【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于输电铁塔，特别涉及一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置。
技术介绍
1、输电线路铁塔，按其形状一般分为：酒杯型、猫头型、上字型、干字型和桶型五种，按用途分有：耐张塔、直线塔、转角塔、换位塔（更换导线相位位置塔）、终端塔和跨越塔等，它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成，材料一般使用q235（a3f）和q345（16mn）两种，杆件间连接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力连接，整个塔由角钢、连接钢板和螺栓组成，个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合件，因此热镀锌防腐、运输和施工架设极为方便。
2、目前，铁塔部件一般都采用热浸镀锌防腐，钢料完成镀锌后需要对其分拣、打包、装车运输等，分拣包装过程多以人工操作为主，对于镀锌钢料表面的破坏时有存在，且效率比较低，劳动量比较大。
3、因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本专利技术，特再提供一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置，用于解决上述的问题。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置，解决了现有技术中的问题。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置，包括：输送架，所述输送架内设置有多个输送辊，所述输送辊与相邻输送辊之间设置有对齐机构，所述输送架一端外部设置有缠绕包装机构，所述输送辊上方设置有磁
3、作为一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置优选的实施方式，所述输送辊一端设置有同步轮，另一端延伸于轴座内，所述同步轮上设置有第一同步带，所述输送架一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机与第一同步带相配合，所述输送架顶部设置有若干限位导轮，以实现对钢料的限位。
4、采用上述方案，限位导轮以实现钢料的导向限位，保障移动的稳定性，同时避免发生偏移的问题。
5、作为一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置优选的实施方式，所述对齐机构包括电动缸，所述电动缸输出端设置有升降板，所述电动缸固定于输送架上，所述升降板处于输送辊与相邻输送辊之间。
6、采用上述方案，升降板提升的过程以实现钢料的对齐，保障后续保障的稳定性。
7、作为一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置优选的实施方式，所述缠绕包装机构包括架体，所述架体一端设置有环圈，所述环圈外圈上设置有多个槽轮，所述槽轮一端设置有连接柱，所述连接柱贯穿架体后端部设置有带轮，所述带轮上配合设置有第二同步带，所述多个槽轮中任一个槽轮配合设置有第二驱动电机。
8、作为一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置优选的实施方式，所述架体中部对应环圈设置有圆孔。
9、作为一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置优选的实施方式，所述环圈上设置有缠绕包装主体。
10、采用上述方案，第二驱动电机作为动力源，通过传动实现环圈圆周运动，从而围绕钢料实现包装作业，以达到保护的目的。
11、作为一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置优选的实施方式，所述磁吸分拣机构包括两个导轨，所述两个导轨之间设置有丝杆，所述丝杆一端配合设置有第三驱动电机，所述两个导轨底部配合设置有滑座，所述滑座底部设置有气缸，所述气缸输出端配合设置有电磁块。
12、作为一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置优选的实施方式，所述两个导轨两端设置有限位板，所述限位板上设置有限位开关。
13、作为一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置优选的实施方式，所述电磁块与外部通电设备电连接。
14、采用上述方案，滑座沿导轨移动的过程实现对钢料的分拣，电磁块通电后产生磁力从而将钢料吸住，从而达到分拣输送，而限位开关以提升运动的稳定。
15、采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：本装置自动化分拣包装有利于提高效率，降低工人劳动强度。
16、电磁块通电后产生磁力能够将钢料吸住，而滑座沿导轨移动的过程可实现对钢料输送分拣，其中限位开关有利于滑座运动的稳定，保障钢料与输送辊上下对应，钢料落于输送辊时预先被升降板抵挡以达到对齐的目的，保障后续包装的效果，环圈经传动做圆周运动的过程，缠绕包装主体将钢料进行包装缠绕，从而达到钢料的保护。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置，其特征在于，包括：输送架（1），所述输送架（1）内设置有多个输送辊（11），所述输送辊（11）与相邻输送辊（11）之间设置有对齐机构，所述输送架（1）一端外部设置有缠绕包装机构（2），所述输送辊（11）上方设置有磁吸分拣机构（3）。
2.根据权利要求1所述的一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置，其特征在于，所述输送辊（11）一端设置有同步轮，另一端延伸于轴座（14）内，所述同步轮上设置有第一同步带（12），所述输送架（1）一侧设置有第一驱动电机（13），所述第一驱动电机（13）与第一同步带（12）相配合，所述输送架（1）顶部设置有若干限位导轮（15），以实现对钢料的限位。
3.根据权利要求1所述的一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置，其特征在于，所述对齐机构包括电动缸（16），所述电动缸（16）输出端设置有升降板（17），所述电动缸（16）固定于输送架（1）上，所述升降板（17）处于输送辊（11）与相邻输送辊（11）之间。
4.根据权利要求1所述的一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置，其特征在于，所述缠绕包装机构（2）
5.根据权利要求4所述的一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置，其特征在于，所述架体（21）中部对应环圈（22）设置有圆孔。
6.根据权利要求4所述的一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置，其特征在于，所述环圈（22）上设置有缠绕包装主体（27）。
7.根据权利要求1所述的一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置，其特征在于，所述磁吸分拣机构（3）包括两个导轨（31），所述两个导轨（31）之间设置有丝杆（32），所述丝杆（32）一端配合设置有第三驱动电机（33），所述两个导轨（31）底部配合设置有滑座（34），所述滑座（34）底部设置有气缸（35），所述气缸（35）输出端配合设置有电磁块（36）。
8.根据权利要求7所述的一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置，其特征在于，所述两个导轨（31）两端设置有限位板，所述限位板上设置有限位开关。
9.根据权利要求7所述的一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置，其特征在于，所述电磁块（36）与外部通电设备电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置，其特征在于，包括：输送架（1），所述输送架（1）内设置有多个输送辊（11），所述输送辊（11）与相邻输送辊（11）之间设置有对齐机构，所述输送架（1）一端外部设置有缠绕包装机构（2），所述输送辊（11）上方设置有磁吸分拣机构（3）。
2.根据权利要求1所述的一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置，其特征在于，所述输送辊（11）一端设置有同步轮，另一端延伸于轴座（14）内，所述同步轮上设置有第一同步带（12），所述输送架（1）一侧设置有第一驱动电机（13），所述第一驱动电机（13）与第一同步带（12）相配合，所述输送架（1）顶部设置有若干限位导轮（15），以实现对钢料的限位。
3.根据权利要求1所述的一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置，其特征在于，所述对齐机构包括电动缸（16），所述电动缸（16）输出端设置有升降板（17），所述电动缸（16）固定于输送架（1）上，所述升降板（17）处于输送辊（11）与相邻输送辊（11）之间。
4.根据权利要求1所述的一种输电铁塔自动镀锌分拣包装装置，其特征在于，所述缠绕包装机构（2）包括架体（21），所述架体（21）一端设置有环圈（22），所述环圈（22）外圈上设置有多个槽轮（23），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周家正，辛凯，徐宗强，韩梅，王东彦，张树诚，
申请(专利权)人：中电装备青岛豪迈钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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