本实用新型专利技术涉及角钢流水线自动上下料装置，包括两个竖板，所述竖板之间相邻的一侧均滑动设有横杆一，所述横杆一之间滑动设有横杆二，所述横杆二的两侧底端均滑动设有固定板，所述固定板的底端均固定设有竖杆，所述竖杆之间相邻的一侧下部均转动设有夹块，所述横杆二顶端的中间位置处固定设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有顶板，所述顶板的底端对称阵列固定设有多个连接杆，所述连接杆的底端均贯穿所述横杆二延伸至所述横杆二的下方且固定连接有支撑板，所述支撑板的底端阵列滑动设有多个支座，所述竖板靠近所述横杆一的一侧均开设有滑槽一，本实用新型专利技术可以方便对角钢进行上下料，同时可以有效的降低工人的劳动强度。同时可以有效的降低工人的劳动强度。同时可以有效的降低工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
角钢流水线自动上下料装置
[0001]本技术涉及角钢流水线自动上下料装置，属于角钢生产设备
技术介绍
[0002]角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件及厂房的框架等，在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度，生产角钢的原料钢坯为低碳方钢坯，成品角钢为热轧成形、正火或热轧状态交货。
[0003]角钢在生产过程中，需要对其进行钻孔打眼作业，此时需要将角钢吊放在生产装置上，或是采用人工搬运的方式进行上下料，若采用起吊装置进行上下料，当角钢移动至生产装置上时，此时仍需要人工对角钢进行翻转，才能使角钢翻转至合适角度，进而便于进行生产，从而导致角钢的上下料较为不便，同时工人的劳动强度较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供角钢流水线自动上下料装置，本技术可以方便对角钢进行上下料，同时可以有效的降低工人的劳动强度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]角钢流水线自动上下料装置，包括两个竖板，所述竖板之间相邻的一侧均滑动设有横杆一，所述横杆一之间滑动设有横杆二，所述横杆二的两侧底端均滑动设有固定板，所述固定板的底端均固定设有竖杆，所述竖杆之间相邻的一侧下部均转动设有夹块，所述横杆二顶端的中间位置处固定设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有顶板，所述顶板的底端对称阵列固定设有多个连接杆，所述连接杆的底端均贯穿所述横杆二延伸至所述横杆二的下方且固定连接有支撑板，所述支撑板的底端阵列滑动设有多个支座。
[0007]进一步的，所述竖板靠近所述横杆一的一侧均开设有滑槽一，所述滑槽一的底端内壁上均固定设有电机一，所述电机一的输出端均固定连接有螺杆一，所述螺杆一上均螺纹套设有滑块一，所述滑块一均与相邻的所述横杆一固定连接，所述滑块一上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。
[0008]进一步的，所述横杆一靠近所述横杆二的一侧均开设有滑槽二，所述滑槽二的后侧内壁上均固定设有电机二，所述电机二的输出端均固定连接有螺杆二，所述螺杆二上均螺纹套设有滑块二，所述滑块二均与所述横杆二相邻的一侧固定连接，所述滑块二上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。
[0009]进一步的，所述横杆二的两侧底端对称开设有滑槽三，所述滑槽三的一侧内壁上均固定设有电机三，所述电机三的输出端均固定连接有螺杆三，所述螺杆三上均螺纹套设有滑块三，所述滑块三的底端均与相邻的所述固定板的顶端固定连接，所述滑块三上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆三相匹配的螺纹座。
[0010]进一步的，所述竖杆的下部均贯穿转动嵌设有转轴，所述转轴的一端均与相邻的所述夹块固定连接，所述转轴的另一端均固定套设有皮带轮一，所述竖杆靠近所述皮带轮一的一侧上部均固定嵌设有电机四，所述电机四的输出端均固定连接有皮带轮二，所述皮带轮二与相邻的所述皮带轮一之间均通过皮带传动连接。
[0011]进一步的，所述支撑板的底端开设有滑槽四，所述滑槽四内阵列滑动设有多个滑块四，所述滑块四的底端均与相邻的所述支座的顶端固定连接。
[0012]进一步的，所述滑块四的前侧均开设有螺纹槽，所述支撑板的前侧阵列开设有多个通孔，所述通孔均与所述滑槽四的内部空间相通，与所述螺纹槽齐平的所述通孔内均滑动设有与所述螺纹槽相匹配的锁紧螺钉。
[0013]进一步的，所述支座的底端开设有凹槽且凹槽的两侧内壁上均固定嵌设有电磁铁。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置夹块和电磁铁，在使用时，通过电机三带动螺杆三进行转动，从而使得螺杆三带动滑块三在滑槽三内进行滑动，从而通过滑块三可以带动固定板进行左右移动，进而通过固定板带动竖杆进行左右移动，从而通过竖杆带动夹块将角钢夹持固定，然后通过气缸带动顶板向下移动，从而使得顶板通过连接杆带动支撑板向下移动，进而使得支撑板带动支座向下移动至与角钢抵触，此时电磁铁通电，从而通过设置电磁铁，可以提高角钢上下料时的稳定性，将角钢移动至生产装置上时，此时电磁铁断电，同时气缸带动顶板复位，从而使得支座与角钢分离，此时通过电机四带动皮带轮二进行转动，此时使得皮带轮二通过皮带带动皮带轮一进行转动，进而使得皮带轮一通过转轴带动夹块进行转动，从而通过夹块可以带动角钢进行转动，从而可以将角钢翻转至合适角度，从而方便对角钢进行上料和下料，本技术可以方便对角钢进行上下料，同时可以有效的降低工人的劳动强度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术角钢流水线自动上下料装置的主视图；
[0018]图2是本技术角钢流水线自动上下料装置的结构示意图；
[0019]图3是本技术角钢流水线自动上下料装置的俯视图；
[0020]图4是本技术角钢流水线自动上下料装置的支座和支撑板的侧视图；
[0021]图中标号：1、竖板；2、横杆一；3、横杆二；4、固定板；5、竖杆；6、夹块；7、气缸；8、顶板；9、连接杆；10、支撑板；11、支座；12、滑槽一；13、电机一；14、螺杆一；15、滑块一；16、滑槽二；17、电机二；18、螺杆二；19、滑块二；20、滑槽三；21、电机三；22、螺杆三；23、滑块三；24、转轴；25、皮带轮一；26、电机四；27、皮带轮二；28、皮带；29、滑槽四；30、滑块四；31、螺纹槽；32、通孔；33、锁紧螺钉；34、电磁铁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0024]角钢流水线自动上下料装置，包括两个竖板1，竖板1之间相邻的一侧均滑动设有横杆一2，横杆一2之间滑动设有横杆二3，横杆二3的两侧底端均滑动设有固定板4，固定板4的底端均固定设有竖杆5，竖杆5之间相邻的一侧下部均转动设有夹块6，横杆二3顶端的中间位置处固定设有气缸7，气缸7的输出端固定连接有顶板8，顶板8的底端对称阵列固定设有多个连接杆9，连接杆9的底端均贯穿横杆二3延伸至横杆二3的下方且固定连接有支撑板10，支撑板10的底端阵列滑动设有多个支座11。
[0025]具体的，如图2与图3所示，竖板1靠近横杆一2的一侧均开设有滑槽一12，滑槽一12的底端内壁上均固定设有电机一13，电机一13的输出端均固定连接有螺杆一14，螺杆一14上均螺纹套设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.角钢流水线自动上下料装置，包括两个竖板(1)，其特征在于：所述竖板(1)之间相邻的一侧均滑动设有横杆一(2)，所述横杆一(2)之间滑动设有横杆二(3)，所述横杆二(3)的两侧底端均滑动设有固定板(4)，所述固定板(4)的底端均固定设有竖杆(5)，所述竖杆(5)之间相邻的一侧下部均转动设有夹块(6)，所述横杆二(3)顶端的中间位置处固定设有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底端对称阵列固定设有多个连接杆(9)，所述连接杆(9)的底端均贯穿所述横杆二(3)延伸至所述横杆二(3)的下方且固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底端阵列滑动设有多个支座(11)。2.根据权利要求1所述的角钢流水线自动上下料装置，其特征在于：所述竖板(1)靠近所述横杆一(2)的一侧均开设有滑槽一(12)，所述滑槽一(12)的底端内壁上均固定设有电机一(13)，所述电机一(13)的输出端均固定连接有螺杆一(14)，所述螺杆一(14)上均螺纹套设有滑块一(15)，所述滑块一(15)均与相邻的所述横杆一(2)固定连接，所述滑块一(15)上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一(14)相匹配的螺纹座。3.根据权利要求1所述的角钢流水线自动上下料装置，其特征在于：所述横杆一(2)靠近所述横杆二(3)的一侧均开设有滑槽二(16)，所述滑槽二(16)的后侧内壁上均固定设有电机二(17)，所述电机二(17)的输出端均固定连接有螺杆二(18)，所述螺杆二(18)上均螺纹套设有滑块二(19)，所述滑块二(19)均与所述横杆二(3)相邻的一侧固定连接，所述滑块二(19)上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆二(18)相匹配的螺纹座。4.根据权利要求1所述的角钢流水线自动上下料装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：周家正，韩明亮，王文智，马艳红，
申请(专利权)人：中电装备青岛豪迈钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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