门幅控制双重保护装置制造方法及图纸

技术编号:36630865 阅读:19 留言:0更新日期:2023-02-15 00:40
本实用新型专利技术涉及化纤生产技术领域,具体而言涉及门幅控制双重保护装置,包括机架、第一扩幅辊组和第二扩幅辊组,所述机架的底端设有用于检测帘子布宽度的光电检测部件,所述第一扩幅辊组的第一方向设置有限制间隙调整幅度的限位部件;通过设置的光电检测部件,检测到帘子布扩幅至指定宽度时,反馈信号,使得第二扩幅辊和/或第五扩幅辊停止继续偏转,再通过设置的限位部件,直接对第二扩幅辊和/或第五扩幅辊的最大摆动位置进行限位,从而避免光电检测部件失效导致的第二扩幅辊和/或第五扩幅辊偏转过大,起到双重保护的效果,大大提高设备生产的稳定性,降低因停机带来的生产成本增加。加。加。

【技术实现步骤摘要】
门幅控制双重保护装置


[0001]本技术涉及化纤生产
,具体而言涉及门幅控制双重保护装置。

技术介绍

[0002]帘子布是用强力股线作经,用中、细支单纱作纬,织制的轮胎用骨架织物,是影响轮胎性能和寿命的重要材料,在帘子布浸胶的过程中,需要对张力扩幅器对帘子布进行张力扩幅,以使得帘子布的宽度达到使用需求。
[0003]原先张力扩幅器在调节扩幅的门幅时,仅通过一组可调节间距的光电限位开关实时反馈帘子布的扩幅宽度信号,以此控制帘子布的扩幅宽度,但张力扩幅器所处的作业环境温度较高,经常性出现光电限位开关因高温度失灵,无法反馈帘子布的扩幅宽度信号,从而导致压辊偏转过大导致帘子布拉坏或者打折,因此,亟需一种门幅控制双重保护装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种门幅控制双重保护装置,包括机架,所述机架上设有沿帘子布输送方向依次设置的第一扩幅辊组和第二扩幅辊组,定义帘子布宽度的一端为第一方向,另一端为第二方向,所述第一扩幅辊组位于第一方向的一端向帘子布的来料方向倾斜,所述第二扩幅辊组位于第一方向的一端向帘子布的输送方向倾斜;
[0005]所述第一扩幅辊组包括沿帘子布输送方向依次布置的第一扩幅辊、第二扩幅辊和第三扩幅辊,所述第一扩幅辊、第二扩幅辊和第三扩幅辊之间形成有沿所述第一扩幅辊组第一方向向第二方向逐渐增大的间隙,使得帘子布在穿过间隙时被向所述第一扩幅辊组的第二方向挤压扩幅,所述第一扩幅辊组的第一方向设有能够调整所述第一扩幅辊组第一方向与第二方向间隙差值的驱动部件;
[0006]所述第二扩幅辊组包括沿帘子布输送方向依次布置的第四扩幅辊、第五扩幅辊和第六扩幅辊,所述第四扩幅辊、第五扩幅辊和第六扩幅辊之间形成有沿所述第二扩幅辊组第二方向向第一方向逐渐增大的间隙,使得帘子布在穿过间隙时被向所述第二扩幅辊组的第一方向挤压扩幅,所述第二扩幅辊组的第二方向设有能够调整所述第二扩幅辊组第一方向与第二方向间隙差值的所述驱动部件;
[0007]其中,所述机架的底端设有用于检测帘子布宽度的光电检测部件,所述第一扩幅辊组的第一方向设置有限制间隙调整幅度的限位部件,所述第二扩幅辊组的第二方向也设置有限制间隙调整幅度的所述限位部件。
[0008]优选的,所述第一扩幅辊和所述第三扩幅辊的两端均转动连接在所述机架上,所述第二扩幅辊位于第二方向的一端为第一端,并通过万向节连接在所述机架上,使得所述第二扩幅辊的第二端在所述驱动部件的驱动下能够摆动。
[0009]优选的,所述第四扩幅辊和所述第六扩幅辊的两端均转动连接在所述机架上,所述第五扩幅辊位于第一方向的一端为第一端,并通过万向节连接在所述机架上,使得所述
第五扩幅辊的第二端在所述驱动部件的驱动下能够摆动。
[0010]优选的,所述驱动部件包括摆动臂和升降机构,所述摆动臂转动连接在所述机架上,所述升降机构固定在所述机架上,所述升降机构的伸缩端与所述摆动臂的第一端连接,所述摆动臂的第二端与所述第二扩幅辊和/或所述第五扩幅辊的第一端连接。
[0011]优选的,所述升降机构为伸缩气缸。
[0012]优选的,所述光电检测部件包括间距调节机构和两个光电限位开关,两个所述光电限位开关对称传动连接在所述间距调节机构上,通过所述间距调节机构调节两个所述光电限位开关的间隔距离。
[0013]优选的,所述间距调节机构为双向丝杆滑台。
[0014]优选的,所述限位部件包括内螺纹管和限位螺栓,所述限位螺栓螺纹连接在所述内螺纹管内,所述限位螺栓的第一端与所述第二扩幅辊和/或所述第五扩幅辊对应。
[0015]优选的,所述限位部件还包括有固定在所述机架上的压力传感器,所述内螺纹管固定在所述压力传感器的检测端。
[0016]优选的,所述限位螺栓的第一端设有用于与所述第二扩幅辊和/或所述第五扩幅辊抵触的接触头。
[0017]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0018]通过设置的光电检测部件,检测帘子布扩幅至指定宽度时,反馈信号,使得第二扩幅辊和/或第五扩幅辊停止继续偏转,维持当前帘子布的扩幅宽度,再通过设置的限位部件,直接对第二扩幅辊和/或第五扩幅辊的最大摆动位置进行限位,从而避免光电检测部件失效导致的第二扩幅辊和/或第五扩幅辊偏转过大,防止帘子布被过度扩幅拉破或打折,进而避免设备整体停车,起到双重保护的效果,大大提高设备生产的稳定性,降低因停机带来的生产成本增加。
附图说明
[0019]附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例,其中:
[0020]图1是本技术所示的门幅控制双重保护装置结构示意图;
[0021]图2是本技术所示的门幅控制双重保护装置中第一扩幅辊组的左视图;
[0022]图3是本技术所示的门幅控制双重保护装置中第二扩幅辊组的右视图;
[0023]图4是本技术所示的门幅控制双重保护装置中限位部件的结构示意图。
[0024]图中,100、机架;10、第一扩幅辊组;11、第一扩幅辊;12、第二扩幅辊;13、第三扩幅辊;20、第二扩幅辊组;21、第四扩幅辊;22、第五扩幅辊;23、第六扩幅辊;30、驱动部件;31、摆动臂;32、升降机构;40、光电检测部件;41、间距调节机构;42、光电限位开关;50、限位部件;51、内螺纹管;52、限位螺栓;521、接触头;53、压力传感器。
具体实施方式
[0025]为了更了解本技术的
技术实现思路
,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0026]结合图1、图2和图3所示,本技术提出一种门幅控制双重保护装置,主要包括
机架100、第一扩幅辊组10、第二扩幅辊组20、驱动部件30、光电检测部件40和限位部件50。
[0027]其中,第一扩幅辊组10和第二扩幅辊组20沿帘子布输送方向依次设置在机架100上,定义帘子布宽度的一端为第一方向,另一端为第二方向,第一扩幅辊组10位于第一方向的一端向帘子布的来料方向倾斜,第二扩幅辊组20位于第一方向的一端向帘子布的输送方向倾斜,
[0028]如此,帘子布由第一扩幅辊组10穿过,被向第二方向扩幅,再由第二扩幅辊组20穿过,被向第一方向扩幅,通过第一扩幅辊组10和第二扩幅辊组20依次扩幅的方式使帘子布变宽。
[0029]具体的,第一扩幅辊组10包括沿帘子布输送方向依次布置的第一扩幅辊11、第二扩幅辊12和第三扩幅辊13。其中,第一扩幅辊11、第二扩幅辊12和第三扩幅辊13之间形成有沿第一扩幅辊组10第一方向向第二方向逐渐增大的间隙。
[0030]如此,帘子布在穿过间隙时被向第一扩幅辊组10的第二方向挤压扩幅。
[0031]进一步的,第一扩幅辊组10的第一方向设有能够调整第一扩幅辊组10第一方向与第本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门幅控制双重保护装置,其特征在于,包括机架(100),所述机架(100)上设有沿帘子布输送方向依次设置的第一扩幅辊组(10)和第二扩幅辊组(20),定义帘子布宽度的一端为第一方向,另一端为第二方向,所述第一扩幅辊组(10)位于第一方向的一端向帘子布的来料方向倾斜,所述第二扩幅辊组(20)位于第一方向的一端向帘子布的输送方向倾斜;所述第一扩幅辊组(10)包括沿帘子布输送方向依次布置的第一扩幅辊(11)、第二扩幅辊(12)和第三扩幅辊(13),所述第一扩幅辊(11)、第二扩幅辊(12)和第三扩幅辊(13)之间形成有沿所述第一扩幅辊组(10)第一方向向第二方向逐渐增大的间隙,使得帘子布在穿过间隙时被向所述第一扩幅辊组(10)的第二方向挤压扩幅,所述第一扩幅辊组(10)的第一方向设有能够调整所述第一扩幅辊组(10)第一方向与第二方向间隙差值的驱动部件(30);所述第二扩幅辊组(20)包括沿帘子布输送方向依次布置的第四扩幅辊(21)、第五扩幅辊(22)和第六扩幅辊(23),所述第四扩幅辊(21)、第五扩幅辊(22)和第六扩幅辊(23)之间形成有沿所述第二扩幅辊组(20)第二方向向第一方向逐渐增大的间隙,使得帘子布在穿过间隙时被向所述第二扩幅辊组(20)的第一方向挤压扩幅,所述第二扩幅辊组(20)的第二方向设有能够调整所述第二扩幅辊组(20)第一方向与第二方向间隙差值的所述驱动部件(30);其中,所述机架(100)的底端设有用于检测帘子布宽度的光电检测部件(40),所述第一扩幅辊组(10)的第一方向设置有限制间隙调整幅度的限位部件(50),所述第二扩幅辊组(20)的第二方向也设置有限制间隙调整幅度的所述限位部件(50)。2.根据权利要求1所述的门幅控制双重保护装置,其特征在于,所述第一扩幅辊(11)和所述第三扩幅辊(13)的两端均转动连接在所述机架(100)上,所述第二扩幅辊(12)位于第二方向的一端为第一端,并通过万向节连接在所述机架(100)上,使得所述第二扩幅辊(12)的第二端在所述驱动部件(30)的驱动下能够摆动。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁玉军
申请(专利权)人:骏马化纤股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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