一种变压器夹件放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器夹件放置架，包括上架和下架，所述上架的上表面设置有不少于一个下架，所述上架和下架主要由架体、隔板、滑杆和固定件组成，所述架体内部设置有滑杆，滑杆上滑动连接有不少于三个隔板，架体的上表面开设有凹槽，其中下架架体的下表面设置有移动轮，上架架体的下表面设置有凸块；本实用新型专利技术通过滑杆和隔板的设置，能够通过隔板将夹件分隔开，从而避免在运输过程中夹件相互碰撞造成损伤，并通过固定件的设置，使隔板夹紧夹件，从而避免夹件活动，通过上架上的凹槽和凸块的设置，可采用多组上架堆叠使用，从而提高收容夹件的能力，提高该装置的实用性嵌。提高该装置的实用性嵌。提高该装置的实用性嵌。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器夹件放置架


[0001]本技术涉及变压器
，具体为一种变压器夹件放置架。

技术介绍

[0002]变压器夹件是用来夹紧铁芯硅钢片的。变压器夹件在生产过程中常用托盘或者放料框进行收集，这两种方法常需要用到叉车或者小推车进行运输，大大降低了变压器夹件的运输效率，且采用这两种方法对变压器夹件进行收集时，容易使变压器夹件之间相互碰撞，从而导致变压器夹件受损。因此，本技术提出一种变压器夹件放置架来解决此类问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种变压器夹件放置架，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器夹件放置架，包括上架和下架，所述上架的上表面设置有不少于一个下架，所述上架和下架主要由架体、隔板、滑杆和固定件组成，所述架体内部设置有滑杆，滑杆上滑动连接有不少于三个隔板，架体的上表面开设有凹槽，其中下架架体的下表面设置有移动轮，上架架体的下表面设置有凸块，凸块与下架架体的凹槽对应设置，架体的一侧设置有两组固定件，固定件主要由手轮、螺杆和推板组成，螺杆的一端设置有手轮，螺杆的外侧通过螺纹与架体相连，螺杆的另一侧设置有推板。
[0005]进一步的，所述架体主要由底板、固定板、支撑板、卡板和连接板组成，连接板的数量为两个，连接板的两端均设置有卡板，卡板的下表面设置有固定板，固定板的下表面设置有底板，左右两个固定板之间设置有支撑板。
[0006]进一步的，所述卡板呈L型，卡板上表面的凹槽与卡板的外形一致。
[0007]进一步的，左右两个所述固定板之间通过滑杆和支撑板相连，滑杆设置在支撑板的外侧。
[0008]进一步的，所述隔板的数量为二十个，隔板呈L字型，其长边的下表面设置在支撑板的上方。
[0009]与现有技术相比：本技术通过滑杆和隔板的设置，能够通过隔板将夹件分隔开，从而避免在运输过程中夹件相互碰撞造成损伤，并通过固定件的设置，使隔板夹紧夹件，从而避免夹件活动，通过上架上的凹槽和凸块的设置，可采用多组上架堆叠使用，从而提高收容夹件的能力，提高该装置的实用性。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术的主视图；
[0012]图3为本技术右剖视图。
[0013]图中：1、底板；2、固定板；3、卡板；4、移动轮；5、支撑板；6、滑杆；7、隔板；8、手轮；9、螺杆；10、推板；11、连接板；12、凹槽；13、凸块；14、上架；15、下架。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种变压器夹件放置架技术方案：一种变压器夹件放置架，包括上架14和下架15，上架14的上表面设置有不少于一个下架15，上架14和下架15主要由架体、隔板7、滑杆6和固定件组成，架体内部设置有滑杆6，滑杆6上滑动连接有不少于三个隔板7，架体的上表面开设有凹槽12，其中下架15架体的下表面设置有移动轮4，上架14架体的下表面设置有凸块13，凸块13与下架15架体的凹槽12对应设置。
[0016]具体的，上架14和下架15的结构大致相同，其不同点在于上架14的下表面设置有凸块13，下架15的下表面设置有移动轮4，通过上架14上的凸块13与下架15上的凹槽12相配合，从而使上架14嵌入在下架15上，并通过移动轮4的设置，从而使工人能够移动该放置架。
[0017]更为具体的，上架14的数量为两组，从而使该装置可以容纳更多的变压器夹件。
[0018]架体的一侧设置有两组固定件，固定件主要由手轮8、螺杆9和推板10组成，螺杆9的一端设置有手轮8，螺杆9的外侧通过螺纹与架体相连，螺杆9的另一侧设置有推板10。
[0019]具体的，推板10与螺杆9固定连接，手轮8与螺杆9通过螺栓固定连接，从转动手轮8使，螺杆9能够带动推板10左右移动，从而使隔板夹紧或松开夹件。
[0020]进一步的，架体主要由底板1、固定板2、支撑板5、卡板3和连接板11组成，连接板11的数量为两个，连接板11的两端均设置有卡板3，卡板3的下表面设置有固定板2，固定板2的下表面设置有底板1，左右两个固定板2之间设置有支撑板5。
[0021]具体的，通过支撑板5的设置，能够对左右两个固定板2进行连接，并对夹件进行支撑，通过连接板11的设置，能够对前后卡板3进行连接，从而使该架体更加稳定。
[0022]更为具体的，卡板3呈L型，卡板3上表面的凹槽12与卡板3的外形一致。
[0023]进一步的，左右两个固定板2之间通过滑杆6和支撑板5相连，滑杆6设置在支撑板5的外侧。
[0024]具体的，通过滑杆6的设置，能够对隔板7进行导向，并方便隔板7在滑杆6上滑动。
[0025]进一步的，隔板7的数量为二十个，隔板7呈L字型，其长边的下表面设置在支撑板5的上方。
[0026]具体的，隔板7设置在支撑板5的上方，从而能够对支撑板5上的夹件进行分隔开，从而避免夹件之间相互碰撞。
[0027]在使用时：通过上架14上的凸块13与下架15上的凹槽12相互配合，从而使上架14嵌入在下架15上，随后可将夹件依次放置在支撑板5上，在此期间，可通过滑动隔板7将相邻两个夹件分隔开，随后可转动手轮8，从而使手轮8带动螺杆9和推板10向着隔板7移动，从而
使推板10与隔板7接触，并将隔板7推至夹件，从而将夹件进行夹紧，从而避免夹件活动，随后可将该放置架推至下个工序进行组装。
[0028]当需要取出夹件时，可转动手轮8，使手轮8带动螺杆9和推板10远离隔板7，从而使隔板7松开夹件，随后可取出夹件。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器夹件放置架，其特征在于：包括上架（14）和下架（15），所述上架（14）的上表面设置有不少于一个下架（15），所述上架（14）和下架（15）主要由架体、隔板（7）、滑杆（6）和固定件组成，所述架体内部设置有滑杆（6），滑杆（6）上滑动连接有不少于三个隔板（7），架体的上表面开设有凹槽（12），其中下架（15）架体的下表面设置有移动轮（4），上架（14）架体的下表面设置有凸块（13），凸块（13）与下架（15）架体的凹槽（12）对应设置，架体的一侧设置有两组固定件，固定件主要由手轮（8）、螺杆（9）和推板（10）组成，螺杆（9）的一端设置有手轮（8），螺杆（9）的外侧通过螺纹与架体相连，螺杆（9）的另一侧设置有推板（10）。2.根据权利要求1所述的一种变压器夹件放置架，其特征在于：所述架体主要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟强，
申请(专利权)人：洛阳市埃斯特变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：