本实用新型专利技术公开了一种轧钢滚动导卫导辊冷却装置，包括导卫主体，所述导卫主体的侧边通过两块对接臂安装有导辊主体，所述对接臂的其中一处外侧安装有装置盒，所述装置盒与对接臂之间对接有检测部，所述装置盒的内部安装有自动感应部，所述导卫主体的外壁安装有抽水泵。该一种轧钢滚动导卫导辊冷却装置，通过自动感应部，这样在导辊主体达到指定温度后处理器对电磁铁进行导电，电磁铁导电产生磁力对金属铁块产生斥力，使得活动按压套滑动并按压启动按钮使得抽水泵启动进行抽水降温，当温度下降后，电磁铁失去磁力，复位弹簧驱使活动按压套复位关闭抽水泵，从而实现了自动化降温处理，提高了工作效率且大幅度节约水资源。提高了工作效率且大幅度节约水资源。提高了工作效率且大幅度节约水资源。
【技术实现步骤摘要】
一种轧钢滚动导卫导辊冷却装置
[0001]本技术涉及导卫导辊冷却
，具体为一种轧钢滚动导卫导辊冷却装置。
技术介绍
[0002]导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置，而导辊在长时间工作中与钢轧接触摩擦会产生较多的热量，从而降低导辊的使用寿命，因此需要使用导卫导辊冷却装置对其进行冷却处理。
[0003]在公开号为CN206253460U公开了一种对水冷、润滑管路改进的导卫，该方案通过水冷管道入口注入冷水，冷水沿着水冷管道，最终通过设置在水冷管道上的喷口将冷水喷出，喷到导辊上，对工作中的导辊进行冷却。
[0004]然而该方案存在一定不足，此种降温方法无法对导辊的实时温度进行检测，导致自动化程度较低，容易造成水资源的浪费。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种轧钢滚动导卫导辊冷却装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种轧钢滚动导卫导辊冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括导卫主体，所述导卫主体的侧边通过两块对接臂安装有导辊主体，所述对接臂的其中一处外侧安装有装置盒，所述装置盒与对接臂之间对接有检测部，所述装置盒的内部安装有自动感应部，所述导卫主体的外壁安装有抽水泵，所述抽水泵连通导卫主体内部的主水管，且主水管的侧面安装有一排喷水管，所述自动感应部包括与装置盒内壁固定的对接板，所述对接板的一侧固定有电磁铁，所述电磁铁外部套有活动按压套，所述装置盒在活动按压套的一侧内壁固定有启动按钮，且启动按钮与抽水泵电性连接，所述活动按压套与对接板之间连接有复位弹簧，且活动按压套内壁固定有金属铁块。
[0008]优选的，所述活动按压套的一侧固定有橡胶块，且橡胶块位于启动按钮的一侧。
[0009]优选的，所述活动按压套的上下端固定有滑套，且滑套在横杆上滑动，所述横杆固定在对接板和装置盒内侧，且横杆上固定有限位板。
[0010]优选的，所述检测部包括固定在对接臂内腔中导热块，所述导热块位于导辊主体头端所在的凹槽中，所述导热块上连接有温感器的金属探测棒，且温感器固定在装置盒外壁，所述温感器与装置盒内壁安装的处理器电性连接，且处理器与电磁铁之间为电性连接。
[0011]优选的，所述喷水管上均安装有手动阀，且喷水管与导卫主体一侧出水口对接。
[0012]优选的，所述导卫主体与喷水管接通的出水口上螺纹连接有防尘盖。
[0013]优选的，所述装置盒上的开口处铰接有封板，且封板的外壁粘接有密封垫
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是如下：
[0015]1.本技术通过检测部，这样在导辊主体产生高热量时，导热块会吸收热量并通过金属探测棒进行热量传导，使得温感器检测到温度变化，并将数据传输给处理器，当达到指定温度后，处理器即可对电磁铁进行导电，使其产生磁力，而温度降低后，处理器关闭对电磁铁的电力输入，从而实现自动化智能操作，起到节约水源的效果。
[0016]2.本技术通过自动感应部，这样在导辊主体达到指定温度后处理器对电磁铁进行导电，电磁铁导电产生磁力对金属铁块产生斥力，使得活动按压套滑动并按压启动按钮使得抽水泵启动进行抽水降温，当温度下降后，电磁铁失去磁力，复位弹簧驱使活动按压套复位关闭抽水泵，从而实现了自动化降温处理，提高了工作效率且大幅度节约水资源。
附图说明
[0017]图1为本实用一种轧钢滚动导卫导辊冷却装置整体结构示意图；
[0018]图2为本实用一种轧钢滚动导卫导辊冷却装置感应部结构示意图；
[0019]图3为本实用一种轧钢滚动导卫导辊冷却装置图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本实用一种轧钢滚动导卫导辊冷却装置自动感应部结构示意图。
[0021]图中：1、导卫主体；2、对接臂；3、导辊主体；4、装置盒；5、封板；6、密封垫；7、感应部；71、导热块；72、温感器；73、处理器；8、自动感应部；81、对接板；82、电磁铁；83、活动按压套；84、启动按钮；85、金属铁块；86、复位弹簧；87、横杆；88、橡胶块；89、滑套；810、限位板；9、抽水泵；10、主水管；11、喷水管；12、手动阀；13、防尘盖。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
图4所示，包括导卫主体1，导卫主体1的侧边通过两块对接臂2安装有导辊主体3，对接臂2的其中一处外侧安装有装置盒4，装置盒4与对接臂2之间对接有检测部7，装置盒4的内部安装有自动感应部8，导卫主体1的外壁安装有抽水泵9，抽水泵9连通导卫主体1内部的主水管10，且主水管10的侧面安装有一排喷水管11；
[0024]值得一提的是，自动感应部8包括与装置盒4内壁固定的对接板81，对接板81的一侧固定有电磁铁82，电磁铁82外部套有活动按压套83，装置盒4在活动按压套83的一侧内壁固定有启动按钮84，且启动按钮84与抽水泵9电性连接，活动按压套83与对接板81之间连接有复位弹簧86，且活动按压套83内壁固定有金属铁块85，通过自动感应部8，这样在导辊主体3达到指定温度后处理器73对电磁铁82进行导电，电磁铁82导电产生磁力对金属铁块85产生斥力，使得活动按压套83滑动并按压启动按钮84使得抽水泵9启动进行抽水降温，当温度下降后，电磁铁82失去磁力，复位弹簧86驱使活动按压套83复位关闭抽水泵9，从而实现了自动化降温处理，提高了工作效率且大幅度节约水资源。
[0025]值得一提的是，活动按压套83的一侧固定有橡胶块88，且橡胶块88位于启动按钮84的一侧，活动按压套83的上下端固定有滑套89，且滑套89在横杆87上滑动，横杆87固定在对接板81和装置盒4内侧，且横杆87上固定有限位板810，通过橡胶块88、横杆87、限位板810
以及滑套89，这样在活动按压套83接触启动按钮84时，橡胶块88可以降低撞击力，而当活动按压套83按压启动按钮84时，滑套89在横杆87上滑动并与限位板810接触，避免启动按钮84受到过大的挤压力，起到很好的防护作用，避免启动按钮84损坏失效。
[0026]值得一提的是，检测部7包括固定在对接臂2内腔中导热块71，导热块71位于导辊主体3头端所在的凹槽中，导热块71上连接有温感器72的金属探测棒，且温感器72固定在装置盒4外壁，温感器72与装置盒4内壁安装的处理器73电性连接，且处理器73与电磁铁82之间为电性连接，通过检测部7，这样在导辊主体3产生高热量时，导热块71会吸收热量并通过金属探测棒进行热量传导，使得温感器72检测到温度变化，并将数据传输给处理器73，当达到指定温度后，处理器73即可对电磁铁82进行导电，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧钢滚动导卫导辊冷却装置，包括导卫主体(1)，其特征在于，所述导卫主体(1)的侧边通过两块对接臂(2)安装有导辊主体(3)，所述对接臂(2)的其中一处外侧安装有装置盒(4)，所述装置盒(4)与对接臂(2)之间对接有检测部(7)，所述装置盒(4)的内部安装有自动感应部(8)，所述导卫主体(1)的外壁安装有抽水泵(9)，所述抽水泵(9)连通导卫主体(1)内部的主水管(10)，且主水管(10)的侧面安装有一排喷水管(11)；所述自动感应部(8)包括与装置盒(4)内壁固定的对接板(81)，所述对接板(81)的一侧固定有电磁铁(82)，所述电磁铁(82)外部套有活动按压套(83)，所述装置盒(4)在活动按压套(83)的一侧内壁固定有启动按钮(84)，且启动按钮(84)与抽水泵(9)电性连接，所述活动按压套(83)与对接板(81)之间连接有复位弹簧(86)，且活动按压套(83)内壁固定有金属铁块(85)。2.根据权利要求1所述的一种轧钢滚动导卫导辊冷却装置，其特征在于，所述活动按压套(83)的一侧固定有橡胶块(88)，且橡胶块(88)位于启动按钮(84)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种轧钢滚动导卫导辊冷却装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑，张涌，
申请(专利权)人：江苏格尔金成套设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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