一种牙刷生产用刷柄落料托料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及托料结构技术领域，尤其涉及一种牙刷生产用刷柄落料托料结构，包括安装板，所述安装板之间通过驱动轮组设有传送带，传送带上设有若干托料块，安装板一侧的凸台通过侧板设有气缸，气缸伸缩部通过连接块设有托料板，安装板上设有限位组件和中部整平组件，安装板一侧设有第二对齐柔性块和端部对齐组件。本实用新型专利技术中，限位组件的L形板和与之倾斜设置的缓冲板可形成落料通道，进而对落料的刷柄进行初步限位，气缸使得托料板在限位组件的下进行往复移动，托料板对刷柄实现了一定的截停缓冲的目的，相互配合的中部整平组件与端部对齐组件，刷柄在传送带的输送下，进一步的实现对刷柄的限位或对齐的目的，提高了后续工段的加工效率。的加工效率。的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种牙刷生产用刷柄落料托料结构


[0001]本技术涉及托料结构
，尤其涉及一种牙刷生产用刷柄落料托料结构。

技术介绍

[0002]牙刷刷柄的生产过程中，尤其刷柄在存在高度差的两个工作平面进行落料时，通常需要使用到托料结构对刷柄进行托举，然而刷柄一般为塑胶材质，在高度差较大的情况下，刷柄直接落料会产生弹跳，目前的托料结构不仅不具备缓冲的功能，同时也无法对刷柄进行有效的限位或对齐，从而影响后续工段的加工效率，为此，我们提出了一种牙刷生产用刷柄落料托料结构；
[0003]本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种牙刷生产用刷柄落料托料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的在高度差较大的情况下，刷柄直接落料会产生弹跳，不具备缓冲功能，无法对刷柄进行限位或对齐的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种牙刷生产用刷柄落料托料结构，包括安装板、限位组件、中部整平组件和端部对齐组件，所述安装板之间通过驱动轮组设置有传送带，并且安装板的一侧通过驱动电机使得驱动轮组及传送带进行转动；
[0007]所述传送带上间隔设置有若干个托料块；
[0008]所述安装板的一侧设置有凸台，凸台的一侧通过侧板设置有气缸，气缸的伸缩部通过连接块安装固定有托料板；
[0009]所述安装板的一侧设置有限位组件，限位组件包括L形板和缓冲板；/>[0010]所述安装板的中部通过支架设置有中部整平组件，中部整平组件包括内螺纹管、螺纹柱和整平柔性块，两个所述安装板相对的一侧分别设置有第二对齐柔性块和端部对齐组件，其中端部对齐组件包括电液推杆、活塞杆和第一对齐柔性块；
[0011]此外，优选的结构是，所述托料块包括垂直部和水平部，托料块的水平部与传送带之间固定连接，并且托料块垂直部顶端面的中部开设有弧形凹槽。
[0012]此外，优选的结构是，所述安装板的一侧开设有通槽，托料板贯穿于通槽，其中限位组件位于通槽的正上方，并且脱料板滑动配合在限位组件的正下方。
[0013]此外，优选的结构是，所述螺纹柱的外部与内螺纹管的内部通过螺纹连接。
[0014]此外，优选的结构是，所述第二对齐柔性块的中心轴线和第一对齐柔性块的中心轴线位于同一水平面。
[0015]此外，优选的结构是，所述限位组件的缓冲板为倾斜设置，并且缓冲板为橡胶材
质。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，首先此托料结构中限位组件的L形板和与之倾斜设置的缓冲板可形成落料通道，进而对落料的刷柄进行初步限位，并通过气缸使得托料板在限位组件的下进行往复移动，托料板对刷柄实现了一定的截停缓冲的目的，同时通过设置相互配合的中部整平组件与端部对齐组件，刷柄在传送带的输送下，可以进一步的实现对牙刷刷柄的限位或对齐的目的，进而更好的提高了后续工段的加工效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种牙刷生产用刷柄落料托料结构的立体图；
[0019]图2为本技术提出的一种牙刷生产用刷柄落料托料结构的俯视图；
[0020]图3为本技术提出的一种牙刷生产用刷柄落料托料结构中气缸与托料板的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种牙刷生产用刷柄落料托料结构中部整平组件的立体结构示意图。
[0022]图中：1安装板、2驱动轮组、3传送带、4驱动电机、5托料块、6凸台、7侧板、8气缸、9连接块、10托料板、11限位组件、111L形板、112缓冲板、12支架、13中部整平组件、131内螺纹管、132螺纹柱、133整平柔性块、14端部对齐组件、141电液推杆、142活塞杆、143第一对齐柔性块、15第二对齐柔性块、16通槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]参照图1
‑
4，一种牙刷生产用刷柄落料托料结构，包括安装板1、限位组件11、中部整平组件13和端部对齐组件14，安装板1之间通过驱动轮组2设置有传送带3，并且安装板1的一侧通过驱动电机4使得驱动轮组2及传送带3进行转动，传送带3上间隔设置有若干个托料块5；
[0027]在其他实施例中，托料块5包括垂直部和水平部，托料块5的水平部与传送带3之间固定连接，并且托料块5垂直部顶端面的中部开设有弧形凹槽；
[0028]通过该设计，将托料块5间隔设置在安装板1相对一侧的传送带3上，当牙刷刷柄进行落料动作时，托料块5可以对刷柄进行限位，使其随传送带3进行传输；
[0029]其中，将弧形凹槽设置在托料块5垂直部顶端面的中部，当牙刷刷柄掉落在托料块5之间后，弧形凹槽可以进一步的对刷柄起到限位的目的，避免刷柄从托料块5上发生掉落；
[0030]安装板1的一侧设置有限位组件11，限位组件11包括L形板111和缓冲板112；
[0031]在其他实施例中，限位组件11的缓冲板112为倾斜设置，并且缓冲板112为橡胶材质；
[0032]通过该设计，将包括L形板111和缓冲板112的限位组件11设置在安装板1上，此托料结构中限位组件11的L形板111和与之倾斜设置的缓冲板112可形成落料通道，进而对落料的刷柄进行初步的限位；
[0033]其中，缓冲板112选用橡胶材质，可以从一定程度上减少刷柄落料时与L形板111之间造成的撞击，从而达到对刷柄保护的目的；
[0034]进一步的，限位组件11具有一定的高度，当刷柄在存在高度差的两个工作平面进行落料时，尤其在高度差较大的情况下，限位组件11可以有效避免刷柄直接落料产生弹跳而出现的掉落现象；
[0035]安装板1的一侧设置有凸台6，凸台6的一侧通过侧板7设置有气缸8，气缸8的伸缩部通过连接块9安装固定有托料板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牙刷生产用刷柄落料托料结构，包括安装板(1)、限位组件(11)、中部整平组件(13)和端部对齐组件(14)，其特征在于，所述安装板(1)之间通过驱动轮组(2)设置有传送带(3)，并且安装板(1)的一侧通过驱动电机(4)使得驱动轮组(2)及传送带(3)进行转动，所述传送带(3)上间隔设置有若干个托料块(5)，所述安装板(1)的一侧设置有凸台(6)，凸台(6)的一侧通过侧板(7)设置有气缸(8)，气缸(8)的伸缩部通过连接块(9)安装固定有托料板(10)，所述安装板(1)的一侧设置有限位组件(11)，限位组件(11)包括L形板(111)和缓冲板(112)，所述安装板(1)的中部通过支架(12)设置有中部整平组件(13)，中部整平组件(13)包括内螺纹管(131)、螺纹柱(132)和整平柔性块(133)，两个所述安装板(1)相对的一侧分别设置有第二对齐柔性块(15)和端部对齐组件(14)，其中端部对齐组件(14)包括电液推杆(141)、活塞杆(142)和第一对齐柔性块(143)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈留春，陆文杰，杨玉松，
申请(专利权)人：扬州普斯洛自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：