本实用新型专利技术涉及一种钢结构焊缝处理装置，包括防护罩、焊接枪，所述焊接枪位于防护罩内，焊接枪上的电线贯穿并伸出防护罩，所述防护罩的左右两侧均开设有固定孔，所述固定孔内固定安装有密封手套；所述防护罩的底部四周安装有橡胶条，位于前后一对橡胶条之间处对称开设有底部开口的限位槽，所述限位槽内上下滑动地安装有宽度小于槽宽且大于所述底部开口的限位板，所述限位板的底部固定连接可穿过所述底部开口的橡胶板，橡胶板的底部固定连接紧固带；所述限位槽的顶部还设有牵引限位板的第一弹性组件。性组件。性组件。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊缝处理装置
[0001]本技术涉及一种钢结构焊缝处理装置,属于钢结构焊缝处理
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，在现代房屋建设中正在得到快速的推广。
[0003]现在对部分钢结构的缝隙进行处理时，需要对其缝隙处进行焊接处理，而对于板状的钢结构在外界进行缝隙焊接时，由于现场刮风等环境，使焊接抢对缝隙焊接时喷出的保护气体被吹散，影响板状的钢结构上缝隙焊接的质量，造成焊接不牢固且需要多次焊接处理，导致工作的效率过慢。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种钢结构焊缝处理装置，可方便的对钢结构焊缝处进行遮挡，防止保护气体被环境中的风吹散，从而影响焊接质量的问题，同时兼顾了可调节性和可收纳性。
[0005]本技术采取以下技术方案：
[0006]一种钢结构焊缝处理装置，包括防护罩1、焊接枪2，所述焊接枪2位于防护罩1内，焊接枪2上的电线贯穿并伸出防护罩1，所述防护罩1的左右两侧均开设有固定孔11，所述固定孔11内固定安装有密封手套3；所述防护罩1的底部四周安装有橡胶条6，位于前后一对橡胶条6之间处对称开设有底部开口的限位槽12，所述限位槽12内上下滑动地安装有宽度小于槽宽且大于所述底部开口的限位板4，所述限位板4的底部固定连接可穿过所述底部开口的橡胶板41，橡胶板41的底部固定连接紧固带5；所述限位槽12的顶部还设有牵引限位板4的第一弹性组件。
[0007]优选的，所述防护罩1的前侧和/或后侧且位于限位槽12的上方的部位开设有排气孔13，所述排气孔13内设有用于根据防护罩内的气压自动排气的活动组件。
[0008]进一步的，所述活动组件包括固定板7和密封台8以及第二弹性组件，所述固定板7固定安装在排气孔13内，所述密封台8滑动安装在排气孔13内，所述第二弹性组件固定安装在固定板7和密封台8之间。
[0009]更进一步的，所述第二弹性组件包括第二拉簧9；所述第一弹性组件包括第一拉簧42。
[0010]优选的，所述焊接枪2上的电线与防护罩1的顶部滑动连接，且防护罩1的顶部呈透明材质。
[0011]进一步的，所述第一拉簧42位于限位槽12内，且第一拉簧42的两端分别固定安装在限位板4的顶部和限位槽12内的顶部。
[0012]更进一步的，所述固定板7固定安装在排气孔13内的对应部位，所述密封台8滑动安装在排气孔13内，所述第二拉簧9固定安装在固定板7和密封台8之间。
[0013]再进一步的，所述密封台8呈圆台结构，且密封台8的直径与排气孔13的内径相等。
[0014]优选的，所述防护罩1的前侧固定安装有把手14，其中一所述紧固带5的一侧固定安装有刺面魔术贴，另一所述紧固带5的一侧固定安装有毛面魔术贴。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1)通过设置的防护罩、密封手套、橡胶板(可上下活动)、橡胶条，将防护罩覆盖在板状的钢结构中的缝隙上，再将橡胶板从限位槽中抽出并包裹在板状的钢结构的两侧。同时，两个橡胶条挤压在板状的钢结构上，避免外界的大风从防护罩的底部刮入防护罩内。
[0017]2)焊接枪能有效的喷出保护气体，在防护罩内的气压过大时，可通过排气孔自动排气，并在活动组件的作用下，确保排完气体后能自动将排气孔密封住，避免外界的大风通过排气孔进入防护罩内。
[0018]3)确保板状的钢结构上缝隙焊接的质量，无需多次焊接处理，并且提高了人员的工作效率。
附图说明
[0019]图1是本技术钢结构焊缝处理装置使用是的整体外形图。
[0020]图2是本技术钢结构焊缝处理装置的局部切除后展示内部结构的示意图。
[0021]图3是图2中A部位的放大图。
[0022]图4是防护罩局部切除后展示内部结构的示意图。
[0023]图中，1、防护罩；11、固定孔；12、限位槽；13、排气孔；14、把手；2、焊接枪；3、密封手套；4、限位板；41、橡胶板；42、第一拉簧；5、紧固带；6、橡胶条；7、固定板；8、密封台；9、第二拉簧。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0025]请参阅图1
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4，一种钢结构焊缝处理装置，包括防护罩1和焊接枪2，所述焊接枪2位于防护罩1内，所述焊接枪2上的连接线贯穿防护罩1的顶部，所述防护罩1的左右两侧均开设有固定孔11，所述固定孔11内固定安装有密封手套3，所述防护罩1的底部对称固定安装有橡胶条6，所述防护罩1的底部且位于两个橡胶条6之间对称开设有限位槽12，所述限位槽12内滑动安装有限位板4，所述限位板4的底部固定安装有橡胶板41，且橡胶板41的底部穿过限位槽12并固定安装有紧固带5，所述限位槽12的顶部还设有牵引限位板4的弹性组件，所述防护罩1的前侧且位于限位槽12的上方开设有排气孔13。所述排气孔13内设有用于自动排气的活动组件。需要说明的是，本实施例的钢结构以钢板为例，钢结构一般放置在型钢支撑架上，附图1中未画出型钢支撑架。
[0026]通过设置的防护罩1、密封手套3、橡胶板41、紧固带5和橡胶条6，确保能将防护罩1覆盖在板状的钢结构中的缝隙上，再将橡胶板41从限位槽12中抽出并包裹在板状的钢结构的两侧。随后，由两个紧固带5进行固定，同时，两个橡胶条6挤压在板状的钢结构上，避免外界的大风刮入防护罩1内。然后，双手插入两个密封手套3中并拿着焊接枪2对板状的钢结构中的缝隙进行焊接，且焊接枪2能有效的喷出保护气体，并且在防护罩1内的气压过大时，可通过排气孔13自动排气。
[0027]在活动组件的作用下，确保排完气体后能自动将排气孔13密封住，避免外界的大风通过排气孔13进入防护罩1内，保证即使在外界进行焊接时遇到大风，焊接枪2也能正常的对板状的钢结构上缝隙进行焊接工作。焊接枪2能有效的喷出保护气体，确保板状的钢结构上缝隙焊接的质量，无需多次焊接处理，并且提高了人员的工作效率。
[0028]本实施例中，所述焊接枪2上的连接线与防护罩1的顶部滑动连接，且防护罩1的顶部呈透明结构，确保人员能移动防护罩1内的焊接枪2，并且人员通过防护罩1的顶部能看到焊接的情况。
[0029]本实施例中，所述弹性组件包括若干第一拉簧42，若干所述第一拉簧42均位于限位槽12内，且第一拉簧42的两端分别固定安装在限位板4的顶部和限位槽12的顶部，确保人员将紧固带5和橡胶板41从板状的钢结构松开时。由于若干第一拉簧42被拉长，而此时会立即缩短，保证若干第一拉簧42会拉动橡胶板41自动收入限位槽12中。
[0030]本实施例中，所述活动组件包括固定板7和密封台8以及第二拉簧9，所述固定板7固定安装在排气孔13内。所述密封台8滑动安装在排气孔13内，所述第二拉簧9固定安装在固定板7和密封台8之间，确保结构的稳定。由于焊接枪2在防护罩1内工作时会喷出大量的保护气体，导致防护罩1内的气压过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊缝处理装置，包括防护罩(1)、焊接枪(2)，所述焊接枪(2)位于防护罩(1)内，焊接枪(2)上的电线贯穿并伸出防护罩(1)，其特征在于：所述防护罩(1)的左右两侧均开设有固定孔(11)，所述固定孔(11)内固定安装有密封手套(3)；所述防护罩(1)的底部四周安装有橡胶条(6)，位于前后一对橡胶条(6)之间处对称开设有底部开口的限位槽(12)，所述限位槽(12)内上下滑动地安装有宽度小于槽宽且大于所述底部开口的限位板(4)，所述限位板(4)的底部固定连接可穿过所述底部开口的橡胶板(41)，橡胶板(41)的底部固定连接紧固带(5)；所述限位槽(12)的顶部还设有牵引限位板(4)的第一弹性组件。2.如权利要求1所述的钢结构焊缝处理装置，其特征在于：所述防护罩(1)的前侧和/或后侧且位于限位槽(12)的上方的部位开设有排气孔(13)，所述排气孔(13)内设有用于根据防护罩内的气压自动排气的活动组件。3.如权利要求2所述的钢结构焊缝处理装置，其特征在于：所述活动组件包括固定板(7)和密封台(8)以及第二弹性组件，所述固定板(7)固定安装在排气孔(13)内，所述密封台(8)滑动安装在排气孔(13)内，所述第二弹性组件固...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗文，蒋毅，王怡皓，阳刚，骆倩倩，刘振兴，
申请(专利权)人：上海宝冶工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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