变速装置动力输入结构制造方法及图纸

技术编号:36632488 阅读:23 留言:0更新日期:2023-02-15 00:41
本实用新型专利技术涉及变速装置动力输入结构。本实用新型专利技术的变速装置动力输入结构,其包括行星变速组件、齿轮箱、输出轴及设置有初级太阳齿轮的电机,齿轮箱包括末级端盖及相对末级端盖靠近电机的初级端盖,行星变速组件至少包括设置在齿轮箱内的初级减速组件,初级减速组件包括相互转动连接的初级行星齿轮和初级行星架组合;初级太阳齿轮啮合初级行星齿轮;初级行星架组合与初级端盖接触使两者相对转动连接。本实用新型专利技术能够确保初级行星架组合整体不晃动、提高初级行星架组合稳定性。提高初级行星架组合稳定性。提高初级行星架组合稳定性。

【技术实现步骤摘要】
变速装置动力输入结构


[0001]本技术涉及家用食品装置
,特别涉及变速装置动力输入结构。

技术介绍

[0002]传统的变速装置包括行星变速组件、齿轮箱、输出轴及设置有初级太阳齿轮的电机;行星变速组件设置在齿轮箱内,齿轮箱与电机固定连接;行星变速组件至少包括初级减速组件及末级减速组件;初级减速组件包括转动连接有初级行星齿轮的初级行星架,末级减速组件包括转动连接有末级行星齿轮的末级行星架;初级行星架位于电机、末级行星架之间;初级太阳齿轮与初级行星齿轮驱动连接,初级行星架与末级行星齿轮驱动连接;输出轴的底端与末级行星架固定连接。输出轴作为变速装置的输出端向外输出动力。
[0003]综上,现有技术至少存在以下技术问题,
[0004]第一,变速装置使用在原汁机等上时,原汁机的螺杆仅一侧挤压水果肉的情形经常存在。该情形使得输出轴受到垂直于输出轴的力;但由于仅输出轴的底端与末级行星架固定连接,导致输出轴容易晃动(即输出轴部分偏离输出轴的轴心线),会导致使用寿命减低、产生噪音。
[0005]第二,初级行星架组合能够相对齿轮箱的初级端盖晃动,稳定性较差。
[0006]第三,传统的变速装置所使用的齿轮箱,组装比较麻烦。

技术实现思路

[0007]本技术的一个目的在于,解决或者缓解上述第一个技术问题。
[0008]本技术采取的手段为,变速装置动力输入结构,其包括行星变速组件、齿轮箱、输出轴及设置有初级太阳齿轮的电机,齿轮箱包括末级端盖及相对末级端盖靠近电机的初级端盖,行星变速组件至少包括设置在齿轮箱内的初级减速组件,初级减速组件包括相互转动连接的初级行星齿轮和初级行星架组合;初级太阳齿轮啮合初级行星齿轮;初级行星架组合与初级端盖接触使两者相对转动连接。
[0009]本技术达到的效果为,能够确保初级行星架组合整体不晃动、提高初级行星架组合稳定性。
[0010]进一步的技术方案,初级行星架组合包括初级行星架及行星架固定件,初级端盖设置有嵌入行星架固定件的定位凸环,使得初级行星架组合与初级端盖接触而使两者相对转动连接。
[0011]进一步的技术方案,还包括耐磨件,耐磨件位于行星架固定件、初级端盖之间,耐磨件固定在行星架固定件和/或初级端盖上。
[0012]能够提高行星架固定件和/或初级端盖的耐磨性,进而提高使用寿命、降低噪音。
[0013]进一步的技术方案,耐磨件包括覆盖定位凸环外侧的轴向缘。
[0014]进一步的技术方案,初级端盖设置有耐磨件槽,耐磨件嵌入耐磨件槽,行星架固定件的端面与耐磨件相抵,使得耐磨件固定在初级端盖上。
[0015]能够确保初级端盖存在一平面,不存在限制旋转的部分。
[0016]进一步的技术方案,耐磨件、耐磨件槽中的一个设置有防转缺口、另一个设置有插入防转缺口的防转凸起。
[0017]能够防止耐磨件旋转。
[0018]进一步的技术方案,行星架固定件沿输出轴延伸形成的端面接触环,端面接触环与耐磨件相抵。
[0019]能够减小行星架固定件与耐磨件的接触面积而减小摩擦力,确保行星架固定件能够顺利的旋转。
[0020]进一步的技术方案,行星变速组件还包括末级减速组件;齿轮箱设置有分隔体使齿轮箱内腔分隔为输入容纳腔、输出容纳腔,初级减速组件、末级减速组件分别设置在输入容纳腔、输出容纳腔内,初级行星架齿轮穿过分隔体与末级行星齿轮驱动连接,初级行星架齿轮包括与分隔体贴合的初级行星架柱。
[0021]进一步的技术方案,行星架固定件固定设置有固定脚,固定脚与初级行星架通过螺丝可拆连接。
[0022]综上,本技术能够达到以下技术效果,
[0023]1}能够确保初级行星架组合整体不晃动、提高初级行星架组合稳定性。
[0024]2}能够提高行星架固定件和/或初级端盖的耐磨性,进而提高使用寿命、降低噪音。
[0025]3}能够减小行星架固定件与耐磨件的接触面积而减小摩擦力,确保行星架固定件能够顺利的旋转。
附图说明
[0026]图1是本技术的实施例的变速装置的立体示意图。
[0027]图2是本技术的实施例的变速装置的立体分解示意图;线条一LINE1表示电机1的轴心线。
[0028]图3是本技术的实施例的初级行星架22的立体示意图。
[0029]图4是本技术的实施例的末级行星架32的立体示意图。
[0030]图5是本技术的实施例的中间行星架62的立体示意图。
[0031]图6是本技术的实施例的耐磨件24的立体示意图。
[0032]图7是本技术的实施例的输出轴5的立体示意图。
[0033]图8是本技术的实施例的箱体42的立体示意图。
[0034]图9是本技术的实施例的初级端盖418的示意图。
[0035]图10是本技术的实施例的变速装置的俯视示意图。
[0036]图11是图10的截面一SEC1的示意图。
[0037]线条一LINE1;截面一SEC1;电机1;初级太阳齿轮11;初级减速组件2;初级行星齿轮21;初级行星架组合220;初级行星架22;初级行星架齿轮221;初级行星架轴槽222;初级行星架柱223;行星架固定件23;固定脚231;端面接触环232;耐磨件24;轴向缘241;防转缺口249;末级减速组件3;末级行星齿轮31;末级行星架32;输出连接孔321;耐磨片33;齿轮箱4;箱盖41;定位凸环411;耐磨件槽412;防转凸起413;初级端盖418;末级端盖419;箱体42;
输入容纳腔422;输出容纳腔423;分隔体424;箱体齿429;连接结构43;卡扣431;卡扣槽432;外露口433;旋转限位壁434;防脱槽435;防脱凸起436;输出轴5;防摆动部52;旋转连接部53;卡簧槽57;轴承连接部58;外露输出部59;中间减速组件6;中间行星齿轮61;中间行星架62;中间行星架齿轮621;中间行星架轴槽622;齿轮轴7;轴承81;卡簧82;密封圈83。
具体实施方式
[0038]下面将对照说明书附图,对本技术的具体实施方式进行说明。
[0039]第一实施例。
[0040]第一实施例的变速装置,其包括行星变速组件、齿轮箱4、输出轴5及设置有初级太阳齿轮11的电机1;行星变速组件设置在齿轮箱4内,齿轮箱4与电机1固定连接。通常,齿轮箱4的端盖通过螺丝与电机1的断面固定连接。
[0041]行星变速组件至少包括初级减速组件2及末级减速组件3。
[0042]初级减速组件2包括转动连接有初级行星齿轮21的初级行星架22,末级减速组件3包括转动连接有末级行星齿轮31的末级行星架32。
[0043]初级行星架22位于电机1、末级行星架32之间。
[0044]初级太阳齿轮11与初级行星齿轮21驱动连接,初级行星架22与末级行星齿轮31驱动连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变速装置动力输入结构,其包括行星变速组件、齿轮箱(4)、输出轴(5)及设置有初级太阳齿轮(11)的电机(1),齿轮箱(4)包括末级端盖(419)及相对末级端盖(419)靠近电机(1)的初级端盖(418),行星变速组件至少包括设置在齿轮箱(4)内的初级减速组件(2),初级减速组件(2)包括相互转动连接的初级行星齿轮(21)和初级行星架组合(220);初级太阳齿轮(11)啮合初级行星齿轮(21);其特征是,初级行星架组合(220)与初级端盖(418)接触使两者相对转动连接。2.根据权利要求1所述的变速装置动力输入结构,其特征是,初级行星架组合(220)包括初级行星架(22)及行星架固定件(23),初级端盖(418)设置有嵌入行星架固定件(23)的定位凸环(411),使得初级行星架组合(220)与初级端盖(418)接触而使两者相对转动连接。3.根据权利要求2所述的变速装置动力输入结构,其特征是,还包括耐磨件(24),耐磨件(24)位于行星架固定件(23)、初级端盖(418)之间,耐磨件(24)固定在行星架固定件(23)和/或初级端盖(418)上。4.根据权利要求3所述的变速装置动力输入结构,其特征是,耐磨件(24)包括覆盖定位凸环(411)外侧的轴向缘(241)。5.根据权利要求3所述的变速装置动力输入结构,其特征是,...

【专利技术属性】
技术研发人员:何剑波
申请(专利权)人:佛山市顺德区拓威电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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