【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金刚石加工用磨具，具体涉及一种金刚石加工用磨具。
技术介绍
1、金刚石是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，化学式为c，也是常见的钻石的原身，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，金刚石的磨具在加工的过程中，需要进行裁切后打磨，才能够进行使用。
2、针对现有技术存在以下问题：
3、1、现有的金刚石加工用磨具，在对金刚石加工进行打磨时，通常需要人工手持进行打磨，加大了工人的工作量，且金刚石的表面比较圆滑，不方便对其固定，容易造成滑落，且人工打磨容易在打磨时出现意外，造成损伤；
4、2、现有的金刚石加工用磨具，在对金刚石进行打磨时产生大量的灰尘，不能及时对灰尘进清理，会影响该装置的正常使用，继而影响该装置的工作效率。
技术实现思路
1、本技术提供一种金刚石加工用磨具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种金刚石加工用磨具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有支架，所述支架的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有第一夹持头，所述支架的一侧面固定连接有连接块，所述连接块的一侧面固定连接有推把，所述支架的内部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有第二夹持头。
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述工作台的顶部
5、采用上述技术方案，该方案中的其高效的对金刚石进行夹持固定后，对其高效的进行打磨处理。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述工作台的顶部设置有漏板，所述工作台的底部插接有收集盒，所述收集盒的一侧面固定连接有把手。
7、采用上述技术方案，该方案中的其便于使用者高效的对打磨过程中的灰尘、碎屑等进行处理，进一步提升了该装置的适应性。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述工作台的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫。
9、采用上述技术方案，该方案中的其进一步提升了该装置的稳定性，使其稳固性更好。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述支架的数量设置有两个，且两个支架之间通过连接块进行连接。
11、采用上述技术方案，该方案中的多个固定结构使其稳固性更好，进一步提升了该装置的适应性。
12、本技术技术方案的进一步改进在于：所述打磨盘通过第二电机、支撑板、固定架、第三气缸与工作台之间构成升降结构，所述打磨盘位于第一夹持头与第二夹持头之间。
13、采用上述技术方案，该方案中的其能够便于使用者调整打磨盘的加工位置。
14、本技术技术方案的进一步改进在于：所述漏板位于收集盒的上方，且漏板位于夹持机构的下方。
15、采用上述技术方案，该方案中的其方便使用者对打磨过程中的灰尘进行处理，使其收纳处理范围更广。
16、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17、1、本技术提供一种金刚石加工用磨具，通过设置的限位槽、支架、第一电机、第一气缸、第一夹持头、连接块、推把、第二气缸和第二夹持头的相互配合使用，无需通过人工手持对其进行打磨，且可以对金刚石进行多角度加工，使其打磨过程更加高效，同时其夹持固定性能更好，可以避免金刚石在打磨时滑落，避免了人工手持打磨时发生意外的风险，使得该装置的安全防护性能更好。
18、2、本技术提供一种金刚石加工用磨具，通过设置的漏板、收集盒和把手的相互配合使用，打磨时产生的灰尘经漏板落入收集和中，拉动把手即可将收集盒取出，能够便于使用者对打磨过程中产生的灰尘、碎屑等及时进行清理，使得清理过程更加便捷。
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1.一种金刚石加工用磨具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括有限位槽(201)，所述限位槽(201)的内部滑动连接有支架(202)，所述支架(202)的内部固定连接有第一电机(203)，所述第一电机(203)的输出轴通过联轴器固定连接有第一气缸(204)，所述第一气缸(204)的一端固定连接有第一夹持头(205)，所述支架(202)的一侧面固定连接有连接块(206)，所述连接块(206)的一侧面固定连接有推把(207)，所述支架(202)的内部固定连接有第二气缸(208)，所述第二气缸(208)的一端固定连接有第二夹持头(209)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用磨具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有打磨机构(3)，所述打磨机构(3)包括有限位壳(301)，所述限位壳(301)的内部固定连接有第三气缸(302)，所述第三气缸(302)的顶部固定连接有固定架(303)，所述固定架(303)的一侧面固定连接有支撑板(304)，所述支撑板(304)的顶部固定连接有第二电机(305)，所述
3.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用磨具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有漏板(4)，所述工作台(1)的底部插接有收集盒(5)，所述收集盒(5)的一侧面固定连接有把手(6)。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用磨具，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支腿(7)，所述支腿(7)的底部固定连接有防滑垫(8)。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用磨具，其特征在于：所述支架(202)的数量设置有两个，且两个支架(202)之间通过连接块(206)进行连接。
6.根据权利要求2所述的一种金刚石加工用磨具，其特征在于：所述打磨盘(306)通过第二电机(305)、支撑板(304)、固定架(303)、第三气缸(302)与工作台(1)之间构成升降结构，所述打磨盘(306)位于第一夹持头(205)与第二夹持头(209)之间。
7.根据权利要求3所述的一种金刚石加工用磨具，其特征在于：所述漏板(4)位于收集盒(5)的上方，且漏板(4)位于夹持机构(2)的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种金刚石加工用磨具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括有限位槽(201)，所述限位槽(201)的内部滑动连接有支架(202)，所述支架(202)的内部固定连接有第一电机(203)，所述第一电机(203)的输出轴通过联轴器固定连接有第一气缸(204)，所述第一气缸(204)的一端固定连接有第一夹持头(205)，所述支架(202)的一侧面固定连接有连接块(206)，所述连接块(206)的一侧面固定连接有推把(207)，所述支架(202)的内部固定连接有第二气缸(208)，所述第二气缸(208)的一端固定连接有第二夹持头(209)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用磨具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有打磨机构(3)，所述打磨机构(3)包括有限位壳(301)，所述限位壳(301)的内部固定连接有第三气缸(302)，所述第三气缸(302)的顶部固定连接有固定架(303)，所述固定架(303)的一侧面固定连接有支撑板(304)，所述支撑板(304)的顶部固定连接有第二电机(305)，所述第二电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱为光，朱法荣，
申请(专利权)人：江苏金欣隆工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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