本实用新型专利技术公开了一种PVDC保鲜膜生产的烘烤装置，包括烘烤箱，所述烘烤箱的上下两侧均设有烘干组件，所述烘烤箱的上下两侧均固定连接有检修箱，所述检修箱的内部开设有检修口，所述烘干组件的一侧活动连接在检修口的内部。本实用新型专利技术采用上述结构，在吹胀纵向拉伸与经辊挤压成片状之间安装该装置，启动气缸带动安装板移动调整烘干灯的高度，保鲜膜通过烘烤箱一侧的导向机构预热进入到烘烤箱内，在上下两组烘干灯的作用下对保鲜膜加热，同时烘烤箱背面的风扇吹动烘烤箱内的热量，使其更加均匀的对保鲜膜进行烘烤，然后再通过烘烤箱另一侧导向机构出去，从而使得保鲜膜收缩率更加稳定，成型效果较好，确保产品的品控。确保产品的品控。确保产品的品控。
【技术实现步骤摘要】
一种PVDC保鲜膜生产的烘烤装置
[0001]本技术属于保鲜膜加工
，特别涉及一种PVDC保鲜膜生产的烘烤装置。
技术介绍
[0002]PVDC保鲜膜是通过特殊工艺将PVDC制成的一种食品保鲜膜。PVDC保鲜膜由于其优越的透明性、良好的表面光泽度及很好的自粘性，被广泛用于家庭和超市包装食品。保鲜膜原料投入固定容器到进入挤出机，经过螺杆混炼，进入固定模具溶体流出，再经过冷水槽、热水槽、吹胀纵向拉伸，最后通过经辊挤压成片状、缓和收卷成型，然而该流程保鲜膜的收缩率不稳定，成型效果一般，品控得不到保障，为此提出一种PVDC保鲜膜生产的烘烤装置。
技术实现思路
[0003]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种PVDC保鲜膜生产的烘烤装置，以解决保鲜膜原料投入固定容器到进入挤出机，经过螺杆混炼，进入固定模具溶体流出，再经过冷水槽、热水槽、吹胀纵向拉伸，最后通过经辊挤压成片状、缓和收卷成型，然而该流程保鲜膜的收缩率不稳定，成型效果一般，品控得不到保障的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种PVDC保鲜膜生产的烘烤装置，包括烘烤箱，所述烘烤箱的上下两侧均设有烘干组件，所述烘烤箱的上下两侧均固定连接有检修箱，所述检修箱的内部开设有检修口，所述烘干组件的一侧活动连接在检修口的内部，所述烘烤箱的左右两侧均设有导向机构，所述烘烤箱的左右两侧均开设有通孔，所述导向机构位于通孔的两侧，所述烘烤箱的下端两侧均固定连接有支腿，所述烘烤箱的前后两侧设有辅热组件。
[0006]进一步地，作为优选技术方案，所述支腿的底端固定连接有底座。通过在支腿的下端安装底座，配合支腿稳固烘烤箱的安装位置。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述烘干组件包括气缸，所述气缸固定连接在检修箱的一侧，所述气缸的输出端穿过检修箱固定连接有安装板，所述安装板的下端设有多个烘干灯，所述安装板通过气缸活动连接在检修口的内部。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述导向机构包括支架，所述支架固定连接在烘烤箱的左右两侧，所述支架的一侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧设有加热组件。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述加热组件包括导向轮，所述导向轮转动连接在固定架的内部，所述导向轮的内部设有电加热丝。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述检修箱的一侧铰接有箱门，所述箱门将检修口所覆盖，所述箱门的一侧固定连接有把手。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述辅热组件包括第一安装孔，所述第一安装孔开设在烘烤箱的背面一侧，所述第一安装孔的内部固定安装有风扇，所述第一安装孔的内部位于风扇的一侧固定连接有第一防尘网，所述烘烤箱的前侧开设有第二安装孔，所述第二
安装孔的内部固定连接有第二防尘网。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述第一安装孔与第二安装孔以烘烤箱对称设置。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]第一、在吹胀纵向拉伸与经辊挤压成片状之间安装该装置，启动气缸带动安装板移动调整烘干灯的高度，保鲜膜通过烘烤箱一侧的导向机构预热进入到烘烤箱内，在上下两组烘干灯的作用下对保鲜膜加热，同时烘烤箱背面的风扇吹动烘烤箱内的热量，使其更加均匀的对保鲜膜进行烘烤，然后再通过烘烤箱另一侧导向机构出去，从而使得保鲜膜收缩率更加稳定，成型效果较好，确保产品的品控；
[0015]第二、通过设置导向机构，支架安装在烘烤箱的两侧，且每侧内侧壁和外侧壁均安装，从而可引导保鲜膜通过烘烤箱，同时可对通过的保鲜膜进行预热，以便烘干效果更好。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的辅热组件与烘烤箱连接结构示意图；
[0018]图3是本技术的检修箱正视图；
[0019]图4是本技术的导向机构结构示意图。
[0020]附图标记：1、烘烤箱，2、烘干组件，21、气缸，22、安装板，23、烘干灯，3、检修箱，31、检修口，4、导向机构，41、支架，42、固定架，43、加热组件，431、导向轮，432、电加热丝，5、箱门，6、把手，7、通孔，8、辅热组件，81、第一安装孔，811、风扇，812、第一防尘网，82、第二安装孔，821、第二防尘网，9、支腿，10、底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]参考图1
‑
4，本实施例所述的一种PVDC保鲜膜生产的烘烤装置，包括烘烤箱1，烘烤箱1的上下两侧均设有烘干组件2，烘烤箱1内还设有温度传感器，烘烤箱1的上下两侧均固定连接有检修箱3，检修箱3的内部开设有检修口31，烘干组件2的一侧活动连接在检修口31的内部，烘烤箱1的左右两侧均设有导向机构4，烘烤箱1的左右两侧均开设有通孔7，导向机构4位于通孔7的两侧，烘烤箱1的下端两侧均固定连接有支腿9，支腿9的底端固定连接有底座10，通过在支腿9的下端安装底座10，配合支腿9稳固烘烤箱1的安装位置，烘烤箱1的前后两侧设有辅热组件8；在吹胀纵向拉伸与经辊挤压成片状之间安装该装置，启动气缸21带动安装板22移动调整烘干灯23的高度，保鲜膜通过烘烤箱1一侧的导向机构4预热进入到烘烤箱1内，在上下两组烘干灯23的作用下对保鲜膜加热，同时烘烤箱1背面的风扇811吹动烘烤箱1内的热量，使其更加均匀的对保鲜膜进行烘烤，然后再通过烘烤箱1另一侧导向机构4出去，从而使得保鲜膜收缩率更加稳定，成型效果较好，确保产品的品控。
[0024]实施例2
[0025]参考图2，在实施例1的基础上，为了达到对保鲜膜烘烤的目的，本实施例对烘干组件2进行了创新设计，具体地，烘干组件2包括气缸21，气缸21固定连接在检修箱3的一侧，气缸21的输出端穿过检修箱3固定连接有安装板22，安装板22的下端设有多个烘干灯23，安装板22通过气缸21活动连接在检修口31的内部；通过设置烘干组件2，安装板22下的多个烘干灯23产生的热量对经过烘烤箱1的保鲜膜进行烘烤，而气缸21的设置可调整烘干灯23的高度，且便于后续将烘干灯23移动到检修箱3的检修口31处进行定期检修。
[0026]参考图3，为了达到对检修口31遮挡的目的，本实施例，检修箱3的一侧铰接有箱门5，箱门5将检修口31所覆盖，箱门5的一侧固定连接有把手6；通过设置箱门5和把手6，烘干灯23在气缸21的作用下移动到检修箱3后，然后通过把手6打开箱门5，即可对烘干灯23进行检修维护，避免烘干灯23损坏后无法较好地进行检修的情况。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVDC保鲜膜生产的烘烤装置，其特征在于：包括烘烤箱（1），所述烘烤箱（1）的上下两侧均设有烘干组件（2），所述烘烤箱（1）的上下两侧均固定连接有检修箱（3），所述检修箱（3）的内部开设有检修口（31），所述烘干组件（2）的一侧活动连接在检修口（31）的内部，所述烘烤箱（1）的左右两侧均设有导向机构（4），所述烘烤箱（1）的左右两侧均开设有通孔（7），所述导向机构（4）位于通孔（7）的两侧，所述烘烤箱（1）的下端两侧均固定连接有支腿（9），所述烘烤箱（1）的前后两侧设有辅热组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种PVDC保鲜膜生产的烘烤装置，其特征在于：所述支腿（9）的底端固定连接有底座（10）。3.根据权利要求1所述的一种PVDC保鲜膜生产的烘烤装置，其特征在于：所述烘干组件（2）包括气缸（21），所述气缸（21）固定连接在检修箱（3）的一侧，所述气缸（21）的输出端穿过检修箱（3）固定连接有安装板（22），所述安装板（22）的下端设有多个烘干灯（23），所述安装板（22）通过气缸（21）活动连接在检修口（31）的内部。4.根据权利要求1所述的一种PVDC保鲜膜生产的烘烤装置，其特征在于：所述导向机构（4）包括支架（41），所述支架（41）固定连接在烘...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，陈永辉，陈智润，张弘，胡国启，张彦生，朱潜，万宾华，
申请(专利权)人：漯河连邦化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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