一种线缆剥线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线缆剥线装置，包括底板和转盘，所述底板的上表面通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板上设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆穿过转盘设置，所述支撑板上对称设有两个耳板，所述耳板通过紧固件与双头螺柱的一端连接，所述双头螺柱的另一端穿过支撑板与下压板设置，所述支撑板与下压板之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在双头螺柱的外侧面，所述下压板上设有刀架座，所述刀架座上安装有刀片，该装置可以适用不同粗细的线缆，操作简单、省时省力，有效的提高了剥线作业的安全性，提高了电路的搭建速度，同时避免剥线时力度掌握不好，导致线缆损坏，或用力不到位，线缆的外皮又难以剥落现象的发生。线缆的外皮又难以剥落现象的发生。线缆的外皮又难以剥落现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆剥线装置


[0001]本技术涉及线缆剥线
，具体为一种线缆剥线装置。

技术介绍

[0002]线缆是搭建电路工程的基本元件，是由两条或更多的导线粘合、扭曲或编织在一起形成的单一的连接两个设备传输电信号的组件。主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。在安装的过程中，根据不同的需求需要对线缆的两端进行剥线作业，从而方便线缆与线缆之间的连接。
[0003]1、现有的线缆剥线作业普遍为人工，线缆在安装使用的过程中需要对其进行剥线处理，需要剥离某一段线缆外侧的绝缘层，往往在线缆的剥线过程中，采用电缆钳人工对线缆进行剥线，而人工剥线时的力度不好把握，用力过猛，容易导致线缆损坏，而用力不到位，线缆的外皮又难以剥落；2、现有的剥线设备无法适用不同粗细的线缆，剥线费时费力，且连续不断的使用刀具进行剥皮作业，易造成手部疲劳，剥线作业安全性低，从而造成了线缆剥线使用的局限性，故此我们提出一种线缆剥线装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种线缆剥线装置，该装置可以适用不同粗细的线缆，操作简单、省时省力，有效的提高了剥线作业的安全性，同时避免剥线时力度掌握不好，导致线缆损坏，或用力不到位，线缆的外皮又难以剥落现象的发生，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆剥线装置，包括底板和转盘，所述底板的上表面通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板上设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆穿过转盘设置，所述支撑板上对称设有两个耳板，所述耳板通过紧固件与双头螺柱的一端连接，所述双头螺柱的另一端穿过支撑板与下压板连接，所述支撑板与下压板之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在双头螺柱的外侧面，所述下压板上设有刀架座，所述刀架座上安装有刀片。
[0006]进一步的，所述刀架座由固定架、销轴、弹簧和夹板组成，所述固定架通过轴套与销轴滑动连接，所述销轴的端部设有夹板，所述销轴与固定架之间设有弹簧。
[0007]进一步的，所述转盘的径向面上开设有不少于二个的刀槽，不少于二个的所述刀槽的下方设有线缆孔，不少于二个的所述线缆孔对应不同尺寸的线缆。
[0008]进一步的，所述支撑板的上表面对称设有两个限位板。
[0009]进一步的，所述下压板上开设有下刀口，且下压板的上表面设有橡胶板。
[0010]进一步的，所述转盘的最低点高于底板的下表面。
[0011]进一步的，所述螺纹杆的端部设有蝶形手柄。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本装置通过在转盘上设置不同的线缆孔，可以适用不同粗细的线缆，提高了该装置的使用范围，将线缆穿过线缆孔后通过按压橡胶板，下压板带动刀架座向下运动，刀架
座上安装有刀片，下压板挤压压缩弹簧，使刀片深入线缆外皮，然后外拉线缆进行剥线处理，操作简单、省时省力，提高了剥线作业的安全性；
[0014]2、本装置通过下压板挤压压缩弹簧，刀片深入线缆外皮，然后外拉线缆进行剥线处理，可以避免剥线时力度掌握不好，导致线缆损坏，或用力不到位，线缆的外皮又难以剥落现象的发生；
[0015]3、本装置通过按压销轴对弹簧进行挤压，从而使夹板与固定架之间产生一定的间距，用于安装放置或取出刀片，更换刀片简单、快捷。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术主视图；
[0018]图3为图2中A
‑
A处剖面视图；
[0019]图4为图2中B处局部放大示意图；
[0020]图5为零部件转盘结构示意图。
[0021]图中：1底板、2支撑板、3转盘、31线缆孔、32刀槽、4限位板、5下压板、6橡胶板、7双头螺柱、8耳板、9压缩弹簧、10螺纹杆、11蝶形手柄、12下刀口、13刀架座、131固定架、132销轴、133弹簧、134夹板、14刀片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种线缆剥线装置，包括底板1和转盘3，底板1的上表面通过螺栓连接有支撑板2，支撑板2上设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺纹杆10，且螺纹杆10穿过转盘3设置，支撑板2上对称设有两个耳板8，耳板8通过紧固件与双头螺柱7的一端连接，双头螺柱7的另一端穿过支撑板2与下压板5连接，支撑板2与下压板5之间设有压缩弹簧9，压缩弹簧9套接在双头螺柱7的外侧面，下压板5上设有刀架座13，刀架座13上安装有刀片14。
[0025]具体的，将线缆穿过线缆孔后用手下压按压橡胶板6，下压板5带动刀架座13和刀片14向下运动，下压板5挤压压缩弹簧9，使刀片14深入线缆外皮，然后外拉线缆进行剥线处理，操作简单、省时省力，提高了剥线作业的安全性，同时可以避免剥线时力度掌握不好，导致线缆损坏，或用力不到位，线缆的外皮又难以剥落现象的发生。
[0026]进一步的，刀架座13由固定架131、销轴132、弹簧133和夹板134组成，固定架131通过轴套与销轴132滑动连接，销轴132的端部设有夹板134，销轴132与固定架131之间设有弹簧133。
[0027]具体的，按压销轴132对弹簧133进行挤压，从而使夹板134与固定架131之间产生一定的间距，用于安装放置或取出刀片14，更换刀片简单、快捷。
[0028]进一步的，请参阅图5，转盘3的径向面上开设有不少于二个的刀槽32，不少于二个的刀槽32的下方设有线缆孔31，不少于二个的线缆孔31对应不同尺寸的线缆。
[0029]具体的，线缆孔31的数量优先为14个，不同的线缆孔31可以适用不同粗细的线缆，提高了该装置的使用范围。
[0030]进一步的，支撑板2的上表面对称设有两个限位板4。
[0031]具体的，限位板4起到限位作用，避免用力过猛，对线缆造成损坏。
[0032]进一步的，下压板5上开设有下刀口12，且下压板5的上表面设有橡胶板6。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆剥线装置，包括底板（1）和转盘（3）；其特征在于：所述底板（1）的上表面通过螺栓连接有支撑板（2），所述支撑板（2）上设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺纹杆（10），且螺纹杆（10）穿过转盘（3）设置，所述支撑板（2）上对称设有两个耳板（8），所述耳板（8）通过紧固件与双头螺柱（7）的一端连接，所述双头螺柱（7）的另一端穿过支撑板（2）与下压板（5）连接，所述支撑板（2）与下压板（5）之间设有压缩弹簧（9），所述压缩弹簧（9）套接在双头螺柱（7）的外侧面，所述下压板（5）上设有刀架座（13），所述刀架座（13）上安装有刀片（14）。2.根据权利要求1所述的一种线缆剥线装置，其特征在于：所述刀架座（13）由固定架（131）、销轴（132）、弹簧（133）和夹板（134）组成，所述固定架（131）通过轴套与销轴（132）滑动连接，所述销轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟强，
申请(专利权)人：洛阳市埃斯特变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：