一种端孔加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端孔加工设备，包括底座和钻孔机构；底座上方设置有Y轴移动滑台，Y轴移动滑台上方设置有与铸件形状相适配的仿形衬座，Y轴移动滑台的上方四周围着仿形衬座设置有数个可将铸件侧边压紧的侧边压紧结构；底座的上方在Y轴方向一侧设置有H形支架，H形支架的横梁一侧设置有X轴移动滑台，钻孔机构连接设置在X轴移动滑台上，本实用新型专利技术通过在Y轴移动滑台上设置仿形衬座能方便铸件进行快速定位，并在仿形衬座四周设置侧边压紧结构配合使用可对铸件进行有效夹紧，在该种情况下，X轴移动滑台与Y轴移动滑台相配合可使钻孔机构在铸件的端部进行精准且稳定的钻孔加工。在铸件的端部进行精准且稳定的钻孔加工。在铸件的端部进行精准且稳定的钻孔加工。

【技术实现步骤摘要】
一种端孔加工设备


[0001]本技术涉及铸件加工
，尤其涉及用于铸件加工的端孔加工设备。

技术介绍

[0002]汽车铸件被铸造出来后，通常需要在其四周端部进行钻孔加工，但是由于铸件的种类较多且形状复杂，所以导致现有的端孔加工设备很难实现对铸件进行有效的固定，且如果不对铸件进行有效固定，就会导致铸件端部所加工的端孔存在偏移，进而提高了铸件加工的次品率，增加了企业的生产成本，为了解决该问题，所以本技术提供了一种端孔加工设备以供使用。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本技术公开了一种端孔加工设备。
[0004]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种端孔加工设备，包括底座和钻孔机构；所述底座上方设置有Y轴移动滑台，所述Y轴移动滑台上方设置有与铸件形状相适配的仿形衬座，所述Y 轴移动滑台的上方四周围着仿形衬座设置有数个可将铸件侧边压紧的侧边压紧结构；所述底座的上方在Y轴方向一侧设置有H形支架，所述H形支架的横梁一侧设置有X轴移动滑台，所述钻孔机构连接设置在X轴移动滑台上。
[0005]进一步的是，所述侧边压紧结构包括顶部具有转轴的转轴座、压块和压紧气缸，所述转轴座设置在仿形衬座外围相对应的Y轴移动滑台上，所述压块与转轴座的转轴连接，所述压紧气缸设置在转轴座与仿形衬座之间并将其驱动轴与压块连接。
[0006]进一步的是，所述Y轴移动滑台包括Y轴滚珠丝杠模组和滑台一，所述底座上方沿着Y轴方向设置有两条直线导轨一，所述Y轴滚珠丝杠模组沿着Y轴方向设置在两条直线导轨一之间，所述滑台一滑接在两条直线导轨一上并与Y轴滚珠丝杠模组的螺母座连接。
[0007]进一步的是，所述X轴移动滑台包括X轴滚珠丝杠模组和滑台二，所述H形支架的横梁一侧沿着X轴方向上下设置有两条直线导轨二，所述X轴滚珠丝杠模组沿着X轴方向设置在两条直线导轨二之间，所述滑台二滑接在两条直线导轨二上并与X轴滚珠丝杠模组的螺母座连接。
[0008]进一步的是，所述钻孔机构包括Z轴滚珠丝杠模组、滑台三、钻孔电机和钻孔刀具，所述滑台二的高度方向两侧沿着Z轴方向设置有两条直线导轨三，所述Z轴滚珠丝杠模组沿着Z轴方向设置在两条直线导轨三之间，所述滑台三滑接在两条直线导轨三上并与Z轴滚珠丝杠模组的螺母座连接，所述钻孔电机安装在滑台三上，所述钻孔刀具与钻孔电机的输出轴连接。
[0009]本技术实现以下有益效果：
[0010]本技术通过在Y轴移动滑台上设置仿形衬座能方便铸件进行快速定位，并在仿形衬座四周设置侧边压紧结构配合使用可对铸件进行有效夹紧，在该种情况下，X轴移动滑台与Y轴移动滑台相配合可使钻孔机构在铸件的端部进行精准且稳定的钻孔加工。
附图说明
[0011]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
[0012]图1为本技术公开的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术公开的侧边夹紧结构；
[0014]图3为本技术公开的A处放大结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例
[0017]参考图1
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图3所示，一种端孔加工设备，包括底座10和钻孔机构20；底座上方设置有Y轴移动滑台30，Y轴移动滑台上方设置有与铸件形状相适配的仿形衬座50，Y轴移动滑台的上方四周围着仿形衬座设置有数个可将铸件侧边压紧的侧边压紧结构60；底座的上方在Y轴方向一侧设置有H形支架，H形支架的横梁一侧设置有X轴移动滑台40，钻孔机构连接设置在X轴移动滑台上。
[0018]在实际实施过程中，操作人员将待钻孔的铸件70定位放置在仿形衬座上并通过数个侧边压紧结构对铸件进行固定，根据系统设定的钻孔坐标，Y轴移动滑台将与X轴移动滑台相配合，由钻孔机构依次在铸件的四周端部钻取端孔，且在钻孔机构执行钻孔工作时，如有侧边压紧结构干涉到钻孔位置，相应的侧边压紧结构将停止对铸件进行压紧直至该位置钻孔工作完成。
[0019]在其中一个实施例中，侧边压紧结构包括顶部具有转轴的转轴座 61、压块和压紧气缸64，转轴座设置在仿形衬座外围相对应的Y轴移动滑台上，压块63与转轴座的转轴62连接，压紧气缸设置在转轴座与仿形衬座之间并将其驱动轴与压块连接，在对铸件的侧边进行压紧时，压紧气缸将带动压块进行旋转升降，此时在对铸件压紧完成时，压块的端部将抵压在铸件的侧边。
[0020]在其中一个实施例中，Y轴移动滑台包括Y轴滚珠丝杠模组31 和滑台一32，底座上方沿着Y轴方向设置有两条直线导轨一33，Y 轴滚珠丝杠模组沿着Y轴方向设置在两条直线导轨一之间，滑台一滑接在两条直线导轨一上并与Y轴滚珠丝杠模组的螺母座连接，在Y轴滚珠丝杠模组带动滑台一沿着Y轴方向移动时，位于滑台一上的铸件也对应沿着Y轴方向移动。
[0021]在其中一个实施例中，X轴移动滑台包括X轴滚珠丝杠模组41 和滑台二43，H形支架的横梁一侧沿着X轴方向上下设置有两条直线导轨二42，X轴滚珠丝杠模组沿着X轴方向设置在两条直线导轨二之间，滑台二滑接在两条直线导轨二上并与X轴滚珠丝杠模组的螺母座连接，在X轴滚珠丝杠模组的驱动下，滑台三将沿着X轴方向移动。
[0022]在其中一个实施例中，钻孔机构包括Z轴滚珠丝杠模组21、滑台三23、钻孔电机24和钻孔刀具25，滑台二的高度方向两侧沿着Z 轴方向设置有两条直线导轨三22，Z轴滚珠丝杠模组沿着Z轴方向设置在两条直线导轨三之间，滑台三滑接在两条直线导轨三上并与Z轴
滚珠丝杠模组的螺母座连接，钻孔电机安装在滑台三上，钻孔头与钻孔电机的输出轴连接，在钻孔机构进行钻孔过程中，X轴滚珠丝杠模组将实时带动滑台二沿着X轴方向进行移动，Z轴滚珠丝杠模组将实时带动滑台三沿着Z轴方向移动，在钻孔电机驱动钻孔刀具转动过程中则可实现对铸件进行钻孔加工。
[0023]以下着重说明的是，本技术公开的压紧气缸、直线气缸、Y 轴滚珠丝杠模组、X轴滚珠丝杠模组、Z轴丝杠模组、钻孔电机和钻孔刀具均可在市面上直接获得，具体结构在此不做过多赘述。
[0024]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端孔加工设备，其特征在于，包括底座和钻孔机构；所述底座上方设置有Y轴移动滑台，所述Y轴移动滑台上方设置有与铸件形状相适配的仿形衬座，所述Y轴移动滑台的上方四周围着仿形衬座设置有数个可将铸件侧边压紧的侧边压紧结构；所述底座的上方在Y轴方向一侧设置有H形支架，所述H形支架的横梁一侧设置有X轴移动滑台，所述钻孔机构连接设置在X轴移动滑台上。2.根据权利要求1所述的一种端孔加工设备，其特征在于，所述侧边压紧结构包括顶部具有转轴的转轴座、压块和压紧气缸，所述转轴座设置在仿形衬座外围相对应的Y轴移动滑台上，所述压块与转轴座的转轴连接，所述压紧气缸设置在转轴座与仿形衬座之间并将其驱动轴与压块连接。3.根据权利要求1所述的一种端孔加工设备，其特征在于，所述Y轴移动滑台包括Y轴滚珠丝杠模组和滑台一，所述底座上方沿着Y轴方向设置有两条直线导轨一，所述Y轴滚珠丝杠模组...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣洲，周宜依，颜希云，王沛，余念民，
申请(专利权)人：苏州豪威精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：