一种可更换模芯的压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换模芯的压铸模具，包括定模，所述定模的左右两侧面均固定连接有盒体，每个所述盒体的内侧壁均固定镶嵌有滚动轴承和密封轴承。本装置通过利用螺纹杆和螺纹筒的配合，带动活动板进行移动，并且通过活动板的移动，使滑杆配合推板带动多个限位杆从限位筒内部移出，并解除对模芯的限位，从而方便将模芯从定模内部取出，通过螺纹杆的反向转动，使螺纹筒带动活动板、滑杆和推板进行移动，同时利用推板推动限位杆延伸至限位筒内部，然后根据限位筒和限位杆对模芯进行限位，从而便于工作人员对模芯进行安装固定，其方式更换模芯便捷，而且能够加快工作人员的工作进度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换模芯的压铸模具


[0001]本技术涉及压铸模具
，尤其是一种可更换模芯的压铸模具。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是，金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造。
[0003]现阶段压铸模具在使用时，需要工作人员更换不同的模芯，目前的更换方式需要借助对应的工具对多个安装螺栓进行松紧，其方式更换模芯较慢，而且容易影响工作人员的工作进度，因此为解决以上问题，我们提供了一种可更换模芯的压铸模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可更换模芯的压铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可更换模芯的压铸模具，包括定模，所述定模的左右两侧面均固定连接有盒体，每个所述盒体的内侧壁均固定镶嵌有滚动轴承和密封轴承，每个所述密封轴承的内圈均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一端分别与两个滚动轴承的内圈固定连接，每个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹筒，每个所述螺纹筒的外表面均固定连接有活动板，每个所述盒体的上表面均开设有两个滑口，每个所述活动板的上表面均固定连接有两个滑杆，每个所述滑杆的顶端均贯穿滑口并延伸至盒体的上方，两组所述滑杆的顶端共同固定连接有两个推板，两个所述推板相互靠近的一侧面均固定连接有一组限位杆，所述定模的内部设有模芯，所述模芯的左右两侧面均固定连接有固定板，两个所述固定板相互远离的一侧面均固定镶嵌有一组限位筒。
[0007]在进一步的实施例中，所述模芯的上方设有动模，所述动模的底面固定连接有密封垫。
[0008]在进一步的实施例中，所述定模的底面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有两个加固块，两个所述加固块相互靠近的一侧面分别与定模的左右两侧面固定连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述定模的上方设有两个连接块，两个所述连接块相互靠近的一侧面分别与模芯的正面和模芯的背面固定连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述定模的前方设有警示牌，所述警示牌的背面与定模的正面固定连接。
[0011]在进一步的实施例中，每个所述盒体的内侧壁均开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧面分别与两个活动板的正面和活动板的背面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设置有螺纹杆，利用螺纹杆和螺纹筒的配合，带动活动板进行移动，并且通过活动板的移动，使滑杆配合推板带动多个限位杆从限位筒内部移出，并解除对模芯的限位，从而方便将模芯从定模内部取出，通过螺纹杆的反向转动，使螺纹筒带动活动板、滑杆和推板进行移动，同时利用推板推动限位杆延伸至限位筒内部，然后根据限位筒和限位杆对模芯进行限位，从而便于工作人员对模芯进行安装固定，其方式更换模芯便捷，而且能够加快工作人员的工作进度。
附图说明
[0014]图1为一种可更换模芯的压铸模具定模的立体结构示意图；
[0015]图2为一种可更换模芯的压铸模具盒体正视图的剖视图；
[0016]图3为一种可更换模芯的压铸模具盒体俯视图的剖视图；
[0017]图4为一种可更换模芯的压铸模具固定板俯视图的剖视图。
[0018]图中：1、加固块；2、警示牌；3、定模；4、连接板；5、螺纹杆；6、推板；7、动模；8、连接块；9、模芯；10、密封垫；11、固定板；12、盒体；13、螺纹筒；14、密封轴承；15、活动板；16、滑杆；17、限位杆；18、滑口；19、滚动轴承；20、滑槽；21、滑块；22、限位筒。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术中，一种可更换模芯的压铸模具，包括定模3，定模3的左右两侧面均固定连接有盒体12，每个盒体12的内侧壁均固定镶嵌有滚动轴承19和密封轴承14，每个密封轴承14的内圈均固定连接有螺纹杆5，两个螺纹杆5相互靠近的一端分别与两个滚动轴承19的内圈固定连接，每个螺纹杆5的外表面均螺纹连接有螺纹筒13，每个螺纹筒
13的外表面均固定连接有活动板15，每个盒体12的上表面均开设有两个滑口18，每个活动板15的上表面均固定连接有两个滑杆16，每个滑杆16的顶端均贯穿滑口18并延伸至盒体12的上方，两组滑杆16的顶端共同固定连接有两个推板6，两个推板6相互靠近的一侧面均固定连接有一组限位杆17，定模3的内部设有模芯9，模芯9的左右两侧面均固定连接有固定板11，两个固定板11相互远离的一侧面均固定镶嵌有一组限位筒22。
[0023]模芯9的上方设有动模7，动模7的底面固定连接有密封垫10，利用密封垫10能够增加密封效果，定模3的底面固定连接有连接板4，连接板4的上表面固定连接有两个加固块1，两个加固块1相互靠近的一侧面分别与定模3的左右两侧面固定连接，利用加固块1能够对定模3进行加固，避免定模3与连接板4的连接处出现断裂，定模3的上方设有两个连接块8，两个连接块8相互靠近的一侧面分别与模芯9的正面和模芯9的背面固定连接，通过连接块8便于工作人员将模芯9从定模3内部取出。
[0024]定模3的前方设有警示牌2，警示牌2的背面与定模3的正面固定连接，利用警示牌2能够提示工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换模芯的压铸模具，包括定模(3)，其特征在于：所述定模(3)的左右两侧面均固定连接有盒体(12)，每个所述盒体(12)的内侧壁均固定镶嵌有滚动轴承(19)和密封轴承(14)，每个所述密封轴承(14)的内圈均固定连接有螺纹杆(5)，两个所述螺纹杆(5)相互靠近的一端分别与两个滚动轴承(19)的内圈固定连接，每个所述螺纹杆(5)的外表面均螺纹连接有螺纹筒(13)，每个所述螺纹筒(13)的外表面均固定连接有活动板(15)，每个所述盒体(12)的上表面均开设有两个滑口(18)，每个所述活动板(15)的上表面均固定连接有两个滑杆(16)，每个所述滑杆(16)的顶端均贯穿滑口(18)并延伸至盒体(12)的上方，两组所述滑杆(16)的顶端共同固定连接有两个推板(6)，两个所述推板(6)相互靠近的一侧面均固定连接有一组限位杆(17)，所述定模(3)的内部设有模芯(9)，所述模芯(9)的左右两侧面均固定连接有固定板(11)，两个所述固定板(11)相互远离的一侧面均固定镶嵌有一组限位筒(22)。2.根据权利要求1所述的一种可更换模芯的压铸模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：周夫民，
申请(专利权)人：深圳市精泰盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：