一种底座的抽芯锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种底座的抽芯锁紧机构，包括抽芯板以及与抽芯板连接的油缸，抽芯板的侧面设有第一锁紧槽，抽芯板的一侧设有第一锁紧块，第一锁紧块与第一锁紧槽对应；抽芯板的背面设有第二锁紧槽，抽芯板的一侧设有与第二锁紧槽对应的第二锁紧块；该结构的油缸带动抽芯板复位后，第一驱动件带动第一锁紧块靠近抽芯板侧面的第一锁紧槽，第二驱动件带动第二锁紧块靠近抽芯板侧面的第二锁紧槽，第一锁紧块和第二锁紧块分别夹持固定在抽芯板的两侧，将抽芯板锁死，从而保证抽芯板复位后的稳定性。从而保证抽芯板复位后的稳定性。从而保证抽芯板复位后的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种底座的抽芯锁紧机构


[0001]本技术涉及底座加工模具结构领域，尤其是涉及一种底座的抽芯锁紧机构。

技术介绍

[0002]机械结构的底座主要是通过模具加工完成，模具内底座加工完成后，产品上与脱离模具方向上会产生干涉的特征是无法脱模的，像这样的地方，需要把会产生干涉的钢料在开模之后（有的时候是在开模前）先抽掉，以保证产品顺利从模具当中取出。因此，实现这样的功能的机构为模具抽芯机构，目前的模具抽芯机构一般包括抽芯板以及与抽芯板连接的油缸，抽芯板复位后，不具备锁紧功能，无法保证抽芯板复位的稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种底座的抽芯锁紧机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种底座的抽芯锁紧机构，包括抽芯板以及与抽芯板连接的油缸，抽芯板的侧面设有第一锁紧槽，抽芯板的一侧设有第一锁紧块，第一锁紧块与第一锁紧槽对应；
[0006]抽芯板的背面设有第二锁紧槽，抽芯板的一侧设有与第二锁紧槽对应的第二锁紧块。
[0007]进一步，第一锁紧块连接第一驱动件，第二锁紧块连接第二驱动件。
[0008]进一步，抽芯板在底座的加工模具上倾斜安装。
[0009]进一步，第一锁紧块的底部安装导向槽。
[0010]进一步，第一锁紧块和第二锁紧块分别位于抽芯板的两侧。
[0011]本技术的有益效果为：该结构的油缸带动抽芯板复位后，第一驱动件带动第一锁紧块靠近抽芯板侧面的第一锁紧槽，第二驱动件带动第二锁紧块靠近抽芯板侧面的第二锁紧槽，第一锁紧块和第二锁紧块分别夹持固定在抽芯板的两侧，将抽芯板锁死，从而保证抽芯板复位后的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的局部结构示意图。
具体实施方式
[0014]如图1，图2所示，一种底座的抽芯锁紧机构，包括抽芯板1以及与抽芯板1连接的油缸2，抽芯板1的侧面设有第一锁紧槽3，抽芯板1的一侧设有第一锁紧块4，第一锁紧块4与第一锁紧槽3对应；
[0015]抽芯板1的背面设有第二锁紧槽5，抽芯板1的一侧设有与第二锁紧槽5对应的第二
锁紧块6。
[0016]进一步，第一锁紧块4连接第一驱动件，第二锁紧块6连接第二驱动件。
[0017]抽芯板1在底座的加工模具上倾斜安装，第一锁紧块4的底部安装导向槽7，导向槽7为第一锁紧块4的移动提供导向，第一锁紧块4和第二锁紧块6分别位于抽芯板的两侧。
[0018]该结构的油缸2带动抽芯板1复位后，第一驱动件带动第一锁紧块4靠近抽芯板1侧面的第一锁紧槽3，第二驱动件带动第二锁紧块6靠近抽芯板1侧面的第二锁紧槽5，第一锁紧块4和第二锁紧块6分别夹持固定在抽芯板1的两侧，将抽芯板1锁死，从而保证抽芯板1复位后的稳定性。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底座的抽芯锁紧机构，包括抽芯板以及与所述抽芯板连接的油缸，其特征在于，所述抽芯板的侧面设有第一锁紧槽，所述抽芯板的一侧设有第一锁紧块，所述第一锁紧块与所述第一锁紧槽对应；所述抽芯板的背面设有第二锁紧槽，所述抽芯板的一侧设有与所述第二锁紧槽对应的第二锁紧块。2.根据权利要求1所述的一种底座的抽芯锁紧机构，其特征在于，所述第一锁紧块连接第一驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世村，
申请(专利权)人：宁波久欣世宇模具有限公司，
类型：新型
国别省市：