本实用新型专利技术公开了一种适用于铝型材加工用切口打磨装置，包括承重板，所述承重板通过固定柱固定安装有打磨箱，所述打磨箱通过连接螺栓活动安装有防护板，所述防护板上开设有活动槽，所述打磨箱的内部设置有废料导向板，所述承重板通过T型槽活动安装有废料收集桶。该打磨装置在使用时，可以将铝材放置在铝材放置箱的内部，并通过伸缩杆对进行固定，然后将铝材需要打磨的一端移动至打磨箱的内部，然后开启电机，使其带动打磨块对铝材进行打磨，在较为密封的打磨箱内部进行打磨时，便可以防止废屑飞溅，提高工作安全，同时，打磨下的废屑会堆积在打磨箱的内部，并通过废料导向板和塑料传输管将废料导入至废料收集桶的内部，完成对废屑的集中收集。屑的集中收集。屑的集中收集。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于铝型材加工用切口打磨装置
[0001]本技术涉及铝材打磨
，具体为一种适用于铝型材加工用切口打磨装置。
技术介绍
[0002]铝是银白色轻金属，具有良好的延展性，是地壳中含量最为丰富的金属元素，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，但是铝材在使用时，所需要的大小不同，对此就需要对铝材进行切割，同时也需要对切割口进行打磨。
[0003]为了提高对铝材切口打磨的效率。中国专利“一种适用于铝型材加工用切口打磨装置”(专利号：CN214979836U)解决了不能根据需求调整对铝材的打磨程度，灵活性差的问题，但是该装置在打磨时，无法防止废屑飞溅的同时，也无法对废屑进行集中的回收，导致实用性低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种适用于铝型材加工用切口打磨装置以解决上述
技术介绍
中提出现有的无法防止废屑飞溅的同时，也无法对废屑进行集中的回收的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于铝型材加工用切口打磨装置，包括承重板，所述承重板通过固定柱固定安装有打磨箱，在打磨箱的内部进行打磨可以减少废料飞溅，所述打磨箱通过连接螺栓活动安装有防护板，防护板可以避免废料飞溅，所述防护板上开设有活动槽，所述打磨箱的内部设置有废料导向板，所述承重板通过T型槽活动安装有废料收集桶，T型槽方便安装和拆卸。
[0006]优选的，所述承重板顶部中间靠右侧的位置开设有限制滑动槽，限制滑动槽的内部可以进行滑动，所述限制滑动槽通过滑动块活动安装有铝材放置箱，铝材放置箱可以对铝材进行放置，所述铝材放置箱上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上固定安装有按压弹簧，按压弹簧具有良好弹性，所述伸缩杆的底部固定安装有夹持板，夹持板可以对铝材进行夹持，所述夹持板的下端固定安装有橡胶层，橡胶层可以提高摩擦力。
[0007]优选的，所述承重板通过立定板固定安装有电机，所述电机通过联轴器活动安装有打磨块，打磨块可以对铝材进行打磨。
[0008]优选的，所述铝材放置箱内部靠底端的位置固定安装有阻尼层，阻尼层可以提高摩擦力。
[0009]优选的，所述打磨箱与废料收集桶之间通过塑料传输管连接，废料收集桶可以对打磨下的废料进行搜集。
[0010]优选的，所述承重板底部靠四周的位置均固定有支撑柱，支撑柱可以度对部分设置进行支撑。
[0011]优选的，所述承重板前端靠中间的位置固定安装有控制板，控制板可以对部分设
置进行开启或者关闭。
[0012]优选的，所述废料收集桶和打磨箱上均固定安装有亚克力板，透过亚克力板可以观察内部的情况。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该打磨装置在使用时，可以将铝材放置在铝材放置箱的内部，并通过伸缩杆进行固定，然后将铝材需要打磨的一端移动至打磨箱的内部，然后开启电机，使其带动打磨块对铝材进行打磨，在较为密封的打磨箱内部进行打磨时，便可以防止废屑飞溅，提高工作安全，同时，打磨下的废屑会堆积在打磨箱的内部，并通过废料导向板和塑料传输管将废料导入至废料收集桶的内部，完成对废屑的集中收集。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图；
[0015]图2为本技术铝材放置箱放大内部结构图；
[0016]图3为本技术电机发大结构图；
[0017]图4为本技术承重板局部立体结构图；
[0018]图5为本技术防护板局部立体结构图。
[0019]图中：1、承重板；2、支撑柱；3、T型槽；4、废料收集桶；5、亚克力板；6、立定板；7、电机；8、控制板；9、固定柱；10、打磨箱；11、防护板；12、废料导向板；13、活动槽；14、滑动块；15、铝材放置箱；16、伸缩杆；17、按压弹簧；18、夹持板；19、阻尼层；20、打磨块；21、限制滑动槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种适用于铝型材加工用切口打磨装置包括承重板1，承重板1通过固定柱9固定安装有打磨箱10，在打磨箱10的内部进行打磨可以减少废料飞溅，打磨箱10通过连接螺栓活动安装有防护板11，防护板11可以避免废料飞溅，防护板11上开设有活动槽13，防护板11可以避免废料飞溅，打磨箱10的内部设置有废料导向板12，承重板1通过T型槽3活动安装有废料收集桶4，T型槽3方便安装和拆卸，其中电机7通过电源线与外部电源电连接，且电机7通过导线与控制板8连接，且电机7的型号为71M1
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2。
[0022]承重板1顶部中间靠右侧的位置开设有限制滑动槽21，限制滑动槽21的内部可以进行滑动，限制滑动槽21通过滑动块14活动安装有铝材放置箱15，铝材放置箱15可以对铝材进行放置，铝材放置箱15上固定安装有伸缩杆16，伸缩杆16上固定安装有按压弹簧17，按压弹簧17具有良好弹性，伸缩杆16 的底部固定安装有夹持板18，夹持板18可以对铝材进行夹持，夹持板18的下端固定安装有橡胶层，橡胶层可以提高摩擦力，且承重板1通过立定板6 固定安装有电机7，电机7通过联轴器活动安装有打磨块20，且铝材放置箱 15内部靠底端的
位置固定安装有阻尼层19，且打磨箱10与废料收集桶4之间通过塑料传输管连接，且承重板1底部靠四周的位置均固定有支撑柱2，且承重板1前端靠中间的位置固定安装有控制板8，且废料收集桶4和打磨箱 10上均固定安装有亚克力板5。
[0023]工作原理：在使用时，将打磨装置放置在合适的位置，然后将铝材放置在铝材放置箱15的内部，并通过伸缩杆16对进行固定，期间，夹持板18会对铝进行夹持，而且阻尼层19会提高铝材在铝材放置箱15内部的摩擦力，之后，将铝材需要打磨的一端移动至打磨箱10的内部，然后开启电机7，使其带动打磨块20对铝材进行打磨，在较为密封的打磨箱10内部进行打磨时，便可以防止废屑飞溅，提高工作安全，同时，打磨下的废屑会堆积在打磨箱 10的内部，并通过废料导向板12和塑料传输管将废料导入至废料收集桶4的内部，完成对废屑的集中收集，最后将废料收集桶4从T型槽3的内部抽出，将废料掉出即可。
[0024]综上所述：该打磨装置在使用时，可以将铝材放置在铝材放置箱15的内部，并通过伸缩杆16对进行固定，然后将铝材需要打磨的一端移动至打磨箱 10的内部，然后开启电机7，使其带动打磨块20对铝材进行打磨，在较为密封的打磨箱10内部进行打磨时，便可以防止废屑飞溅，提高工作安全，同时，打磨下的废屑会堆积在打磨箱10的内部，并通过废料导向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于铝型材加工用切口打磨装置，包括承重板(1)，其特征在于：所述承重板(1)通过固定柱(9)固定安装有打磨箱(10)，所述打磨箱(10)通过连接螺栓活动安装有防护板(11)，所述防护板(11)上开设有活动槽(13)，所述打磨箱(10)的内部设置有废料导向板(12)，所述承重板(1)通过T型槽(3)活动安装有废料收集桶(4)。2.根据权利要求1所述的一种适用于铝型材加工用切口打磨装置，其特征在于：所述承重板(1)顶部中间靠右侧的位置开设有限制滑动槽(21)，所述限制滑动槽(21)通过滑动块(14)活动安装有铝材放置箱(15)，所述铝材放置箱(15)上固定安装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)上固定安装有按压弹簧(17)，所述伸缩杆(16)的底部固定安装有夹持板(18)，所述夹持板(18)的下端固定安装有橡胶层。3.根据权利要求1所述的一种适用于铝型材加工用切口打磨装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓红霞，
申请(专利权)人：中净一方环境科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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