一种二十四脉波整流变压器生产用油箱酸洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于变压器生产技术领域，具体为一种二十四脉波整流变压器生产用油箱酸洗装置，包括龙门架，所述龙门架上表面开设有方形槽，方形槽内设置有两个滑杆，两个滑杆之间设置有丝杆，丝杆一端贯穿所述龙门架与伺服电机相连，所述丝杆径向通过丝杆螺母连接有滑块，滑块底部设置有第二液压缸，第二液压缸底部设置有第二电磁铁，第二电磁铁下方设置有酸洗筒，酸洗筒一侧设置有清洗箱，清洗箱前面靠下设置有水泵，清洗箱后侧面下端设置有排水管。有益效果在于：本实用新型专利技术自动化程度高，便于对油箱进行酸洗，且整个酸洗流程稳定，提高油箱酸洗的质量，降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种二十四脉波整流变压器生产用油箱酸洗装置


[0001]本技术涉及变压器生产
，特别是涉及一种二十四脉波整流变压器生产用油箱酸洗装置。

技术介绍

[0002]变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备。它是根据电磁感应的原理实现电能传递的。变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器；电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备；试验变压器对电器设备进行耐压（升压）试验的设备；仪用变压器作为配电系统的电气测量、继电保护之用（PT、CT）；特殊用途的变压器有冶炼用电炉变压器、电焊变压器、电解用整流变压器、小型调压变压器等。现有变压器油箱酸洗装置自动化程度较低，常需要工人辅助酸洗或烘干，增加了工人的劳动强度，降低了生产效率，且容易引起酸洗的质量缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种二十四脉波整流变压器生产用油箱酸洗装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种二十四脉波整流变压器生产用油箱酸洗装置，包括龙门架，所述龙门架上表面开设有方形槽，方形槽内设置有两个滑杆，两个滑杆之间设置有丝杆，丝杆一端贯穿所述龙门架与伺服电机相连，所述丝杆径向通过丝杆螺母连接有滑块，滑块底部设置有第二液压缸，第二液压缸底部设置有第二电磁铁，第二电磁铁下方设置有酸洗筒，酸洗筒一侧设置有清洗箱，清洗箱前面靠下设置有水泵，所述清洗箱后侧面下端设置有排水管，所述水泵的出水端设置有输水管，输水管一端伸入所述清洗箱内与喷头相连，所述清洗箱后面设置有烘干扇，烘干扇能够将清洗后的变压器油箱烘干，所述清洗箱两侧均设置有第一液压缸，第一液压缸伸缩端设置有连接板，连接板一侧设置有第二电机，第二电机输出端设置有第一电磁铁，所述清洗箱底部设置有旋转机构。
[0005]优选的，所述旋转机构由第一电机、环形板和转盘构成，所述第一电机设置在所述清洗箱底部，所述第一电机输出端设置有所述转盘，转盘底部设置有所述环形板，且环形板焊接在所述清洗箱上，以便于对变压器油箱进行旋转，从而改变清洗角度。
[0006]优选的，所述龙门架下方设置有两个传送带，其中一个传送带设置在所述酸洗筒左侧，另一个所述传送带设置在所述清洗箱的右侧，以便于对变压器油箱进行运输。
[0007]优选的，所述滑块、第二液压缸和第二电磁铁组成升降组件，且其数量为三组，其中一组设置在所述酸洗筒左侧的传送带上方，一组设置在所述酸洗筒上方，最后一组设置在所述清洗箱上方，所述滑块套接在两个所述滑杆上。
[0008]优选的，所述第一液压缸、连接板、第二电机和第一电磁铁的数量均为两个，且通过所述旋转机构对称设置。
[0009]有益效果在于：本技术自动化程度高，便于对油箱进行酸洗，且整个酸洗流程
稳定，提高油箱酸洗的质量，降低工人劳动强度；
[0010]（1）本技术通过设置三组滑块、第二液压缸和第二电磁铁，便于更换油箱的加工工序，从而提高了工作效率；
[0011]（2）本技术通过清洗箱两侧的第一液压缸、连接板、第二电机和第一电磁铁，能够配合旋转机构、喷头和烘干扇对油箱进行全方面无死角的清洗和烘干。
附图说明
[0012]图1是一种二十四脉波整流变压器生产用油箱酸洗装置的结构示意图；
[0013]图2是一种二十四脉波整流变压器生产用油箱酸洗装置的俯视图；
[0014]图3是一种二十四脉波整流变压器生产用油箱酸洗装置A
‑
A的剖视图；
[0015]图4是一种二十四脉波整流变压器生产用油箱酸洗装置B的结构视图；
[0016]图5是一种二十四脉波整流变压器生产用油箱酸洗装置C
‑
C的剖视图。
[0017]附图标号：1、龙门架；2、传送带；3、酸洗筒；4、清洗箱；5、水泵；6、输水管；7、喷头；8、旋转机构；801、第一电机；802、环形板；803、转盘；9、烘干扇；10、第一液压缸；11、连接板；12、第二电机；13、第一电磁铁；14、排水管；15、伺服电机；16、滑块；17、第二液压缸；18、第二电磁铁；19、滑杆；20、丝杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]如图1、图2和图3所示，一种二十四脉波整流变压器生产用油箱酸洗装置，包括龙门架1，龙门架1下方设置有两个传送带2，其中一个传送带2设置在酸洗筒3左侧，另一个传送带2设置在清洗箱4的右侧，以便于对变压器油箱进行运输，龙门架1上表面开设有方形槽，方形槽内设置有两个滑杆19，两个滑杆19之间设置有丝杆20，丝杆20一端贯穿龙门架1与伺服电机15相连，丝杆20径向通过丝杆螺母连接有滑块16，滑块16套接在两个滑杆19上，且滑块16、第二液压缸17和第二电磁铁18组成升降组件，且其数量为三组，其中一组设置在酸洗筒3左侧传送带2上方，一组设置在酸洗筒3上方，最后一组设置在清洗箱4上方，滑块16底部设置有第二液压缸17，第二液压缸17底部设置有第二电磁铁18，第二电磁铁18下方设置有酸洗筒3，酸洗筒3一侧设置有清洗箱4。
[0020]如图4和图5所示，清洗箱4前面靠下设置有水泵5，清洗箱4后侧面下端设置有排水管14，水泵5的出水端设置有输水管6，输水管6一端伸入清洗箱4内与喷头7相连，清洗箱4后面设置有烘干扇9，烘干扇9能够将清洗后的变压器油箱烘干，清洗箱4两侧均设置有第一液压缸10，第一液压缸10伸缩端设置有连接板11，连接板11一侧设置有第二电机12，第二电机12输出端设置有第一电磁铁13，且第一液压缸10、连接板11、第二电机12和第一电磁铁13的数量均为两个，且通过旋转机构8对称设置，清洗箱4底部设置有旋转机构8，且旋转机构8由第一电机801、环形板802和转盘803构成，第一电机801设置在清洗箱4底部，第一电机801输出端设置有转盘803，转盘803底部设置有环形板802，且环形板802焊接在清洗箱4上，以便于对变压器油箱进行旋转，从而改变清洗角度。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：使用时，可通过传送带2将油箱输送至酸洗筒3一侧，并通过伺服电机15带动丝杆20转动，从而使三个滑块16沿着滑杆19移动，从而使三
个第二电磁铁18在传送带2、酸洗筒3和清洗箱4的上方移动，第二液压缸17能够带动第二电磁铁18下移或上移，第二电磁铁18能够吸附油箱，当油箱处于清洗箱4内时，由两个第一液压缸10带动连接板11、第二电机12和第一电磁铁13向着油箱移动，并由两个第一电磁铁13吸附在油箱上，由第二电机12带动第一电磁铁13和油箱转动，并由水泵5将清洗箱4内的水输送至输水管6，并从喷头7喷出，将油箱上残留的酸液清除，随后，由第二电磁铁18吸附住油箱，第一液压缸10带动第一电磁铁13复位，并通过第二液压缸17将油箱放在转盘803上，随后由第一电机801带动转盘803和油箱转动，使喷头7将油箱清洗干净，随后关闭水泵5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二十四脉波整流变压器生产用油箱酸洗装置，其特征在于：包括龙门架（1），所述龙门架（1）上表面开设有方形槽，方形槽内设置有两个滑杆（19），两个滑杆（19）之间设置有丝杆（20），丝杆（20）一端贯穿所述龙门架（1）与伺服电机（15）相连，所述丝杆（20）径向通过丝杆螺母连接有滑块（16），滑块（16）底部设置有第二液压缸（17），第二液压缸（17）底部设置有第二电磁铁（18），第二电磁铁（18）下方设置有酸洗筒（3），酸洗筒（3）一侧设置有清洗箱（4），清洗箱（4）前面靠下设置有水泵（5），所述清洗箱（4）后侧面下端设置有排水管（14），所述水泵（5）的出水端设置有输水管（6），输水管（6）一端伸入所述清洗箱（4）内与喷头（7）相连，所述清洗箱（4）后面设置有烘干扇（9），所述清洗箱（4）两侧均设置有第一液压缸（10），第一液压缸（10）伸缩端设置有连接板（11），连接板（11）一侧设置有第二电机（12），第二电机（12）的输出端设置有第一电磁铁（13），所述清洗箱（4）底部设置有旋转机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种二十四脉波整流变压器生产用油箱酸洗装置，其特征在于：所述旋转机构（8）由第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟强，
申请(专利权)人：洛阳市埃斯特变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：