一种网眼布加工用拉直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及拉直装置技术领域，尤其涉及一种网眼布加工用拉直装置，加工台的下端固定安装有支撑支腿，加工台的上端固定安装有支撑板，支撑板的一端固定安装有横板，横板的下端固定安装有第一连接板，第一连接板的下端活动安装有伸缩板，伸缩板的下端固定安装有固定板，横板的下端固定安装有安装壳体，安装壳体的下端固定安装有固定连接板，固定连接板的内部活动安装有滚动圆筒，通过设置的滚动圆筒可以有效地将网眼布拉直，使其平整的铺放在加工台的上端面，通过设置固定机构可以将拉幅定型后的网眼布进行固定，通过将固定板下降，使固定板压在网眼布的上方，进而对网眼布起到固定限位作用，较为便捷，效率较高，具有较好的实用性和通用性。性和通用性。性和通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种网眼布加工用拉直装置


[0001]本技术涉及拉直装置
，尤其涉及一种网眼布加工用拉直装置。

技术介绍

[0002]网眼布这种布料一般用在装修墙面作为网格使用，以增加墙面石膏粉的强度，并能有效防止裂纹，一般都是涤纶材料，比较便宜实惠，经漂染加工后，布身挺爽，透气性好，宜制作夏令服装，尤其适宜制作窗帘、蚊帐等，有白织和色织，小提花和大提花之分，网眼布可用纯棉或化纤混纺纱织制，全纱网眼布一般用14.6～13号纱，全线网眼布用13～9.7号双股线，也有用纱和线交织的，可使布面花形更为突出，增强外观效应；现有的网眼布在生产之后，需要进行拉幅定型，但是现有的网眼布的拉幅定型用装置在使用的时候，不能够根据网眼布的大小进行合理调节，不能够将网眼布表面拉伸平整上，使得拉幅定型效果不好，效率较低，为生产带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种网眼布加工用拉直装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种网眼布加工用拉直装置，包括：加工台，支撑支腿，支撑板，横板，第一连接板，伸缩板，固定板，安装壳体，固定连接板，滚动圆筒，第一电机，第二电机，履带，转轴，轮毂，齿轮，所述加工台的下端固定安装有支撑支腿，所述加工台的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的一端固定安装有横板，所述横板的下端固定安装有第一连接板，所述第一连接板的下端活动安装有伸缩板，所述伸缩板的下端固定安装有固定板，所述横板的下端固定安装有安装壳体，所述安装壳体的下端固定安装有固定连接板，所述固定连接板的内部活动安装有滚动圆筒，所述支撑板的一端固定安装有第一电机，所述安装壳体的内部固定安装有第二电机，所述固定连接板的一端活动安装有履带，所述滚动圆筒的一端活动安装有转轴，所述支撑支腿的下端活动安装有轮毂，所述第一电机的一端活动安装有齿轮。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述支撑支腿的数量为四组，且对称安装在加工台的底端，所述支撑板的数量设置为若干个，且对称安装在加工台的上端，所述横板的数量为四组，且对称安装在支撑板的一端。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第一连接板的数量为若干个，且对称安装在横板的底端，所述伸缩板的数量为若干个，且对称设置在第一连接板的下端，所述固定板的数量为若干个，且对称安装在伸缩板的底端。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述安装壳体的数量为若干个，且数量对称设置在横板的底端，所述固定连接板
的数量为若干个，且对称安装在安装壳体的底端，所述滚动圆筒的数量为若干个，且滚动圆筒的表面设置有毛刷。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一电机的数量为两组，且对称开孔镶嵌在支撑板的内部，所述第二电机的数量为若干个，且安装在安装壳体的内部，所述履带的数量为若干个，且安装在第二电机的一端。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述转轴的数量为若干个，且对称安装在滚动圆筒的一端，所述轮毂的数量为四组，且对称安装在支撑支腿的下端，所述齿轮的数量为四组，且对称安装在第一电机的一端。
[0015]本技术具有如下有益效果：通过设置的滚动圆筒可以有效地将网眼布拉直，使其平整的铺放在加工台的上端面，通过设置固定机构可以将拉幅定型后的网眼布进行固定，通过将固定板下降，使固定板压在网眼布的上方，进而对网眼布起到固定限位作用，较为便捷，效率较高，具有较好的实用性和通用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种网眼布加工用拉直装置的立体视图；
[0017]图2为本技术提出的一种网眼布加工用拉直装置的平面视图；
[0018]图3为本技术提出的一种网眼布加工用拉直装置的A图放大示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种网眼布加工用拉直装置的第二电机放大示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、加工台；2、支撑支腿；3、支撑板；4、横板；5、第一连接板；6、伸缩板；7、固定板；8、安装壳体；9、固定连接板；10、滚动圆筒；11、第一电机；12、第二电机；13、履带；14、转轴；15、轮毂；16、齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种网眼布加工用拉直装置，包括：加工台1，支撑支腿2，支撑板3，横板4，第一连接板5，伸缩板6，固定板7，安装壳体8，固定连接板9，滚动圆筒10，第一电机11，第二电机12，履带13，转轴14，轮毂15，齿轮16，加工台1的下端固定安装有支撑支腿2，用来固定加工台1，加工台1的上端固定安装有支撑板3，用来固定横板4，支撑板3的一端固定安装有横板4，用来放置第一连接板5和安装壳体8，横板4的下端固定安装有第一连接板5，带动伸缩板6，第一连接板5的下端活动安装有伸缩板6，带动固定板7，伸缩板6的下端固定安装有固定板7，用来固定网眼布，横板4的下端固定安装有安装壳体8，用来带动固定连接板9，安装壳体8的下端固定安装有固定连接板9，固定滚动圆筒10，固定连接板9的内部活动安装有滚动圆筒10，用来对网眼布固定，支撑板3的一端固定安装有第一电机11，带动齿轮16，安装壳体8的内部固定安装有第二电机12，用来带动履带13，固定连接板9的一端活动安装有履带13，带动下端的滚动圆筒10，滚动圆筒10的一端活动安装有转轴14，用来转动滚动圆筒10，支撑支腿2的下端活动安装有轮毂15，可以移动加工台1，第一电机11的一端活动安装有齿轮16可以升降伸缩板6。
[0025]具体的，支撑支腿2的数量为四组，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网眼布加工用拉直装置，包括：加工台(1)，支撑支腿(2)，支撑板(3)，横板(4)，第一连接板(5)，伸缩板(6)，固定板(7)，安装壳体(8)，固定连接板(9)，滚动圆筒(10)，第一电机(11)，第二电机(12)，履带(13)，转轴(14)，轮毂(15)，齿轮(16)，其特征在于：所述加工台(1)的下端固定安装有支撑支腿(2)，所述加工台(1)的上端固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一端固定安装有横板(4)，所述横板(4)的下端固定安装有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的下端活动安装有伸缩板(6)，所述伸缩板(6)的下端固定安装有固定板(7)，所述横板(4)的下端固定安装有安装壳体(8)，所述安装壳体(8)的下端固定安装有固定连接板(9)，所述固定连接板(9)的内部活动安装有滚动圆筒(10)，所述支撑板(3)的一端固定安装有第一电机(11)，所述安装壳体(8)的内部固定安装有第二电机(12)，所述固定连接板(9)的一端活动安装有履带(13)，所述滚动圆筒(10)的一端活动安装有转轴(14)，所述支撑支腿(2)的下端活动安装有轮毂(15)，所述第一电机(11)的一端活动安装有齿轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种网眼布加工用拉直装置，其特征在于：所述支撑支腿(2)的数量为四组，且对称安装在加工台(1)的底端，所述支撑板(3)的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞，章绮函，
申请(专利权)人：浙江天祥新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：