磨粉机取样组件及磨粉机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种磨粉机取样组件及磨粉机。磨粉机取样组件包括取样管和分料器。其中，取样管具有第一端和第二端，所述第一端开口朝上并设于磨辊组件出料端的下方；分料器包括外壳、分料板和驱动机构，所述外壳具有分料腔，所述分料腔具有进料口、回料口和取样口，所述进料口与所述第二端连通，所述分料板活动设于所述分料腔内，所述驱动机构用于驱动所述分料板移动，以使所述进料口与所述回料口和所述取样口的其中之一连通。本实用新型专利技术通过取样管和分料器实现自动取样，操作更安全卫生。在不需要取样时面粉能够从回料口返回至磨粉机的面粉收集组件内，能够避免浪费，整个取样和回料过程通过取样管和分料器实现，有助于保证产品卫生。产品卫生。产品卫生。

【技术实现步骤摘要】
磨粉机取样组件及磨粉机


[0001]本技术属于磨粉机取样
，具体涉及一种磨粉机取样组件及磨粉机。

技术介绍

[0002]小麦等谷物在被磨成面粉时需要经过多次研磨，为了保证生产质量，需要对不同磨粉机研磨的物料进行在线取样，对取粉率、粒度等项目进行分析，以便于及时了解设备状态和研磨质量。
[0003]面粉工艺工程师(简称粉师)负责磨粉车间内的磨粉机取样、分析工作，现有技术中的磨粉机取样方式是在磨粉机一侧设置取样窗口，在进行面粉取样时，将手伸伸入窗口，接取一部分从磨辊上掉落的面粉，手动感知面粉的研磨程度，此方式取样时手需要靠近高速转动的磨辊，存在一定的危险性，通过手直接接取面粉，会对产品卫生造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种磨粉机取样机组及磨粉机，旨在现有技术中磨粉机取样时手需要靠近高速转动的磨辊，存在一定的危险性，通过手直接接取面粉，会对产品卫生造成影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]在第一方面，本技术提供一种磨粉机取样组件，包括：
[0007]取样管，具有第一端和第二端，所述第一端开口朝上并设于磨辊组件出料端的下方；以及
[0008]分料器，包括外壳、分料板和驱动机构，所述外壳具有分料腔，所述分料腔具有进料口、回料口和取样口，所述进料口与所述第二端连通，所述分料板活动设于所述分料腔内，所述驱动机构用于驱动所述分料板移动，以使所述进料口与所述回料口和所述取样口其中之一连通。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述取样管具有多个，多个所述取样管沿所述磨辊组件的轴向排布。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述磨粉机取样组件还包括分别与所述回料口和所述取样口连通的负压输送装置。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述分料板的下端与所述外壳铰接，上端用于与所述分料腔的内壁接触密封，所述分料板的铰接端沿轴向伸出所述外壳形成连接部，所述驱动机构用于驱动所述连接部转动。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述驱动机构包括：
[0013]连杆，与所述连接部固定连接；以及
[0014]伸缩单元，设于所述外壳，所述伸缩单元的伸缩端与所述连杆铰接。
[0015]在一种可能的实现方式中，定义所述分料板具有连通所述进料口和所述回料口的第一位置，以及连通所述进料口和所述取样口的第二位置；
[0016]所述分料器还包括设于所述外壳的两个分别对应于所述第一位置和所述第二位置的限位元件，所述连杆在两个所述限位元件之间移动。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述外壳设有与所述限位元件分别对应的两个安装块，所述安装块开设有螺纹孔，所述限位元件一端与所述安装块螺纹配合，另一端用于与对应的所述连杆抵接限位。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述伸缩单元为气缸。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述取样管沿所述磨辊组件的轴向可移动设置。
[0020]与现有技术相比，本技术提供的磨粉机取样组件的有益效果是：
[0021]本技术提供的磨粉机取样组件包括取样管和分料器，取样管的第一端开口朝上用于承接磨辊组件研磨后的面粉，面粉从取样管的第二端进入分料器的进料口，通过分料板控制面粉从回料口或取样口其中之一排出。当不需要进行取样时，通过分料板使进料口和回料口连通，面粉从回料口和物料输送管重新返回至磨粉机的面粉收集组件内。当需要进行取料时，通过驱动机构控制分料板移动，使进料口和取样口连通，面粉从取样口排出，实现取样操作。
[0022]本技术通过取样管和分料器实现自动取样，操作更安全。在不需要取样时面粉能够从回料口返回至磨粉机的面粉收集组件内，能够避免浪费，整个取样和回料过程通过取样管和分料器实现，有助于保证产品卫生。
[0023]在第二方面，本技术提供一种磨粉机，包括上述任一实现方式所述的磨粉机取样组件，具有与其相同的技术效果，在此不再赘述。
附图说明
[0024]图1为本技术一实施例提供的磨粉机取样组件中取样管的安装示意图；
[0025]图2为本技术一实施例提供的磨粉机取样组件中取样管安装后的内部剖视图；
[0026]图3为本技术一实施例提供的磨粉机取样组件中分料器的结构示意图；
[0027]图4为本技术一实施例提供的磨粉机取样组件中分料器的内部剖视图。
[0028]附图标记说明：
[0029]10、取样管；11、第一端；12、第二端；
[0030]20、分料器；21、外壳；211、分料腔；212、进料口；213、回料口；214、取样口；215、安装块；22、分料板；221、连接部；23、驱动机构；231、连杆；232、伸缩单元；24、限位元件
[0031]30、磨辊组件；
[0032]40、刮板组件；
[0033]50、料斗。
具体实施方式
[0034]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0035]需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“固定”、“固设”另一个元件，它可以直接
在另一个元件上或者也可以存在居中元件。当一个元件被认为是“连接于”、“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当元件被称为“设置于”、“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。“多个”指两个及以上数量。“至少一个”指一个及以上数量。“若干”指一个及以上数量。
[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。
[0037]请一并参阅图1至图4，下面对本技术实施例提供的磨粉机取样组件及磨粉机进行说明。
[0038]请参阅图1至图4，在第一方面，本技术实施例提供一种磨粉机取样组件，包括取样管10和分料器20。其中，取样管10具有第一端11和第二端12，第一端11开口朝上并设于磨辊组件30出料端的下方；分料器20包括外壳21、分料板22和驱动机构23，外壳21具有分料腔211，分料腔211具有进料口212、回料口213和取样口214，进料口212与第二端12连通，分料板22活动设于分料腔211内，驱动机构23用于驱动分料板22移动，以使进料口212与回料口213和取样口214其中之一连通，同时使其中另一封闭，从而控制回料口213和取样口214分别出料。
[0039]与现有技术相比，本技术提供的磨粉机取样组件的有益效果是：
[0040]本技术实施例提供的磨粉机取样组件包括取样管10和分料器20，第一端11和第二端12轴向贯通，取样管10的第一端11开口朝上用于承接磨辊组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磨粉机取样组件，其特征在于，包括：取样管，具有第一端和第二端，所述第一端开口朝上并设于磨辊组件出料端的下方；以及分料器，包括外壳、分料板和驱动机构，所述外壳具有分料腔，所述分料腔具有进料口、回料口和取样口，所述进料口与所述第二端连通，所述分料板活动设于所述分料腔内，所述驱动机构用于驱动所述分料板移动，以使所述进料口与所述回料口和所述取样口的其中之一连通。2.根据权利要求1所述的磨粉机取样组件，其特征在于，所述取样管具有多个，多个所述取样管沿所述磨辊组件的轴向排布。3.根据权利要求1所述的磨粉机取样组件，其特征在于，所述磨粉机取样组件还包括分别与所述回料口和所述取样口连通的负压输送装置。4.根据权利要求1所述的磨粉机取样组件，其特征在于，所述分料板的下端与所述外壳铰接，上端用于与所述分料腔的内壁接触密封，所述分料板的铰接端沿轴向伸出所述外壳形成连接部，所述驱动机构用于驱动所述连接部转动。5.根据权利要求4所述的磨粉机取样组件，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：白桂江，文范，梁海霞，刘文波，李耀宗，牛丽净，
申请(专利权)人：河北苹乐面粉机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：