本实用新型专利技术提供一种圆形锯片生产加工用去毛刺装置，包括安装台，所述安装台的底部固定连接有支撑柱，且支撑柱的数量为四个，所述安装台的侧面固定连接有固定柱。本实用新型专利技术提供的一种圆形锯片生产加工用去毛刺装置，对本装置设计有转动机构，将圆形锯片固定在螺纹块上，启动油缸使其与打磨盘贴合，然后启动电机使圆形锯片在打磨盘上旋转，使圆形锯片的表面打磨的更加均匀美观，还设计有凹槽，打磨板底部的连接杆放在圆柱孔内，便于取放，便于调整两边打磨板之间的距离，便于对不同大小锯片的边缘进行打磨，当打磨盘与打磨板需要更换时可调节第一固定螺栓与第二固定螺栓将打磨盘与打磨板从安装台与连接杆上拆卸下来，以便于更换。换。换。
【技术实现步骤摘要】
一种圆形锯片生产加工用去毛刺装置
[0001]本技术涉及圆形锯片生产加工
，尤其涉及一种圆形锯片生产加工用去毛刺装置。
技术介绍
[0002]圆形锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称 ，可分为:用于石材切割的金刚石圆锯片，用于金属材料切割的高速钢圆锯片，用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。
[0003]一般圆形锯片在生产加工时可能由于机床加工的精密度不够，从而导致锯片产生毛刺，一般相对于带状锯片或者其他形状的锯片而言，对圆形锯片进行去毛刺时需要使用的到带中孔定位功能的去毛刺设备。
[0004]现有市面上的圆形锯片去毛刺装置在工作使用中存在，传统的设备不便于对锯片整体均匀打磨去除毛刺，这样会导致锯片的表面不平整，并且传统的设备不便于拆装，这样会导致设备使用老化无法及时更换。
[0005]因此，有必要提供一种圆形锯片生产加工用去毛刺装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种圆形锯片生产加工用去毛刺装置，解决了传统的设备不便于对锯片整体均匀打磨去除毛刺，这样会导致锯片的表面不平整，并且传统的设备不便于拆装，这样会导致设备使用老化无法及时更换的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种圆形锯片生产加工用去毛刺装置，包括安装台，所述安装台的底部固定连接有支撑柱，且支撑柱的数量为四个，所述安装台的背面固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部外壁固定连接有安装板，所述安装板的下表面安装有转动机构，所述转动机构包括通过螺栓固定连接于安装板下表面的油缸，所述油缸的前端固定安装有安装框，所述安装框的内部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹块，所述螺纹块的外壁且位于所述安装框的下表面固定连接有隔板，所述螺纹块的下端螺纹连接有螺帽。
[0008]优选的，所述螺纹块的前端贯穿于隔板与安装框的内壁且延伸至电机的输出轴。
[0009]优选的，所述安装台的顶部固定安装有打磨盘，打磨盘的内壁螺纹连接有第一固定螺栓，所述安装台顶部的内壁且位于打磨盘的两侧开设有凹槽，且凹槽的数量为四个，四个所述凹槽的内部均固定连接有安装块，四个所述安装块的内壁均开设有多个圆柱孔，多个所述圆柱孔的内部放置有连接杆，且连接杆的数量为四个，四个所述连接杆的顶部内壁均安装有打磨板，且打磨板的数量为两个，两个所述打磨板与四个所述连接杆的内壁均螺纹连接有第二固定螺栓，且第二固定螺栓的数量为四个，所述安装台的前后两侧均安装有储污盒，所述安装台的右侧顶部安装有清洗机构，所述安装台的右侧内壁且位于清洗机构的下方开设有管道。
[0010]优选的，两个所述储污盒的内壁均开设有进污口且对应安装台的中心处 。
[0011]优选的，所述清洗机构包括固定连接于安装台右侧顶部的定位板，且定位板的数量为两个，两个所述定位板的内侧转动连接有水枪，所述水枪的尾部焊接有限位条，所述限位条的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部卡合有第一连接块，所述第一连接块的一端固定有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的一端且位于两个定位板的左侧卡合连接有轨道，所述水枪的底部密封安装有软管，所述软管的底端密封安装有水箱。
[0012]优选的，所述软管的下端贯穿于所述管道的内壁且延伸至水箱的顶部，所述轨道的底部与安装台的上表面固定连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种圆形锯片生产加工用去毛刺装置具有如下有益效果：
[0014]对本装置设计有转动机构，将圆形锯片固定在螺纹块上，启动油缸使其与打磨盘贴合，然后启动电机使圆形锯片在打磨盘上旋转，使圆形锯片的表面打磨的更加均匀美观，还设计有凹槽，打磨板底部的连接杆放在圆柱孔内，便于取放，便于调整两边打磨板之间的距离，便于对不同大小锯片的边缘进行打磨，当打磨盘与打磨板需要更换时可调节第一固定螺栓与第二固定螺栓将打磨盘与打磨板从安装台与连接杆上拆卸下来，以便于更换。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种圆形锯片生产加工用去毛刺装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示安装台俯视结构示意图；
[0017]图3为图1所示凹槽剖视结构示意图；
[0018]图4为图1所示清洗机构结构示意图；
[0019]图5为图4所示A处放大结构示意图。
[0020]图中标号：1、安装台；2、支撑柱；3、固定柱；4、安装板；5、转动机构；51、油缸；52、安装框；53、电机；54、隔板；55、螺纹块；56、螺帽；6、打磨盘；7、打磨板；8、储污盒；9、清洗机构；91、定位板；92、水枪；93、限位条；94、滑槽；95、第一连接块；96、弹簧；97、第二连接块；98、轨道；99、软管；910、水箱；10、凹槽；11、安装块；12、圆柱孔；13、连接杆；14、管道；15、第一固定螺栓；16、第二固定螺栓。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1至图5，其中，图1为本技术提供的一种圆形锯片生产加工用去毛刺装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示安装台俯视结构示意图；图3为图1所示凹槽剖视结构示意图；图4为图1所示清洗机构结构示意图；图5为图4所示A处放大结构示意图。一种圆形锯片生产加工用去毛刺装置，包括安装台1，安装台1的底部固定连接有支撑柱2，且支撑柱2的数量为四个，安装台1的背面固定连接有固定柱3，固定柱3的顶部外壁固定连接有安装板4，安装板4的下表面安装有转动机构5，转动机构5包括通过螺栓固定连接于安装板4下表面的油缸51，油缸51的前端固定安装有安装框52，安装框52的内部通过
螺栓固定安装有电机53，电机53的输出轴固定连接有螺纹块55，螺纹块55的外壁且位于安装框52的下表面固定连接有隔板54，螺纹块55的下端螺纹连接有螺帽56。
[0023]螺纹块55的前端贯穿于隔板54与安装框52的内壁且延伸至电机53的输出轴，打磨盘6的轴心处向下凹，便于圆形锯片的边缘与打磨盘6更贴合。
[0024]安装台1的顶部固定安装有打磨盘6，打磨盘6的内壁螺纹连接有第一固定螺栓15，安装台1顶部的内壁且位于打磨盘6的两侧开设有凹槽10，且凹槽10的数量为四个，四个凹槽10的内部均固定连接有安装块11，四个安装块11的内壁均开设有多个圆柱孔12，多个圆柱孔12的内部放置有连接杆13，且连接杆13的数量为四个，四个连接杆13的顶部内壁均安装有打磨板7，且打磨板7的数量为两个，两个打磨板7与四个连接杆13的内壁均螺纹连接有第二固定螺栓16，且第二固定螺栓16的数量为四个，安装台1的前后两侧均安装有储污盒8，安装台1的右侧顶部安装有清洗机构9，安装台1的右侧内壁且位于清洗机构9的下方开设有管道14，安装台1为凹型，两个储污盒8卡合在安装台1的前后，便于取下清理。
[0025]两个储污盒8的内壁均开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆形锯片生产加工用去毛刺装置，包括安装台（1），其特征在于：所述安装台（1）的底部固定连接有支撑柱（2），且支撑柱（2）的数量为四个，所述安装台（1）的背面固定连接有固定柱（3），所述固定柱（3）的顶部外壁固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的下表面安装有转动机构（5），所述转动机构（5）包括通过螺栓固定连接于安装板（4）下表面的油缸（51），所述油缸（51）的前端固定安装有安装框（52），所述安装框（52）的内部通过螺栓固定安装有电机（53），所述电机（53）的输出轴固定连接有螺纹块（55），所述螺纹块（55）的外壁且位于所述安装框（52）的下表面固定连接有隔板（54），所述螺纹块（55）的下端螺纹连接有螺帽（56）。2.根据权利要求1所述的一种圆形锯片生产加工用去毛刺装置，其特征在于，所述螺纹块（55）的前端贯穿于隔板（54）与安装框（52）的内壁且延伸至电机（53）的输出轴。3.根据权利要求2所述的一种圆形锯片生产加工用去毛刺装置，其特征在于，所述安装台（1）的顶部固定安装有打磨盘（6），打磨盘（6）的内壁螺纹连接有第一固定螺栓（15），所述安装台（1）顶部的内壁且位于打磨盘（6）的两侧开设有凹槽（10），且凹槽（10）的数量为四个，四个所述凹槽（10）的内部均固定连接有安装块（11），四个所述安装块（11）的内壁均开设有多个圆柱孔（12），多个所述圆柱孔（12）的内部放置有连接杆（13），且连接杆（13）的数量为四个，四个所述连接杆（13）的顶部内壁均安装有打磨板（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷亚军，
申请(专利权)人：江苏金欣隆工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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