本实用新型专利技术提供了回收铝型材清洗装置，涉及清洗装置技术领域，该清洗装置，包括容纳池、水泵，容纳池内转动有放料箱，设备箱内固定有电机，电机转动端与连接轴底端之间设置有联动组件，电机通过联动组件驱动连接轴转动，水泵输出端连接有输液管，输液管输出端延伸至容纳池内，输液管位于容纳池内一端表面固定有若干个喷头，喷头输出端朝向放料箱底部，喷头将清洗液喷入旋转的放料箱内对铝型材进行冲洗；将回收的铝型材放入放料箱内，启动水泵，清洗液通过输液管经过喷头喷射出，电机驱动放料箱转动，放料箱带动放置在其内的铝型材转动，多个喷头喷出的清洗液对放料箱内对旋转的铝型材进行全方位冲洗，清洗效率大大提高。清洗效率大大提高。清洗效率大大提高。
【技术实现步骤摘要】
回收铝型材清洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置
，尤其涉及回收铝型材清洗装置。
技术介绍
[0002]回收铝型材的在回炉熔融前，需先对其进行清洗，清除其表面的污渍，铝型材大多为长条状，或其它异形结构的，回收堆放在一起，形成镂空形状，方便后期用水冲洗其表面污渍，现有的清洗方式，是由工作人员手持喷管对堆放在一起的铝型材，进行冲洗，如图1所示，清洗过程中，需要工作人员围着堆放在一起的铝型材转动，清洗速度慢，清洗效率低，转动时，工作人员还易被输水管绊倒，导致意外事故发生。
[0003]鉴于此，本申请专利技术人专利技术了回收铝型材清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的不足，提供了回收铝型材清洗装置。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：回收铝型材清洗装置，包括容纳池、水泵，所述容纳池内转动有放料箱，所述放料箱顶面开口，所述放料箱底面开设若干通孔，所述放料箱底部固有连接轴，所述连接轴底端贯穿容纳池延伸至设备箱内，所述设备箱设置在容纳池底部，所述设备箱内固定有电机，所述电机转动端与连接轴底端之间设置有联动组件，所述电机通过联动组件驱动连接轴转动，所述水泵输出端连接有输液管，所述输液管输出端延伸至容纳池内，所述输液管位于容纳池内一端表面固定有若干个喷头，所述喷头输出端朝向放料箱底部，所述喷头将清洗液喷入旋转的放料箱内对铝型材进行冲洗。
[0006]进一步地，所述连接轴与容纳池连接处设置有旋转密封件，所述连接轴通过旋转密封件与容纳池密封转动连接。<br/>[0007]进一步地，所述联动组件包括从动齿轮与主动齿轮，所述主动齿轮固定套设在电机转动端，所述从动齿轮固定套设在连接轴底端，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0008]进一步地，所述容纳池内设置有抽液管，所述抽液管底端延伸至容纳池内底部，所述抽液管另一端与抽水泵连接。
[0009]进一步地，与所述设备箱连接分别有出气管与进气管，所述进气管输入端与外部空气连通，所述出气管输出端与抽气机输入端连接。
[0010]进一步地，所述进气管输出端固定穿设在设备箱底部，所述出气管输入端固定穿设在设备箱顶部。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术回收铝型材清洗装置，将回收的铝型材放入放料箱内，启动水泵，清洗液通过输液管经过喷头喷射出，电机驱动放料箱转动，放料箱带动放置在其内的铝型材转动，多个喷头喷出的清洗液对放料箱内对旋转的铝型材进行全方位冲洗，清洗效率大大提高。
附图说明
[0013]图1为现有技术对回收铝型材预处理示意图；
[0014]图2为本技术的回收铝型材清洗装置结构示意图。
[0015]图中：1、容纳池；2、设备箱；3、放料箱；4、连接轴；5、电机；6、联动组件；7、水泵；8、输液管；9、喷头；10、旋转密封件；11、抽气机；12、进气管；13、出气管；14、抽液管；601、从动齿轮；602、主动齿轮。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1所示，本实施例所述回收铝型材清洗装置，包括顶部开口的容纳池1、水泵7，容纳池1在安装时，预埋地下，开口朝上，容纳池1内转动有放料箱3，放料箱3顶面开口，放料箱3底面开设若干通孔，放料箱3底部固有连接轴4，连接轴4底端贯穿容纳池1延伸至设备箱2内，容纳池1底部设置有设备箱2，设备箱2内固定有电机5，电机5转动端与连接轴4底端之间设置有联动组件6，电机5通过联动组件6驱动连接轴4转动，连接轴4驱动放料箱3在容纳池1内转动，连接轴4与容纳池1连接处设置有旋转密封件10，连接轴4通过旋转密封件10与容纳池1密封转动连接，旋转密封件10可以是密封轴承或其它能够实现密封转动的部件，本实施例仅对其使用，未对其改进。
[0020]水泵7输出端连接有输液管8，输液管8输出端延伸至容纳池1内底部，输液管8位于容纳池1内一端表面固定有若干个喷头9，喷头9输出端朝向放料箱3底部，喷头9将清洗液喷入放料箱3内对旋转的回收铝型材进行冲洗。
[0021]请参阅图2所示，联动组件6包括从动齿轮601与主动齿轮602，主动齿轮602固定套设在电机5转动端，从动齿轮601固定套设在连接轴4底端，从动齿轮601与主动齿轮602啮合。
[0022]使用时，将回收的铝型材放入放料箱3内，铝型材大多长条状或异形，其放置在放料箱3内，铝型材与铝型材之间并不能紧密接触，而是铝型材与铝型材具有很大空隙，方便后期用清洗液冲洗，然后启动水泵7，水泵7输入端与盛有清洗液的容器连接，清洗液通过输液管8经过喷头9喷射出，启动电机5，电机5驱动连接轴4转动，连接轴4驱动放料箱3转动，放料箱3转动方向，如图1中方向C所示，放料箱3带动放置在其内的铝型材转动，多个喷头9喷出的清洗液对放料箱3内对旋转的铝型材进行全方位冲洗，清洗效率大大提高。
[0023]在容纳池1内设置有抽液管14，抽液管14底端延伸至容纳池1内底部，抽液管14另一端与抽水泵(图中未示出)连接，抽液管14设置位置不会对放料箱3旋转造成干涉。
[0024]使用过的清洗液，积累在容纳池1内，可以通过抽液管14抽走过滤，重复利用，提升清洗液的利用率，降低对铝型材的清洗成本。
[0025]为提升电机5的散热性能，与设备箱2连接分别有出气管13与进气管12，进气管12输入端与外部空气连通，出气管13输出端与抽气机11输入端连接。
[0026]使用时，启动抽气机11，外部空气，如图1中C方向所示，进入设备箱2内，再由经过出气管13、抽气机11排出，加快抽气机11内的空气流通，提升电机5的散热性能。
[0027]进气管12输出端固定穿设在设备箱2底部，出气管13输入端固定穿设在设备箱2顶部，电机5运行产生的热空气上升，方便出气管13抽取排出。
[0028]本实施例中清洗液为水。
[0029]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.回收铝型材清洗装置，其特征在于：包括容纳池(1)、水泵(7)，所述容纳池(1)内转动有放料箱(3)，所述放料箱(3)顶面开口，所述放料箱(3)底面开设若干通孔，所述放料箱(3)底部固有连接轴(4)，所述连接轴(4)底端贯穿容纳池(1)延伸至设备箱(2)内，所述设备箱(2)设置在容纳池(1)底部，所述设备箱(2)内固定有电机(5)，所述电机(5)转动端与连接轴(4)底端之间设置有联动组件(6)，所述电机(5)通过联动组件(6)驱动连接轴(4)转动，所述水泵(7)输出端连接有输液管(8)，所述输液管(8)输出端延伸至容纳池(1)内，所述输液管(8)位于容纳池(1)内一端表面固定有若干个喷头(9)，所述喷头(9)输出端朝向放料箱(3)底部，所述喷头(9)将清洗液喷入旋转的放料箱(3)内对铝型材进行冲洗。2.根据权利要求1所述的回收铝型材清洗装置，其特征在于：所述连接轴(4)与容纳池(1)连接处设置有旋转密封件(10)，所述连接轴(4)通过旋转密封件(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹海兵，余明，李敏，
申请(专利权)人：安徽省庐伟铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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