一种塑胶模具生产调色机械制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶模具生产技术领域，尤其涉及一种塑胶模具生产调色机械。提供一种能够当调色剂吸入到合适量时，能够自动对风泵进行关闭的塑胶模具生产调色机械。一种塑胶模具生产调色机械，包括有调色罐、支撑杆、搅拌组件、转轴和支撑架等，调色罐上下之间连接有四个支撑杆，调色罐内顶部连接有支撑架，支撑架和调色罐底部之间转动式连接有转轴，转轴上连接有搅拌组件。本实用新型专利技术达通过风机将进料口处的调色剂吸入装料斗内，再由装料斗带动导向架向下进行移动，从而使得滑动块带动拨杆向下移动对风泵的开关进行拨动，达到了在进料完成之后方便人们对风泵关闭，防止调色剂投放过多的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具生产调色机械


[0001]本技术涉及塑胶模具生产
，尤其涉及一种塑胶模具生产调色机械。

技术介绍

[0002]在对塑胶模具进行生产时，会根据所需加工的不同颜色，对调色剂进行调色，在调色时会将各类不同颜色的调色剂倒入调色罐内，进行搅拌融合，从而达到使用标准，之后将调色剂涂抹应用在塑胶模具上。
[0003]现有的部分塑胶模具调色装置，是通过人工投放或者风泵抽动的形式，将调色剂投放至调色罐内进行搅拌调色，搅拌调色完成之后将调色剂导出投入使用，但是在对风泵抽取调色剂时，会出现当需要停止抽料时，需要人工对风泵进行关闭，在关闭时会有一段时间差，因此在此时间差中会导致调色剂倒入过多的情况，导致调色效果不好过于不便，由此可见现有技术在实际使用过程中存在不便和缺陷，所以有必要加以改进。
[0004]因此人们研发了一种能够当调色剂吸入到合适量时，能够自动对风泵进行关闭的塑胶模具生产调色机械。

技术实现思路

[0005]为了克服关闭时会有一段时间差，因此在此时间差中会导致调色剂倒入过多的情况，导致调色效果不好的缺点，提供一种能够当调色剂吸入到合适量时，能够自动对风泵进行关闭的塑胶模具生产调色机械。
[0006]本技术的技术实施方案是：一种塑胶模具生产调色机械，包括有调色罐、支撑杆、搅拌组件、转轴、支撑架、出料口、挡料板和吸料机构，调色罐上下之间连接有四个支撑杆，调色罐内顶部连接有支撑架，支撑架和调色罐底部之间转动式连接有转轴，转轴上连接有搅拌组件，调色罐下部开有出料口，调色罐外部转动式连接有挡料板，调色罐顶部设有能够将调色剂自动吸入的吸料机构。
[0007]可选地，吸料机构包括有外壳、装料斗、第一弹簧、风泵、进料口、导向架、拨杆、滑动块和丝杆，调色罐顶部连接有外壳，外壳内部调色罐顶部滑动式连接有装料斗，装料斗与调色罐之间连接有第一弹簧，外壳顶部连接有风泵，外壳上开有进料口，装料斗上连接有导向架，导向架穿过外壳顶部，导向架上滑动式连接有滑动块，滑动块上连接有拨杆，滑动块上通过螺纹连接有两个丝杆。
[0008]可选地，还包括有防漏机构，防漏机构包括有盖板、连接杆、连接架和第二弹簧，外壳内部滑动式连接有连接架，连接架底部连接有连接杆，连接杆顶部连接有盖板，连接架与外壳内部中间连接有两个第二弹簧。
[0009]可选地，还包括有把手，挡料板上连接有把手。
[0010]可选地，调色罐底部为圆形。
[0011]可选地，风泵四周设置有散热件。
[0012]本技术具有如下优点：1、本技术达通过风机将进料口处的调色剂吸入装
料斗内，再由装料斗带动导向架向下进行移动，从而使得滑动块带动拨杆向下移动对风泵的开关进行拨动，达到了在进料完成之后方便人们对风泵关闭，防止调色剂投放过多的效果。
[0013]2、本技术通过拉动和释放连接架，带动连接杆和盖板进行上下移动，通过在第二弹簧作用下对装料斗和调色罐之间的缝隙进行遮盖，达到了能够防止在进料时调色剂意外掉入调色罐内，导致调色剂下入量增加影响调色效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的剖视图。
[0016]图3为本技术吸料机构的剖视图。
[0017]图4为本技术的部分立体结构示意图。
[0018]图5为本技术防漏机构的立体结构示意图。
[0019]图中附图标记的含义：1：调色罐，2：支撑杆，3：搅拌组件，4：转轴，41：支撑架，5：出料口，6：挡料板，61：把手，7：吸料机构，71：外壳，72：装料斗，73：第一弹簧，74：风泵，75：进料口，76：导向架，77：拨杆，78：滑动块，79：丝杆，8：防漏机构，81：盖板，82：连接杆，83：连接架，84：第二弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0021]一种塑胶模具生产调色机械，如图1和图2所示，包括有调色罐1、支撑杆2、搅拌组件3、转轴4、支撑架41、出料口5、挡料板6和吸料机构7，调色罐1上下之间连接有四个支撑杆2，调色罐1底部为圆形，能够增加支撑面积同时减少清洁死角，从而便于人清洁，调色罐1内顶部连接有支撑架41，支撑架41和调色罐1底部之间转动式连接有转轴4，转轴4上连接有搅拌组件3，搅拌组件3通过转轴4进行旋转对调色罐1内的颜料进行搅拌，调色罐1下部开有出料口5，调色罐1外部转动式连接有挡料板6，调色罐1顶部设有能够将调色剂自动吸入的吸料机构7。
[0022]如图1所示，还包括有把手61，挡料板6上连接有把手61，能够方便人们转动挡料件。
[0023]如图1，图3和图4所示，吸料机构7包括有外壳71、装料斗72、第一弹簧73、风泵74、进料口75、导向架76、拨杆77、滑动块78和丝杆79，调色罐1顶部连接有外壳71，外壳71内部调色罐1顶部滑动式连接有装料斗72，装料斗72与调色罐1之间连接有第一弹簧73，外壳71顶部连接有风泵74，风泵74四周设置有散热件，能够对风泵74进行散热，防止使用时间过长导致风泵74内部零件损坏，外壳71上开有进料口75，进料口75外接送料管通过风泵74将需要调色剂吸入装料斗72内，装料斗72上连接有导向架76，导向架76穿过外壳71顶部，导向架76上滑动式连接有滑动块78，导向架76跟随装料斗72上下移动带动滑动块78进行移动，滑动块78上连接有拨杆77，拨杆77能够对风泵74的开关进行控制，滑动块78上通过螺纹连接
有两个丝杆79。
[0024]在对塑胶模具进行生产时，会根据所需加工的不同颜色，对调色进行调色，在调色时会将各类不同颜色的调色剂倒入调色罐1内，进行搅拌融合，从而达到使用标准，在对塑胶模具调色剂进行调色时可以使用本装置进行，首先启动风泵74，再通过进料口75外接输送管将调色剂吸入装料斗72内，当装料斗72逐渐装满时，会由于调色剂的重量逐渐向下移动挤压第一弹簧73，从而使得装料斗72与调色罐1之间产生缝隙，进而使得装料斗72内的调色剂逐渐落入调色罐1内，在装料斗72向下移动的同时，会带动导向架76一同向下移动，从而使得导向架76带动滑动块78和拨杆77向下移动，进而使得拨杆77对风泵74开关进行限位拨动，使得风泵74自动关闭，当不需要使得拨杆77与风泵74开关进行调节时，只需要顺时针转动丝杆79，释放滑动块78之后调节滑动块78带动拨杆77进行调节，调节完成之后逆时针旋转丝杆79，使得滑动块78重新被夹紧固定，当装料斗72内的调色剂掉入调色罐1内之后，第一弹簧73会推动装料斗72向上移动复位，之后启动搅拌组件3，搅拌组件3通过转轴4进行旋转，从而对调色罐1内的调色剂进行搅拌，搅拌完成之后通过把手6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具生产调色机械，其特征是：包括有调色罐(1)、支撑杆(2)、搅拌组件(3)、转轴(4)、支撑架(41)、挡料板(6)和吸料机构(7)，调色罐(1)上下之间连接有四个支撑杆(2)，调色罐(1)内顶部连接有支撑架(41)，支撑架(41)和调色罐(1)底部之间转动式连接有转轴(4)，转轴(4)上连接有搅拌组件(3)，调色罐(1)下部开有出料口(5)，调色罐(1)外部转动式连接有挡料板(6)，调色罐(1)顶部设有能够将调色剂自动吸入的吸料机构(7)。2.按照权利要求1所述的一种塑胶模具生产调色机械，其特征是：吸料机构(7)包括有外壳(71)、装料斗(72)、第一弹簧(73)、风泵(74)、导向架(76)、拨杆(77)、滑动块(78)和丝杆(79)，调色罐(1)顶部连接有外壳(71)，外壳(71)内部调色罐(1)顶部滑动式连接有装料斗(72)，装料斗(72)与调色罐(1)之间连接有第一弹簧(73)，外壳(71)顶部连接有风泵(74)，外壳(71)上开有进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：林兴东，
申请(专利权)人：合肥赤晖模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：