滑动的速度，进而减小矿石滑落的冲击力。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.矿石落在转运漏斗内时，撞击在防护层上，防护层对转运漏斗内壁进行保护，避免矿石与转运漏斗内壁直接接触，从而减小了矿石对转运漏斗内壁的冲击；
[0024]2.矿石落至转运漏斗内时，先撞击到缓冲板上，使得缓冲板转动，转动过程中，矿石随着缓冲板落下，从而对矿石进行缓冲，减缓了矿石下落速度，进而减小了矿石对转运漏斗的冲击力；
[0025]3.减震层背离减震板一侧开设有波浪形凹槽，当矿石落在波浪形凹槽上时，沿波浪形凹槽滑动，对矿石滑落起到阻碍作用，从而减缓矿石滑动的速度，进而减小矿石滑落的冲击力。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例部分结构剖视图，主要用于展示缓冲组件和防护组件；
[0028]图3是本申请实施例部分结构剖视图，主要用于展示缓冲件。
[0029]附图标记说明：1、转运漏斗；11、导向筒；12、落料筒；13、出料筒；2、支架；3、缓冲组件；31、转轴；32、缓冲件；321、缓冲板；322、缓冲弹簧；323、导向板；324、连接板；4、防护组件；41、防护层；411、钢板；412、钢筋网；42、减震板；43、减震弹簧；44、减震层；441、波浪形凹槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开供矿系统抗冲击结构。
[0032]参照图1和图2，供矿系统抗冲击结构包括转运漏斗1和支架2，支架2固定连接于转运漏斗1周侧壁上，转运漏斗1位于下一级皮带输送机上料端上方。转运漏斗1内设置有两组缓冲组件3，两组缓冲组件3位于转运漏斗1顶端，两组缓冲组件3之间间隔设置，缓冲组件3用于减缓落至转运漏斗1内的矿石的速度。转运漏斗1内设置有防护组件4，防护组件4用于
保护转运漏斗1，以减小对转运漏斗1的冲击。
[0033]参照图1，转运漏斗1包括导向筒11、落料筒12以及出料筒13，三者均同轴设置，导向筒11长度方向水平设置，导向筒11底端向靠近其自身轴线的方向收缩，落料筒12固定连接于导向筒11底部，出料筒13固定连接于落料筒12底部，落料筒12底端向靠近其自身轴线的方向收缩，矿石从出料筒13开口处落至下一级皮带输送机上。
[0034]参照图1，支架2设置有两组，两组支架2分别固定连接于落料筒12两相对的竖直周侧壁上，两个支架2分别位于下一级皮带输送机上料端两侧。
[0035]参照图2和图3，两组缓冲组件3沿导向筒11长度方向间隔排列。缓冲组件3包括转轴31，转轴31转动连接于落料筒12两相对竖直侧壁之间，且位于落料筒12顶端，转轴31轴向与导向筒11长度方向垂直。转轴31上设置有多组缓冲件32，多组缓冲件32沿转轴31周向等距间隔设置，缓冲件32长度方向与转轴31轴向平行。缓冲件32包括两块缓冲板321，两块缓冲板321均固定连接于转轴31周侧壁上，且沿转轴31周向排列，两块缓冲板321长度方向均与转轴31长度方向平行。两块缓冲板321之间固定连接有多根缓冲弹簧322，多根缓冲弹簧322沿缓冲板321长度方向排列。两块缓冲板321远离转轴31一侧均固定连接有导向板323，两块导向板323远离缓冲板321一端均向靠近对方的方向倾斜设置且固定连接。两块缓冲板321之间固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.供矿系统抗冲击结构，其特征在于：包括转运漏斗（1），所述转运漏斗（1）内设置有防护层（41），所述防护层（41）固定连接于转运漏斗（1）内侧壁上，所述防护层（41）用于对转运漏斗（1）内侧壁进行保护。2.根据权利要求1所述的供矿系统抗冲击结构，其特征在于：所述防护层（41）包括两层钢板（411），两层所述钢板（411）之间焊接有钢筋网（412）。3.根据权利要求2所述的供矿系统抗冲击结构，其特征在于：所述钢筋网（412）的空隙内填充有橡胶。4.根据权利要求1所述的供矿系统抗冲击结构，其特征在于：所述转运漏斗（1）内转动连接有转轴（31），所述转轴（31）轴向水平设置，所述转轴（31）上固定连接有多组缓冲板（321），多组所述缓冲板（321）沿转轴（31）周向排列。5.根据权利要求4所述的供矿系统抗冲击结构，其特征在于：每组所述缓冲板（321）均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李顺，陈涛，李学忠，张福锋，张帅，纪连猛，公安，张鑫，欧阳广遵，解红胜，宋易航，夏冰波，汪洋，
申请(专利权)人：中钢集团山东富全矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：