本实用新型专利技术公开了一种大料型钢材切分导卫的防松动装置，包括主体框架、安装支架和支撑架，主体框架的一侧设置有导向开口，主体框架两端的内部均开设有安装槽，螺纹套固定连接于支撑架顶端的中间位置处。本实用新型专利技术通过设置有调节结构，由于双向螺纹杆外侧螺纹较为特殊通过控制双向螺纹杆的正反转使支撑架得以带动导向辊进行间距调节，使大料型钢材切分后的轧件得以在移动时受导向辊稳定夹持，同时在双向螺纹杆转动调节后分别拧紧第一防松动螺母与第二防松动螺母，使第一防松动螺母与第二防松动螺母对螺纹套两端进行挤压，以此防止导向辊受挤压而出现位移进而出现松动现象，实现了提高该防松动装置的适用范围。了提高该防松动装置的适用范围。了提高该防松动装置的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种大料型钢材切分导卫的防松动装置
[0001]本技术涉及切分导卫的防松动装置
，特别涉及一种大料型钢材切分导卫的防松动装置。
技术介绍
[0002]在大料型钢材进行轧制切分过程中，为使切分后的轧件能够按指定方向进行准确导出，因此会在轧辊后安装相应的导卫装置，而由于大料型钢材的体积较大质地较沉在导卫装置长时间使用后对杂件进行导向处极易因磨损或挤压而出现松动，因此需使用专用的防松动装置进行预防；
[0003]市面上常见的防松动装置多使用防滑螺栓、防滑垫等零件对螺栓的紧固进行加固，使导卫装置与轧件之间的连接更加紧密，以此防止导卫装置与轧件之间的连接处出现松动，而常见的防松动装置在进行使用时虽然具有较好的防松动效果，但却仍存在一些问题：
[0004]1、常见的防松动装置较为单一，在对切分后体积较大的大料型钢材进行防松动时，往往紧固效果有限。
[0005]2、在导卫装置对轧件进行导向时由于切分后的大料型钢质地较沉，在导卫装置内导向移动时易出现窜动，使导卫装置因轧件窜动出现松动的几率增大。
技术实现思路
[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供一种大料型钢材切分导卫的防松动装置，用以解决现有的导卫装置中防松动装置紧固效果有限的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路
[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种大料型钢材切分导卫的防松动装置，包括主体框架、安装支架和支撑架，所述主体框架的一侧设置有导向开口，所述主体框架两端的内部均开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有限位结构，所述主体框架外侧壁的一侧固定连接有安装支架，所述安装支架的内侧设置有支撑架，所述支撑架两端的内部均固定连接有轴承，所述轴承的内部安装有辅助导向结构，所述支撑架的两端设置有调节结构，所述调节结构包括螺纹套、双向螺纹杆、第一防松动螺母、第二防松动螺母、滑杆和滑套，所述螺纹套固定连接于支撑架顶端的中间位置处。
[0010]优选的，所述限位结构包括安装板、螺纹管、调节螺杆、滑管、导向杆、支撑板和限位轮，所述安装板安装于主体框架的两端，所述安装板底端的中间位置处固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有调节螺杆，所述安装板底端的两侧均固定连接有滑管，所述滑管的内部贯穿有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板内部的顶端转动连接有限位轮。
[0011]优选的，所述调节螺杆与支撑板内部之间呈转动结构，所述支撑板与安装槽内部
之间呈镶嵌结构，以此使支撑板之间得以平稳调节间距。
[0012]优选的，所述辅助导向结构包括导向辊、插杆、外管和滚珠，所述导向辊设置于支撑架的内侧，所述导向辊的两端均固定连接有插杆，所述导向辊的外侧壁包裹有外管，所述外管的内部转动连接有滚珠。
[0013]优选的，所述导向辊关于支撑架的垂直中心线呈对称分布，所述插杆贯穿轴承的内部且与轴承呈转动结构，以此使导向辊得以进行转动。
[0014]优选的，所述安装支架顶端的一侧转动连接有双向螺纹杆，所述螺纹套的一端设置有第一防松动螺母，所述螺纹套的另一端设置有第二防松动螺母，所述支撑架底端的中间位置处固定连接有滑杆，所述安装支架底端的一侧固定连接有滑套。
[0015]优选的，所述螺纹套与双向螺纹杆内部之间呈螺纹连接结构，所述滑杆与滑套内部之间呈滑动结构，以此使支撑架之间间距得以进行调节。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的一种大料型钢材切分导卫的防松动装置，其优点在于：通过设置有调节结构，由于双向螺纹杆外侧螺纹较为特殊通过控制双向螺纹杆的正反转使支撑架得以带动导向辊进行间距调节，使大料型钢材切分后的轧件得以在移动时受导向辊稳定夹持，同时在双向螺纹杆转动调节后分别拧紧第一防松动螺母与第二防松动螺母，使第一防松动螺母与第二防松动螺母对螺纹套两端进行挤压，以此防止导向辊受挤压而出现位移进而出现松动现象，实现了提高该防松动装置的适用范围；
[0018]通过设置有限位结构，在螺纹管与调节螺杆的螺纹连接结构下拧动调节螺杆使逐渐推动支撑板，此时支撑板将带动导向杆从滑管的内部进行滑动，因此使支撑板之间间距得以平稳调节间距，使限位轮得以对主体框架内部移动的轧件进行上下夹持，使轧件在移动过程中不会出现过多的窜动，实现了避免轧件在导卫装置内部窜动引发的松动现象；
[0019]通过设置有辅助导向结构，在导向辊的外侧包裹外管，且外管内部转动连接滚珠，使外管直接与轧件之间相接触与挤压，在轧件进行移动时导向辊与外管可根据实际情况进行转动，使轧件与滚珠之间摩擦力大大降低，以此使磨损导致松动的现象得以避免，实现了避免因磨损产生的松动现象。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的限位结构正视局部剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的辅助导向结构三维结构示意图；
[0025]图5为本技术的辅助导向结构正视局部剖面结构示意图；
[0026]图6为本技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图；
[0027]图7为本技术的调节结构仰视局部结构示意图。
[0028]图中：1、主体框架；2、导向开口；3、安装槽；4、限位结构；401、安装板；402、螺纹管；403、调节螺杆；404、滑管；405、导向杆；406、支撑板；407、限位轮；5、安装支架；6、支撑架；7、轴承；8、辅助导向结构；801、导向辊；802、插杆；803、外管；804、滚珠；9、调节结构；901、螺纹套；902、双向螺纹杆；903、第一防松动螺母；904、第二防松动螺母；905、滑杆；906、滑套。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大料型钢材切分导卫的防松动装置，包括主体框架(1)、安装支架(5)和支撑架(6)，其特征在于：所述主体框架(1)的一侧设置有导向开口(2)，所述主体框架(1)两端的内部均开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部安装有限位结构(4)，所述主体框架(1)外侧壁的一侧固定连接有安装支架(5)；所述安装支架(5)的内侧设置有支撑架(6)；所述支撑架(6)两端的内部均固定连接有轴承(7)，所述轴承(7)的内部安装有辅助导向结构(8)，所述支撑架(6)的两端设置有调节结构(9)，所述调节结构(9)包括螺纹套(901)、双向螺纹杆(902)、第一防松动螺母(903)、第二防松动螺母(904)、滑杆(905)和滑套(906)，所述螺纹套(901)固定连接于支撑架(6)顶端的中间位置处。2.根据权利要求1所述的一种大料型钢材切分导卫的防松动装置，其特征在于：所述限位结构(4)包括安装板(401)、螺纹管(402)、调节螺杆(403)、滑管(404)、导向杆(405)、支撑板(406)和限位轮(407)，所述安装板(401)安装于主体框架(1)的两端，所述安装板(401)底端的中间位置处固定连接有螺纹管(402)，所述螺纹管(402)的内部螺纹连接有调节螺杆(403)，所述安装板(401)底端的两侧均固定连接有滑管(404)，所述滑管(404)的内部贯穿有导向杆(405)，所述导向杆(405)的顶端固定连接有支撑板(406)，所述支撑板(406)内部的顶端转动连接有限位轮(407)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑，
申请(专利权)人：江苏格尔金成套设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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